The invention relates to a flaw detection device for the end of a steel pipe. The utility model comprises a front feeding platform (1), an ultrasonic flaw detection host (2) in the middle and a rear feeding platform (3). Through the automatic tracing inspection mode, the blind zone at the end of the head and the end of the non-destructive inspection can be eliminated, the yield of seamless steel pipe production or the working efficiency of the flaw detection production can be improved, the production cost can be reduced, and the market competitiveness of the steel pipe can be improved.
【技术实现步骤摘要】
一种钢管管端探伤装置
本专利技术涉及一种钢管管端探伤装置，适用于无缝钢管的超声无损检测。
技术介绍
目前，在无缝钢管超声无损检测过程中，钢管首尾端部存在一定的探伤盲区，盲区部位的处理有两种方法，一种是在后续生产过程中切除，这样就会造成一定的浪费，降低无缝钢管生产的成材率，另一种就是用人工对首尾端部进行探伤，这样造成探伤效率大大降低。
技术实现思路
为了解决钢管首尾端部存在的探伤盲区，降低无缝钢管生产的成材率或者探伤的效率的问题，本设计采用自动追管探伤模式，能够消除无损探伤的首尾端部的探伤盲区，提高无缝钢管生产的成材率或者探伤生产的工作效率。为此本专利技术采用的技术方案是：一种钢管管端探伤装置，包括前部上料台架（1），中部的超声探伤主机（2）和后部的下料台架（3）。按前后依次设置：所述上料台架（1）上设置有接近开关一（11）和接近开关二（12），所述超声探伤主机（2）部分区域设置有接近开关三（21）、接近开关四（22）和接近开关五（23）；所述下料台架（3）上设置有接近开关六（31）；记探伤的钢管为前钢管和后钢管；所述接近开关一（11）用于检测：前钢管通过所述接近开关一（11）往超声探伤主机（2）区域移动时，当接近开关一（11）检测到后钢管时，控制上料台架（1）上的输送速度，保证前钢管进入超声探伤主机（2）前，后钢管头部和前钢管尾部实现对接；所述接近开关二（12）用于检测：当前钢管完全通过接近开关二（12）后，后钢管翻料进入所述上料台架（1）；所述接近开关四（22）用于检测：当后钢管到达所述接近开关四（22）时，控制上料台架（1）输送速度和中部超声探伤主机（2）...
【技术保护点】
1.一种钢管管端探伤装置，其特征在于，包括前部上料台架（1），中部的超声探伤主机（2）和后部的下料台架（3）。
【技术特征摘要】
1.一种钢管管端探伤装置，其特征在于，包括前部上料台架（1），中部的超声探伤主机（2）和后部的下料台架（3）。2.根据权利要求1所述的一种钢管管端探伤装置，其特征在于，按前后依次设置：所述上料台架（1）上设置有接近开关一（11）和接近开关二（12），所述超声探伤主机（2）部分区域设置有接近开关三（21）、接近开关四（22）和接近开关五（23）；所述下料台架（3）上设置有接近开关六（31）；记探伤的钢管为前钢管和后钢管；所述接近开关一（11）用于检测：前钢管通过所述接近开关一（11）往超声探伤主机（2）区域移动时，当接近开关一（11）检测到后钢管时，控制上料台架（1）上的输送速度，保证前钢管进入超声探伤主机（2）前，后钢管头部和前钢管尾部实现对接；所述接近开关二（12）用于检测：当前钢管完全通过接近开关二（12）后，后钢管翻料...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤凤志，刘文洁，吴世康，夏魁，蒋燕旺，冯鑫，
申请(专利权)人：扬州龙川钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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