一种封闭式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式换热器，包括：换热器筒体；换热装置；漏斗，其位于所述换热装置正下方；杂质排出结构，其包括一端固定在所述换热器筒体内壁且整体位于所述漏斗下端的机筒、电机以及一端与所述电机联动设置另一端穿过所述机筒并延伸至所述换热器筒体外部的螺杆，所述机筒的顶侧壁和底侧壁均设有导流孔，所述螺杆的侧壁设有垂直于螺杆的通孔；清洗结构，其包括水泵、竖直设置在所述换热器筒体内部且与所述水泵连通的钢制导流管以及设置在所述钢制导流管侧壁且位于所述漏斗上方的高压水枪。本实用新型专利技术提供的一种封闭式换热器，其能保证良好的封闭性，且可对换热装置进行有效清洗。

A Closed Heat Exchanger

The utility model discloses a closed heat exchanger, which comprises: a heat exchanger barrel; a heat exchanger device; a funnel, which is positioned directly below the heat exchanger device; and an impurity discharge structure, which comprises a barrel, a motor and one end which are fixed at the inner wall of the heat exchanger barrel at one end and are positioned at the lower end of the funnel as a whole, and one end which is connected with the motor to set the other end through the barrel and extend to the said bar The screw outside the heat exchanger barrel is provided with a guide hole on the top side wall and the bottom side wall of the barrel, and the side wall of the screw is provided with a through hole perpendicular to the screw; the cleaning structure includes a water pump, a steel guide pipe vertically arranged in the inner part of the heat exchanger barrel and connected with the water pump, and a high-pressure water gun arranged on the side wall of the steel guide pipe and above the funnel. The utility model provides a closed heat exchanger, which can ensure good sealing and can effectively clean the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式换热器
本技术涉及换热器
，更具体地说，本技术涉及一种封闭式换热器。
技术介绍
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器的传热效能优良，然而当对剧毒、易燃、易爆或贵重流体的进行换热时，为防止流体泄漏，造成安全隐患，需要将换热器设置成不可拆式的密封性能好的结构，然而这种不可拆卸式结构所直接带来最大的缺点便是检修困难，当位于换热器内部的杂质、污染物滞留过多时，会导致流体运行不畅通，影响换热效果，严重时将会导致通道阻塞使换热器无法正常工作，又由于换热器是封闭的无法打开进行清洗，将会使整台设备因无法清洗而报废，即不环保也浪费的资源。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种方便进行清洗且高效的封闭式换热器。为了实现上述目的，本技术提供了一种封闭式换热器，包括：换热器筒体；换热装置，其设置在所述换热器筒体内部，且所述换热装置的进液端和出液端均延伸至所述换热器筒体外部；漏斗，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述换热装置正下方，且所述漏斗的边缘与所述换热器筒体的内壁贴合；杂质排出结构，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述漏斗下方，所述杂质排出结构包括一端固定在所述换热器筒体内壁且整体位于所述漏斗下端的机筒、设置在所述换热器筒体内壁的电机以及一端与所述电机联动设置另一端穿过所述机筒并延伸至所述换热器筒体外部的螺杆，所述机筒的顶侧壁和底侧壁均设有导流孔，所述螺杆的侧壁设有垂直于螺杆的通孔；清洗结构，其包括设置在所述换热器筒体底部的水泵、竖直设置在所述换热器筒体内部且与所述水泵连通的钢制导流管以及设置在所述钢制导流管侧壁且位于所述漏斗上方的高压水枪；所述水泵的电导线和所述电机的电导线均延伸至所述换热器筒体外部，且所述电导线与所述换热器筒体的相交处设有密封圈；所述换热器筒体内容置有清洗液，且所述清洗液的水位低于所述机筒的底部。作为优选，所述换热装置与所述换热器筒体的相交处设有密封圈，且所述密封圈由树脂材料制成。作为优选，所述换热器筒体侧壁设有杂质收集箱，且所述杂质收集箱位于所述螺杆另一端的正下方。作为优选，所述换热器筒体侧壁设有穿透所述换热器筒体的单向气压平衡阀，且所述单向气压平衡阀的传输方向为由内向外。作为优选，所述通孔的直径小于1mm。作为优选，所述钢制导流管的顶端与所述换热器筒体顶部之间的距离为5-10mm。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的一种封闭式换热器，其在不拆卸的情况下，可对换热装置进行有效清洗，从而保证了换热器流体运行的通畅，延长了设备的使用寿命。2、本技术所述的一种封闭式换热器，其在清洗的同时，能保证良好的封闭性，有效保证了换热效果。3、本技术所述的一种封闭式换热器，其设有单向气压平衡阀，能有效平衡内外的气压，避免了内部气压过高引起设备变形的情况发生。4、本技术所述的一种封闭式换热器，其结构简单，设计合理，适合推广使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的封闭式换热器的结构示意图。图中1、换热器筒体，2、换热装置，3、密封圈，4、漏斗，5、电机，6、机筒，7、螺杆，8、通孔，9、导流孔，10、水泵，11、钢制导流管，12、高压水枪，13、杂质收集箱，14、电导线。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术其中一个实施例中提供了一种封闭式换热器，包括：换热器筒体1；换热装置2，其设置在所述换热器筒体1内部，且所述换热装置2的进液端和出液端均延伸至所述换热器筒体1外部；漏斗4，其设置在所述换热器筒体1内部且位于所述换热装置2正下方，且所述漏斗4的边缘与所述换热器筒体1的内壁贴合；杂质排出结构，其设置在所述换热器筒体1内部且位于所述漏斗4下方，所述杂质排出结构包括一端固定在所述换热器筒体1内壁且整体位于所述漏斗4下端的机筒6、设置在所述换热器筒体1内壁的电机5以及一端与所述电机5联动设置另一端穿过所述机筒6并延伸至所述换热器筒体1外部的螺杆7，所述机筒6的顶侧壁和底侧壁均设有导流孔9，所述螺杆7的侧壁设有垂直于螺杆7的通孔8；清洗结构，其包括设置在所述换热器筒体1底部的水泵10、竖直设置在所述换热器筒体1内部且与所述水泵10连通的钢制导流管11以及设置在所述钢制导流管11侧壁且位于所述漏斗4上方的高压水枪12；所述水泵10的电导线14和所述电机5的电导线14均延伸至所述换热器筒体1外部，且所述电导线14与所述换热器筒体1的相交处设有密封圈3；所述换热器筒体1内容置有清洗液，且所述清洗液的水位低于所述机筒6的底部。进一步地，所述换热装置2与所述换热器筒体1的相交处设有密封圈3，且所述密封圈3由树脂材料制成。进一步地，所述换热器筒体1侧壁设有杂质收集箱13，且所述杂质收集箱13位于所述螺杆7另一端的正下方。进一步地，所述换热器筒体1侧壁设有穿透所述换热器筒体1的单向气压平衡阀，且所述单向气压平衡阀的传输方向为由内向外。进一步地，所述通孔8的直径小于1mm。进一步地，所述钢制导流管11的顶端与所述换热器筒体1顶部之间的距离为5-10mm。本技术提供的一种封闭式换热器，其机筒6和螺杆7为高精度密闭连接，故所述换热器筒体1为封闭结构。本技术提供的一种封闭式换热器，其工作原理为：1、接通所述水泵10和所述电机5的电源，所述水泵10和电机5启动；2、所述水泵10将所述清洗液通过钢制导流管11和高压水枪12喷射到所述换热装置2上，在高速水柱的作用下，所述换热装置2表面的杂质和污垢被冲刷掉落；3、所述清洗液和杂质掉落至所述漏斗4中，进而通过所述导流孔9进入机筒6内，4、所述清洗液通过所述通孔8和机筒6底部的导流孔9落入所述换热器筒体1底部，进而循环清洗；5、杂质附着在所述螺杆7上，并在螺杆7的转动过程中传输到所述换热器筒体1外部。本技术提供的一种封闭式换热器，其在不拆卸的情况下，可对换热装置2进行有效清洗，从而保证了换热器流体运行的通畅，延长了设备的使用寿命；其在清洗的同时，能保证良好的封闭性，有效保证了换热效果；其设有单向气压平衡阀，能有效平衡内外的气压，避免了内部气压过高引起设备变形的情况发生。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式换热器，其特征在于，包括：换热器筒体；换热装置，其设置在所述换热器筒体内部，且所述换热装置的进液端和出液端均延伸至所述换热器筒体外部；漏斗，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述换热装置正下方，且所述漏斗的边缘与所述换热器筒体的内壁贴合；杂质排出结构，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述漏斗下方，所述杂质排出结构包括一端固定在所述换热器筒体内壁且整体位于所述漏斗下端的机筒、设置在所述换热器筒体内壁的电机以及一端与所述电机联动设置另一端穿过所述机筒并延伸至所述换热器筒体外部的螺杆，所述机筒的顶侧壁和底侧壁均设有导流孔，所述螺杆的侧壁设有垂直于螺杆的通孔；清洗结构，其包括设置在所述换热器筒体底部的水泵、竖直设置在所述换热器筒体内部且与所述水泵连通的钢制导流管以及设置在所述钢制导流管侧壁且位于所述漏斗上方的高压水枪；所述水泵的电导线和所述电机的电导线均延伸至所述换热器筒体外部，且所述电导线与所述换热器筒体的相交处设有密封圈；所述换热器筒体内容置有清洗液，且所述清洗液的水位低于所述机筒的底部。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式换热器，其特征在于，包括：换热器筒体；换热装置，其设置在所述换热器筒体内部，且所述换热装置的进液端和出液端均延伸至所述换热器筒体外部；漏斗，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述换热装置正下方，且所述漏斗的边缘与所述换热器筒体的内壁贴合；杂质排出结构，其设置在所述换热器筒体内部且位于所述漏斗下方，所述杂质排出结构包括一端固定在所述换热器筒体内壁且整体位于所述漏斗下端的机筒、设置在所述换热器筒体内壁的电机以及一端与所述电机联动设置另一端穿过所述机筒并延伸至所述换热器筒体外部的螺杆，所述机筒的顶侧壁和底侧壁均设有导流孔，所述螺杆的侧壁设有垂直于螺杆的通孔；清洗结构，其包括设置在所述换热器筒体底部的水泵、竖直设置在所述换热器筒体内部且与所述水泵连通的钢制导流管以及设置在所述钢制导流管侧壁且位于所述漏斗上方的高压水枪；所述水泵的电导线和所述电机的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：刘亚楠，
类型：新型
国别省市：山东,37