一种醇基燃料灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料灶，其包括依次连接的安全阀、气化器，混合器、过滤器、控制阀和炉头，以及连接各个部件的管路；所述气化器包括电加热体，所述电加热体包括金属基板，位于金属基板上的稀土厚膜介质层和稀土厚膜电路，所述过滤器安装在所述控制阀的上游或下游。所述燃料灶在燃料输出管路上设置电热气化装置，燃料灶在冷点火时，气化器的电加热体能够将液体燃料迅速加热气化，大幅度缩小预热时间，可缩短至10秒以内，使燃料灶即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗。通过过滤器，可以减少炉头在燃烧过程中产生的积碳，满足对火量的调节，起到了节能目的。

An Alcohol-based Fuel Stove

The utility model discloses an alcohol-based fuel stove, which comprises a safety valve, a gasifier, a mixer, a filter, a control valve and a stove head connected in turn, and a pipeline connecting various components. The gasifier comprises an electric heater, which comprises a metal substrate, a rare earth thick film dielectric layer located on the metal substrate and a rare earth thick film circuit. The filter is installed on the stove. The upstream or downstream of the control valve is described. The fuel stove is equipped with an electrothermal gasification device on the fuel output pipeline. When the fuel stove is cold ignited, the electric heater of the gasifier can rapidly heat and gasify the liquid fuel, greatly reduce the preheating time, and can be shortened to less than 10 seconds, so that the fuel stove can quickly generate a vigorous burning flame even when it is cold ignited. Through the filter, the carbon deposit produced in the burning process of the furnace head can be reduced, and the adjustment of the amount of fire can be satisfied, thus saving energy.

【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料灶
本技术属于环保节能设备
，尤其涉及一种醇基燃料灶。
技术介绍
近年来，随着能源的日趋匮乏，国际能源价格持续飞涨，给经济发展带来了巨大影响，能源安全也面临严峻挑战。在此大背景下，厉行节能措施，提高能源利用率，促进新能源优化配置，大力发展替代性能源，已是迫在眉睫的大事。目前替代性能源研究主要有两个重点：一是煤基替代液体燃料，包括甲醇、二甲醚、合成油；二是生物质液体燃料(乙醇、生物、柴油)。业内专家预测，因优势突出，以甲醇为主的醇类燃料必将在市场上得到最为广泛的推广和应用。醇类燃料，是一种以甲醇等物质为主体配置的新型燃料，以液体形式存在，和核能、太阳能、风能、水力能一样，是目前大力推广的环保型清洁能源；面对传统石化能源的枯竭，醇类燃料是目前最具潜力的新型替代性能源，以其低价、高效、安全、环保而深受各国企业青睐。现阶段全球性的能源紧缺，导致燃油、燃气等工业及民用燃料价格不断飙升，直接影响着人们的日常生活。新能源的开发应用已是大势所趋。据报道，2006年，因液化气价格飙升，民众生活成本在日益提高，随着资源的日益紧缺，价格还将持续上涨。2008年，油荒蔓延，部分以柴油作燃料的宾馆、饭店纷纷告急，甚至有些企业因为买不到柴油而关门歇业，损失惨重。2010年，随着全球经济复苏，国际油价再度飙升，国际能源署警告，低油价时代一去不复返。同时，由于柴油燃料的使用，造成环境污染问题日益严重。醇类燃料是世界公认，国家正式认定的标准新兴能源之一，随着国际油价急剧上涨，醇类燃料将迅速成为液化气及其它燃料的替代品。醇类燃料比液化气的优势在于：热值高、价格低，热值可高达6000大卡/公斤，并且清洁卫生，无异味、无黑烟、无积碳、无残渣，比液化气的废气排放低80％以上，是标准的绿色能源。并且安全可靠，使用方便，运输无需钢瓶，无潜在爆炸危险，更不会因泄漏引发中毒事件。为缓解柴油供应紧张局面，国家能源部和环境保护部曾联合下文，未来几年将全面禁止煤、柴油进入厨房。截止目前，部分城市已经开始实施。因此，发展新能源是时代潮流，是利益需求，更是利国利民的大事。作为新兴替代性环保能源，醇类燃料的大力推广，必将使经济发展继“石油经济时代”之后迎来“甲醇经济时代”，其发展潜力巨大而前景广阔。现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常复杂，同时对甲醇的使用率非常低，且消耗的成本高。目前的醇类燃料灶具在使用时，液体燃料通过进料管进入气化器，受热气化后从导气管进入混合气管，再进入炉芯，从气孔喷出，燃烧。开始操作时，液体燃料通过进料管进入气化器，经导气管进入混合气管，从混合气管底部的进空气口流出，落入积液盘，积液盘中的液体被电子打火装置点燃，燃烧，使气化器中的燃料气化。由于必须在点火后持续燃烧5-10分钟以上（即预热），才能产生足够的热量使燃料稳定气化，只有燃料稳定气化后，才可产生持续旺盛燃烧的火苗，导致醇类燃料灶具无法适用于家用场合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧效率高，安全环保的醇基燃料灶。本技术的技术方案是：一种醇基燃料灶，包括依次连接的安全阀、气化器，混合器、过滤器、控制阀和炉头，以及连接各个部件的管路；所述气化器包括电加热体，所述电加热体包括金属基板，位于金属基板上的稀土厚膜介质层和稀土厚膜电路，所述过滤器安装在所述控制阀的上游或下游。进一步，所述安全阀是弹簧式全封闭安全阀，口径20-50mm。所述安全阀能够在炉具意外熄火或点火失败时关闭液体控制阀，避免液体燃料持续输送引发意外。进一步，所述气化器具有圆环形中空腔体，所述混合器设置空气入口。进一步，所述过滤器为柱状腔体，在柱状腔体的中部设置有过滤层,在过滤器的下部设置有与其连通的排污管，所述过滤层包括碳化硅颗粒。进一步，所述碳化硅颗粒包括碳化硅支撑体和碳化硅膜层，所述碳化硅膜层的厚度为20～500μm。进一步，所述碳化硅颗粒的制备，包括以下步骤：(1)支撑体原料准备，将氧化硅粉末、高分子材料、固化剂按重量份比例为(60～88)：(10～20)：(1～2)，称量，混于有机溶剂中，经搅拌后球磨得浆料，而后干燥，得到复合粉末，所述高分子材料为环氧树脂、酚醛树脂或糠醛树脂，所述固化剂为对甲苯磺酸、草酸或柠檬酸，所述有机溶剂为乙醇或甲醛；(2)支撑体成型，将步骤（1）所得复合粉末放入模具，用压机加压成型，压力为50～100MPa；(3)膜层原料准备，将碳化硅粉末、高分子材料、造孔剂、固化剂按重量份比例为(60～90)∶(10～20)∶(10～20)∶(1～2)，称量，混于有机溶剂中，经搅拌后球磨得膜层浆料；所述高分子材料选自环氧树脂、酚醛树脂和糠醛树脂之一种或一种以上，所述造孔剂为纤维素或聚乙烯醇，所述固化剂为对甲苯磺酸、草酸或柠檬酸，所述有机溶剂为乙醇或甲醛；(4)表面膜层制备，表面膜层采用浸渍或喷涂方法进行，干燥后得到表面膜层浸渍方法：将步骤(2)得到的支撑体，浸入膜层浆料中，使支撑体表面涂覆一层浆料，而后干燥，再浸渍，通过浸渍次数控制表面膜层厚度；喷涂方法：利用喷枪将浆料喷涂在旋转的支撑体上，通过调节支撑体与喷枪之间相对位移速度控制膜层厚度；(5)烧结，将涂覆表面膜层后的预制体在真空、惰性气体气氛下烧结，升温速率每分钟1～10℃，升温至800～1200℃，保温0.5～1小时，再升温，速率为每分钟5～15℃，温度为1500～2400℃，保温0.5～5小时，得到碳化硅颗粒。进一步，所述控制阀是手动调节阀，公称通径20-40mm。所述控制阀调节经过气化后的燃料，火力调节更加精准且线性，避免液体燃料炉具在火力调节时出现火力时大时小现象。用于调节燃料流量、控制点火及熄火的控制阀。进一步，所述炉头包括铜质分火器，所述分火器上分布气孔，所述气孔的直径为0.2-0.8mm。进一步，所述金属基板是铝铜复合金属基板，在所述复合金属基板的平面或任意曲面内，制备有若干个温度区域，所述铝铜复合金属基板的厚度为1-2mm。进一步，所述稀土厚膜介质层的厚度为60-100微米，所述稀土厚膜电路包括多层叠加的稀土厚膜电路，单层稀土厚膜电路的厚度为0.1-1mm。进一步，所述稀土厚膜介质层由稀土介质浆料烘干烧结制成，所述稀土介质浆料包括；SiO240-60份，TiO25-30份，BaO5-10份，松油醇10-20份，乙基纤维素0.5-5份，1.4-丁内酯2-10份，氢化蓖麻油1-6份，卵磷脂0.1-5份；氧化钇0.09-2.5份。所述浆料的粘度为150～300mPas。所述稀土厚膜电路由稀土电阻浆料烘干烧结制成，所述稀土电阻浆料包括：微细铝粉30-50份，Zn020-50份，SiO25-10份，CuO3-5份，松油醇10-20份，乙基纤维素0.5-5份，柠檬酸三丁酯5-10份，氢化蓖麻油1-6份，卵磷脂0.1-5份；氧化钇0.09-2.5份,氧化钕0.2-1份。所述浆料的粘度为150～300mPas。上述稀土介质浆料和稀土电阻浆料的烧结工艺过程中，升、降温速率50-70℃/min，峰值温度为500-700℃。进一步，所述醇基燃料灶具还包括电子打火装置，其由电子打火导线提供电源。本技术的有益效果：在燃料输出管路上设置电热气化装置，炉具在冷点火时，气化器的电加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇基燃料灶，其特征在于，包括依次连接的安全阀、气化器，混合器、过滤器、控制阀和炉头，以及连接各个部件的管路；所述气化器包括电加热体，所述电加热体包括金属基板，位于金属基板上的稀土厚膜介质层和稀土厚膜电路，所述过滤器安装在所述控制阀的上游或下游。

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料灶，其特征在于，包括依次连接的安全阀、气化器，混合器、过滤器、控制阀和炉头，以及连接各个部件的管路；所述气化器包括电加热体，所述电加热体包括金属基板，位于金属基板上的稀土厚膜介质层和稀土厚膜电路，所述过滤器安装在所述控制阀的上游或下游。2.根据权利要求1所述的醇基燃料灶，其特征在于，所述安全阀是弹簧式全封闭安全阀，口径20-50mm。3.根据权利要求1所述的醇基燃料灶，其特征在于，所述气化器具有圆环形中空腔体。4.根据权利要求1所述的醇基燃料灶，其特征在于，所述过滤器为柱状腔体，在柱状腔体的中部设置有过滤层,在过滤器的下部设置有与其连通的排污管，所述过滤层包括碳化硅颗粒。5.根据权利要求4所述的醇基燃料灶，其特征在于，所述碳化硅颗粒包括碳化硅支撑体和碳化硅膜层，所述碳化硅膜层的厚度在20～500μm。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锡珍，
申请(专利权)人：河北华安天泰防爆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13