一种涂料生产加工混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产加工混合装置，其结构包括壳体和下料器，所述下料器设于壳体的顶部两侧，所述下料器的底部设置了下料口，所述下料器通过下料口与壳体的内部连接，所述下料器的内部设置了过滤板，所述过滤板的左端贯穿下料器并与下料器的内左侧表面镶嵌连接；所述壳体的内部设有固定杆。在进行搅拌的时候将固体涂料放入下料器内，下料器内部设置了过滤板，并通过激振器给予振动的能力，可以对涂料中的大颗粒进行过滤，可以避免大颗粒涂料进入壳体内部，能够提高搅拌的均匀度；可以将水通过导水管导入喷头中，对涂料的表面进行均匀的喷洒，使用电磁阀来进行控制，控制较为方便，能够提高生产效率。

A Mixing Device for Coatings Production and Processing

The utility model discloses a mixing device for paint production and processing, which comprises a shell and a feeder. The feeder is arranged on both sides of the top of the shell. The bottom of the feeder is provided with a feeder opening. The feeder is connected with the shell through the feeder opening. The inner part of the feeder is provided with a filter plate. The left end of the filter plate runs through the feeder and is connected with the feeder. The inner left surface is mosaically connected, and the inner part of the shell is provided with a fixing rod. When mixing, the solid coating is put into the feeder. The filter plate is set inside the feeder, and the vibration ability is given by the vibration exciter. The large particles in the coating can be filtered, so that the large particles can be avoided from entering the shell, and the uniformity of mixing can be improved. Water can be diverted into the sprinkler head through the guide pipe, and the surface of the coating can be sprayed evenly. The use of solenoid valves for control is more convenient and can improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产加工混合装置
本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种涂料生产加工混合装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。在对涂料进行加工的过程中，通过将多种固体涂料放入搅拌机并加入一些水采用搅拌的方式将其混合在一起，由于固体涂料中的颗粒大小不一，大颗粒的涂料进入到搅拌机内后会造成搅拌不均匀的现象，在加水的时候需要人工加水，且水通过一个位置倒入到机器内，混合的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产加工混合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产加工混合装置，其结构包括壳体和下料器，所述下料器设于壳体的顶部两侧，所述下料器的底部设置了下料口，所述下料器通过下料口与壳体的内部连接，所述下料器的内部设置了过滤板，所述过滤板的左端贯穿下料器并与下料器的内左侧表面镶嵌连接；所述壳体的内部设有固定杆，所述固定杆的两端与固定杆固定连接，所述固定杆的内部设置了导水管，所述导水管的右端贯穿壳体并与电磁阀的输出端连接，所述电磁阀的输入端与注水管连接，所述导水管的底部设置了喷头，所述喷头的下端穿过所述固定杆并设于固定杆的下侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤板的中部设置了筛网，所述过滤板内部位于筛网的左右两侧处设置了第二激振器，所述下料器的内部位于所述过滤板的上侧设置了导料板，所述下料器的顶面中部设置入料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的顶面中部设有电机，所述电机的动力输出端与减速机连接，所述减速机的动力输出端连接设有连接杆，连接杆的底部贯穿壳体并设于壳体的内底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的中部设置了固定块，连接杆贯穿所述固定块，连接杆的下段通过焊接的方式连接设有搅拌叶。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的底面下侧设置了下料管，所述下料管的中部设有下料阀，所述壳体的底部两侧设有第一激振器，所述壳体的左侧表面设有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该混合装置的顶部设置了下料器，在进行搅拌的时候将固体涂料放入下料器内，下料器内部设置了过滤板，并通过激振器给予振动的能力，可以对涂料中的大颗粒进行过滤，可以避免大颗粒涂料进入壳体内部，能够提高搅拌的均匀度；该混合装置的内部设置了导水管，并在导水管的下侧设置了喷头，可以将水通过导水管导入喷头中，对涂料的表面进行均匀的喷洒，使用电磁阀来进行控制，控制较为方便，能够提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种涂料生产加工混合装置的整体结构示意图；图2为本技术一种涂料生产加工混合装置的固定杆结构示意图；图3为本技术一种涂料生产加工混合装置的下料器结构示意图。图中:壳体1，减速机2，电机3，下料器4，连接杆5，控制器6，固定杆7，搅拌叶8，第一激振器9，下料阀10，下料管11，固定块12，电磁阀13，注水管14，导水管15，喷头16，入料口17，导料板18，过滤板19，筛网20，第二激振器21，下料口22。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产加工混合装置，其结构包括壳体1和下料器4，所述下料器4设于壳体1的顶部两侧，所述下料器4的底部设置了下料口22，所述下料器4通过下料口22与壳体1的内部连接，所述下料器4的内部设置了过滤板19，所述过滤板19的左端贯穿下料器4并与下料器4的内左侧表面镶嵌连接；所述壳体1的内部设有固定杆7，所述固定杆7的两端与固定杆7固定连接，所述固定杆7的内部设置了导水管15，所述导水管15的右端贯穿壳体1并与电磁阀13的输出端连接，所述电磁阀13的输入端与注水管14连接，所述导水管15的底部设置了喷头16，所述喷头16的下端穿过所述固定杆7并设于固定杆7的下侧。请参阅图1，所述过滤板19的中部设置了筛网20，所述过滤板19内部位于筛网20的左右两侧处设置了第二激振器21，所述下料器4的内部位于所述过滤板19的上侧设置了导料板18，所述下料器4的顶面中部设置入料口17；筛网20用于将大颗粒的涂料筛分出，激振器给予振动的能力。请参阅图1，所述壳体1的顶面中部设有电机3，所述电机3的动力输出端与减速机2连接，所述减速机2的动力输出端连接设有连接杆5，连接杆5的底部贯穿壳体1并设于壳体1的内底部；通过电机3和减速机2来对连接杆5传动。请参阅图1，所述固定杆7的中部设置了固定块12，连接杆5贯穿所述固定块12，连接杆5的下段通过焊接的方式连接设有搅拌叶8；使用搅拌叶8来对涂料进行搅拌。请参阅图1，所述壳体1的底面下侧设置了下料管11，所述下料管11的中部设有下料阀10，所述壳体1的底部两侧设有第一激振器9，所述壳体1的左侧表面设有控制器6；第一激振器9给予壳体1底部振动力，方便下料。本技术所述的一种涂料生产加工混合装置，在进行搅拌前先将固体涂料放入下料器4内，下料器4内部设置了过滤板19，并通过第二激振器21给予振动的能力，可以对涂料中的大颗粒进行过滤，小颗粒的涂料通过下料口22进入到壳体1的内部，电机3转动后通过减速机2来降低转速，减速机2带动连接杆5并通过搅拌叶8来对壳体1内部的固体涂料进行搅拌，在搅拌的过程中打开电磁阀13，电磁阀13打开后水进入到导水管15内，并通过喷头16向固体涂料的表面进行喷洒，搅拌完成后打开下料阀10，第一激振器9给予壳体1底部振动力，使搅拌好的涂料向壳体1的中部聚拢，并通过下料管11进行下料。本技术的壳体1，减速机2，电机3，下料器4，连接杆5，控制器6，固定杆7，搅拌叶8，第一激振器9，下料阀10，下料管11，固定块12，电磁阀13，注水管14，导水管15，喷头16，入料口17，导料板18，过滤板19，筛网20，第二激振器21，下料口22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过该混合装置的顶部设置了下料器4，在进行搅拌的时候将固体涂料放入下料器4内，下料器4内部设置了过滤板19，并通过激振器给予振动的能力，可以对涂料中的大颗粒进行过滤，可以避免大颗粒涂料进入壳体内部，能够提高搅拌的均匀度；该混合装置的内部设置了导水管15，并在导水管15的下侧设置了喷头16，可以将水通过导水管15导入喷头16中，对涂料的表面进行均匀的喷洒，使用电磁阀13来进行控制，控制较为方便，能够提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产加工混合装置，其结构包括壳体(1)和下料器(4)，其特征在于：所述下料器(4)设于壳体(1)的顶部两侧，所述下料器(4)的底部设置了下料口(22)，所述下料器(4)通过下料口(22)与壳体(1)的内部连接，所述下料器(4)的内部设置了过滤板(19)，所述过滤板(19)的左端贯穿下料器(4)并与下料器(4)的内左侧表面镶嵌连接；所述壳体(1)的内部设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的两端与固定杆(7)固定连接，所述固定杆(7)的内部设置了导水管(15)，所述导水管(15)的右端贯穿壳体(1)并与电磁阀(13)的输出端连接，所述电磁阀(13)的输入端与注水管(14)连接，所述导水管(15)的底部设置了喷头(16)，所述喷头(16)的下端穿过所述固定杆(7)并设于固定杆(7)的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产加工混合装置，其结构包括壳体(1)和下料器(4)，其特征在于：所述下料器(4)设于壳体(1)的顶部两侧，所述下料器(4)的底部设置了下料口(22)，所述下料器(4)通过下料口(22)与壳体(1)的内部连接，所述下料器(4)的内部设置了过滤板(19)，所述过滤板(19)的左端贯穿下料器(4)并与下料器(4)的内左侧表面镶嵌连接；所述壳体(1)的内部设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的两端与固定杆(7)固定连接，所述固定杆(7)的内部设置了导水管(15)，所述导水管(15)的右端贯穿壳体(1)并与电磁阀(13)的输出端连接，所述电磁阀(13)的输入端与注水管(14)连接，所述导水管(15)的底部设置了喷头(16)，所述喷头(16)的下端穿过所述固定杆(7)并设于固定杆(7)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工混合装置，其特征在于：所述过滤板(19)的中部设置了筛网(20)，所述过滤板(19)内部位于筛网(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：江苏楚汉新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32