一种天平秤重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天平秤重装置，包括弹性单体、秤量支撑片、天平秤盘支撑柱、天平秤盘、电磁感应装置、光电调整装置；天平秤盘支撑柱通过秤量支撑片连接在弹性单体的输入端；其中，天平秤盘支撑柱的顶面连接有圆锥体；天平秤盘的底面中心开设有与圆锥体的锥面吻合的倒锥形凹槽；天平秤盘支撑柱的四个侧壁均贴设有电阻应变片，且四个电阻应变片通过导线连接成惠斯通电桥，惠斯通电桥的输出端连接偏载矫正电路。通过在天平秤盘支撑柱设置电阻应变片，可准确采集偏载形变数据，并将采集数据通过偏载矫正电路进行数据处理可达到快速、准确地调节偏载的目的。

A Balance Weighing Device

The utility model relates to a balance weighing device, which comprises an elastic monomer, a balance supporting piece, a balance plate supporting column, a balance balance plate, an electromagnetic induction device and a photoelectric adjusting device; a balance plate supporting column is connected to the input end of the elastic monomer through a balance supporting piece; a cone is connected to the top surface of the balance plate supporting column; and a circle is arranged at the bottom center of the balance plate. The conical surface of the cone coincides with the inverted conical groove; the four sides of the supporting column of the balance plate are all attached with resistance strain gauges, and the four resistance strain gauges are connected to the Wheatstone bridge through wires, and the output end of the Wheatstone bridge is connected with the bias load correction circuit. By installing resistance strain gauge on the support column of the balance plate, the deflection data of bias load can be accurately collected, and the data can be processed by the bias load correction circuit to achieve the purpose of fast and accurate adjustment of bias load.

【技术实现步骤摘要】
一种天平秤重装置
本技术涉及秤重装置领域，尤其涉及一种天平秤重装置。
技术介绍
传统秤量传感器由一百多个分立元件装配而成，原理及工艺在理论层面比较成熟，由于各个分立元件的膨胀系数不一致，温度的变化就会对天平产生不利的影响，而且在实际生产及使用中还存在以下几方面问题：体积大，重量重，造成秤量重复性差，时漂过大，最终造成秤量值不准确。而且传统秤量传感器对使用环境要求较高。在电子天平生产工艺中，传统秤量传感器结构复杂，零部件繁多，对组装人员的要求很高，且成品一致性差，批量生产质量得不到保证；连接弹性体各部件所用的铍青铜簧片及吊簧毒性较大，对接触人员的健康有影响。由于传统秤量传感器分立元件多，使用过程中可靠性低，整体不够结实，运输过程中损坏率高。传统秤量传感器最主要的问题是由一百多个分立元件组成，各种元件的材料特性不一致，现在国内电子天平最高实际分度值只能做到0.1mg如果提高分度值，准确度和稳定性，必须改变技术思路。随着国内全自动加工中心的普及各种新材料的出现，如今能够制备出将各种部件单一材料模块化的秤量传感器，使其有优良的材料一致性，可以提高分度值和准确度。然而，该类单体传感器的偏载调节矫正一直是个难题，传统的调偏载通过手工或是机器人进行调偏载，具体方法是通过调整两颗四角误差调整螺丝调整角差调整弹片可以修正四角误差，也可用锉刀修正弹性体支柱或用锉刀修正铝质簧片来达到修正四角误差的目的；这些偏载调整方法存在以下不足：(1)整个修偏载工作占到了出厂调试工作的50％-60％的时间，耗时长。(2)通过锉刀磨锉的方式，很容易在锉多了的情况下对传感器的本质进行了破坏。(3)利用手工或机器人进行调偏载，成本高，而且人工调偏，存在人为误差，调偏结果不一定准确。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种天平秤重装置,不仅能够高精度地测量物体重量值，而且能够便捷有效地调整偏载。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种天平秤重装置,包括弹性单体、秤量支撑片、天平秤盘支撑柱、天平秤盘、电磁感应装置、光电调整装置；所述弹性单体包括簧片、杠杆机构、电磁感应装置固定机构、顶臂、底臂、侧臂，所述顶臂通过簧片分别连接所述电磁感应装置固定机构的顶端和所述侧臂的顶端；所述底臂通过簧片分别连接所述电磁感应装置固定机构的底端和所述侧臂的底端，所述顶臂与所述底臂相互平行；所述杠杆机构的输入端连接于所述侧臂的一侧，且位于所述顶臂和所述底臂之间；所述簧片、所述杠杆机构、所述电磁感应装置固定机构、所述顶臂、所述底臂、所述侧臂一体成型；所述电磁感应装置和所述光电调整装置设置在所述电磁感应装置固定机构中；所述杠杆机构的输出端延伸至所述电磁感应装置固定机构中与所述电磁感应装置连接；所述秤量支撑片的一端固定连接于所述侧臂的顶面，另一端连接所述天平秤盘支撑柱；所述天平秤盘支撑柱为矩形体，且顶面为正方形；所述天平秤盘支撑柱的顶面连接有圆锥体；所述天平秤盘的底面中心开设有与所述圆锥体的锥面吻合的倒锥形凹槽；所述天平秤盘支撑柱的四个侧壁均贴设有电阻应变片，且所述电阻应变片位于所述天平秤盘支撑柱的侧壁中心处；四个所述电阻应变片通过导线连接成惠斯通电桥，所述惠斯通电桥的输入端连接电源电路，所述惠斯通电桥的输出端连接偏载矫正电路。本技术的有益效果是：通过在天平秤盘支撑柱的各方向侧壁上设置电阻应变片采集偏载形变数据，再通过偏载矫正电路处理偏载形变数据，以快速调、有效调整偏载，解决将物体放于秤盘上，放置于不同位置会产生不同的值的问题，并且采用采用这个调偏载结构，一方面可以增大天平的秤量面积，实现大秤盘化，方便特殊不规则物品的秤量，另一个方面可以降低弹性单体的加工精度，简化调整工艺，提高生产效率，降低生产成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，四个所述电阻应变片通过金线连接成惠斯通电桥。采用上述进一步方案的有益效果是通过金线连接电阻应变片形成惠斯通电桥，一方面利用金线优秀导电的特性，保证形成的惠斯通电桥的信号传输准确性；另一方面由于金线的质量较轻，避免了导线重量影响秤重装置的秤重结果，进而提高秤量准确性。进一步，所述惠斯通电桥的输入端连接无线充电模块。采用上述进一步方案的有益效果是通过在惠斯通电桥的输入端连接无线充电模块，以无线的方式为惠斯通电桥充电，一方面省去了布线，另一方面减小了连接线的长度，避免了过长连接线在使用中收到外界的力而影响电阻应变片的形变数据的采集。进一步，所述惠斯通电桥的输出端连接无线通信模块，通过所述无线通信模块与所述偏载矫正电路通信。采用上述进一步方案的有益效果是通过在惠斯通电桥的输出端连接无线通信模块，通过无线的方式将惠斯通电桥的信号传输到偏载矫正电路，一方面省去了布线，另一方面减小了连接线的长度，避免了过长连接线在使用中收到外界的力而影响电阻应变片的形变数据的采集。进一步，所述金线从所述电阻应变片引出后呈拱桥形设置。采用上述进一步方案的有益效果是通过把金线以拱桥形设置，可以将金线末端受到的外力在拱桥段卸掉，从而防止外力影响纠偏效果及秤重结果。进一步，所述电磁感应装置包括永磁体、磁缸套、线圈、磁缸帽；所述永磁体包括S极磁体和N极磁体，所述S极磁体为圆筒形，所述N极磁体为柱体，所述N极磁体设置于所述S极磁体中心；所述线圈位于所述S极磁体和所述N极磁体之间，且所述线圈位固定在所述杠杆机构的输出杆上，所述磁缸套套设在所述永磁体外，所述磁缸帽安装于所述磁缸套顶部。进一步，所述光电调整装置包括遮挡片、光电接收板以及发光管；所述遮光片连接于所述杠杆机构的输出杠杆的末端，所述光电接收板和所述发光管分别设置于所述遮光片两侧。进一步，所述电磁感应装置的底端还设置有温度传感器。采用上述进一步方案的有益效果是通过在电磁感应装置的底端设置温度传感器，采集温度信息以便对秤重结果的温漂进行补偿，进而提高秤重准确性。进一步，所述偏载矫正电路包括处理器、存储器、AD转换器，所述处理器分别与所述存储器和所述AD转换器电性连接，所述AD转换器与所述惠斯通电桥的输出端连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过偏载矫正电路中的存储器存储惠斯通电桥输出的形变数据对应的矫正数据，再通过处理器调用矫正数据从而起到调整偏载的作用，使得偏载调整快捷、有效。进一步，所述弹性单体上还设置有角差调整弹片。采用上述进一步方案的有益效果是通过设置角差调整弹片对弹性单体进行初步偏载调整，以提高秤量精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为本技术的偏载矫正电路原理框图；图4为本技术的另一种原理框图；图5为本技术的更具体的一种原理框图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、弹性单体，11、簧片，12、杠杆机构，13、电磁感应装置固定机构，14、顶臂，15、底臂，16、侧臂，17、角差调整弹片，2、秤量支撑片，3、磁缸套，4、线圈，5、磁缸帽，6、光电接收板，7、天平秤盘支撑柱，8、圆锥体，9、电阻应变片，10、金线，18、电源电路，19、偏载矫正电路。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天平秤重装置，其特征在于，包括弹性单体(1)、秤量支撑片(2)、天平秤盘支撑柱(7)、天平秤盘、电磁感应装置、光电调整装置；所述弹性单体(1)包括簧片(11)、杠杆机构(12)、电磁感应装置固定机构(13)、顶臂(14)、底臂(15)、侧臂(16)，所述顶臂(14)通过簧片(11)分别连接所述电磁感应装置固定机构(13)的顶端和所述侧臂(16)的顶端；所述底臂(15)通过簧片(11)分别连接所述电磁感应装置固定机构(13)的底端和所述侧臂(16)的底端，所述顶臂(14)与所述底臂(15)相互平行；所述杠杆机构(12)的输入端连接于所述侧臂(16)的一侧，且位于所述顶臂(14)和所述底臂(15)之间；所述簧片(11)、所述杠杆机构(12)、所述电磁感应装置固定机构(13)、所述顶臂(14)、所述底臂(15)、所述侧臂(16)一体成型；所述电磁感应装置和所述光电调整装置设置在所述电磁感应装置固定机构(13)中；所述杠杆机构(12)的输出端延伸至所述电磁感应装置固定机构(13)中与所述电磁感应装置连接；所述秤量支撑片(2)的一端固定连接于所述侧臂(16)的顶面，另一端连接所述天平秤盘支撑柱(7)；所述天平秤盘支撑柱(7)为矩形体，且顶面为正方形；所述天平秤盘支撑柱(7)的顶面连接有圆锥体(8)；所述天平秤盘的底面中心开设有与所述圆锥体(8)的锥面吻合的倒锥形凹槽；所述天平秤盘支撑柱(7)的四个侧壁均贴设有电阻应变片(9)，且所述电阻应变片(9)位于所述天平秤盘支撑柱(7)的侧壁中心处；四个所述电阻应变片(9)通过导线连接成惠斯通电桥，所述惠斯通电桥的输入端连接电源电路(18)，所述惠斯通电桥的输出端连接偏载矫正电路(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种天平秤重装置，其特征在于，包括弹性单体(1)、秤量支撑片(2)、天平秤盘支撑柱(7)、天平秤盘、电磁感应装置、光电调整装置；所述弹性单体(1)包括簧片(11)、杠杆机构(12)、电磁感应装置固定机构(13)、顶臂(14)、底臂(15)、侧臂(16)，所述顶臂(14)通过簧片(11)分别连接所述电磁感应装置固定机构(13)的顶端和所述侧臂(16)的顶端；所述底臂(15)通过簧片(11)分别连接所述电磁感应装置固定机构(13)的底端和所述侧臂(16)的底端，所述顶臂(14)与所述底臂(15)相互平行；所述杠杆机构(12)的输入端连接于所述侧臂(16)的一侧，且位于所述顶臂(14)和所述底臂(15)之间；所述簧片(11)、所述杠杆机构(12)、所述电磁感应装置固定机构(13)、所述顶臂(14)、所述底臂(15)、所述侧臂(16)一体成型；所述电磁感应装置和所述光电调整装置设置在所述电磁感应装置固定机构(13)中；所述杠杆机构(12)的输出端延伸至所述电磁感应装置固定机构(13)中与所述电磁感应装置连接；所述秤量支撑片(2)的一端固定连接于所述侧臂(16)的顶面，另一端连接所述天平秤盘支撑柱(7)；所述天平秤盘支撑柱(7)为矩形体，且顶面为正方形；所述天平秤盘支撑柱(7)的顶面连接有圆锥体(8)；所述天平秤盘的底面中心开设有与所述圆锥体(8)的锥面吻合的倒锥形凹槽；所述天平秤盘支撑柱(7)的四个侧壁均贴设有电阻应变片(9)，且所述电阻应变片(9)位于所述天平秤盘支撑柱(7)的侧壁中心处；四个所述电阻应变片(9)通过导线连接成惠斯通电桥，所述惠斯通电桥的输入端连接电源电路(18)，所述惠斯通电桥的输出端连接偏载矫正电路(19)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思颂，
申请(专利权)人：刘思颂，
类型：新型
国别省市：四川,51