无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具制造技术

一种无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其特征在于，其包括：夹体，是设于无侧框玻璃门的上、下缘，该夹体沿着其纵长方向形成楔形夹槽，该楔形夹槽设有： 开口； 槽底； 两相对侧壁，该两相对侧壁是各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙，楔形夹槽的两相对侧壁的局部或全部分别具有一面第一迫紧楔面，该两面第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的开口处之间的宽度，大于该两面第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的槽底处之间的宽度； 楔形夹具，设有： 玻璃门片夹槽，该玻璃门片夹槽设有：开口；槽底；两面互相对应的夹壁，该两夹壁各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙； 两面第二迫紧楔面，是形成于楔形夹具的两外面的全部或局部，并分别与玻璃门片夹槽形成楔形部，每个楔形部在靠近玻璃门片夹槽开口的厚度，大于同一楔形部在在靠近玻璃门片夹槽的槽底的厚度； 夹持胶垫，是包夹于玻璃门片的两面，并与玻璃门片嵌塞于楔形夹具的玻璃门片夹槽中； 迫紧螺栓，是螺设于楔形夹具与夹体之间。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持的工具，尤其涉及一种组装极为迅速、简便的无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具。如图6、7、8所示，现有的无侧框型玻璃门，是在玻璃门片(21)的上缘及下缘分别利用强力黏着剂(22)〔通常使用A、B胶〕黏着于U形的上夹体(23)与下夹体(24)的U形槽(25)中。但现有的无侧框型玻璃门存在如下缺点1.黏固组装十分耗时，因为要将上夹体(23)与下夹体(24)依序黏固在玻璃门片(21)的上缘及下缘，总共须花费4小时的时间。也就是说，当安装上夹体(23)时，玻璃门片(21)的上缘是朝上放置，为了避免刚黏着于上夹体(23)的U形槽(25)内尚未乾涸的黏着剂〔通常使用A、B胶〕因移动而无法黏固起见，必须等待2小时让强力黏着剂完全乾涸，并将硅胶填封于玻璃门片的上缘与上夹体之间的缝隙之后才能换边。也就是将原来已经黏固有上夹体(23)的玻璃门片(21)的上缘翻转朝下，以使玻璃门片(21)的下缘变成朝上，再继续进行下夹体(24)的黏着作业，当然也必须等待2小时使下夹体黏固于玻璃门片(21)的下缘之后，再将硅胶填封于玻璃门片(21)的下缘与下夹体(24)之间的缝隙，整个玻璃门上下夹体的黏装工作才告完成。前前后后必须经历总共约4小时的时间才能完成，组装极为耗时，组装效率极为低落。2.除了组装效率极为低落的外，黏着的精准度亦难以控制。因为黏着过程中，上夹体(23)或下夹体(24)的中心线必须与玻璃门片(21)的表面平行。否则下夹体或上夹体将与玻璃门片(21)之间形成如图7所示的歪斜状态，导致玻璃门片(21)吊上吊具〔图中未示〕之后也形成如图8所示的歪斜的状态，安装时必须加垫垫片〔图中未示〕，以校正玻璃门片(21)的歪斜状态，才能使玻璃门片(21)校正至铅直状态，此一校正工作十分耗时。3.不论上夹体或下夹体，当它们黏着于玻璃门片上缘或下缘时，夹体与玻璃门片接触的每一个部位都必须确保均匀的接触压力，否则可能造成黏着强度不均匀的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其特征在于，其包括夹体，是设于无侧框玻璃门的上、下缘，该夹体沿着其纵长方向形成楔形夹槽，该楔形夹槽设有开口；槽底；两相对侧壁，该两相对侧壁是各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙，楔形夹槽的两相对侧壁的局部或全部分别具有一面第一迫紧楔面，该两面第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的开口处之间的宽度，大于该两面第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的槽底处之间的宽度；楔形夹具，设有玻璃门片夹槽，供夹持玻璃门片，该玻璃门片夹槽设有开口；槽底；两面互相对应的夹壁，该两夹壁各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙；两面第二迫紧楔面，是形成于楔形夹具的两外面的全部或局部，并分别与玻璃门片夹槽形成楔形部，每个楔形部在靠近玻璃门片夹槽开口的厚度，大于同一楔形部在在靠近玻璃门片夹槽的槽底的厚度；夹持胶垫，是包夹于玻璃门片的两面，并与玻璃门片嵌塞于楔形夹具的玻璃门片夹槽中；迫紧螺栓，是螺设于楔形夹具与夹体之间，以便将楔形夹具朝夹体的槽底拉近，使楔形夹具的两个楔形部因为受到夹体的楔形夹槽的夹迫作用而向内收缩，进而使楔形夹具的楔形部夹压上述夹压胶垫及玻璃门片，从而将玻璃门片夹固于夹体的楔形夹槽中。前述的无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其中楔形夹具的玻璃门片夹槽的夹壁还设有粗糙的夹纹，以便与夹持胶垫形成较佳的夹压效果。本技术解决其技术问题还可采用如下技术方案一种无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其特征在于，其包括夹体，是设于无侧框玻璃门的上、下缘，该夹体沿着其纵长方向形成楔形夹槽，该楔形夹槽设有开口；槽底；两相对侧壁，该两相对侧壁是各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙，楔形夹槽的其中一面侧壁的局部或全部分别设有一面第一迫紧楔面，该第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的开口处与对应侧璧之间的宽度，大于该第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的槽底处与对应侧壁之间的宽度；楔形夹具，设有玻璃门片夹槽，是供夹持玻璃门片，玻璃门片夹槽设有开口；槽底；两面互相对应的夹壁，该两夹壁各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙；一面第二迫紧楔面，形成于楔形夹具的其中一个外面的全部或局部，并与玻璃门片夹槽形成一个楔形部，该楔形部在靠近玻璃门片夹槽的开口的厚度，大于该楔形部在靠近玻璃门片夹槽的槽底的厚度；夹持胶垫，是夹包于玻璃门片的两面，并与玻璃门片嵌塞于楔形夹具的玻璃门片夹槽中；迫紧螺栓，是螺设于楔形夹具与夹体之间，以便将楔形夹具朝夹体的槽底拉近，使楔形夹具的楔形部因为受到夹体的楔形夹槽的夹迫作用而向内收缩，进而使楔形夹具的楔形部夹压上述夹压胶垫及玻璃门片，从而将玻璃门片夹固于夹体的楔形夹槽中。前述的无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其中楔形夹具的玻璃门片夹槽的夹壁还设有粗糙的夹纹，以便与夹持胶垫形成较佳的夹压效果。本技术解决其技术问题仍可采用如下技术方案一种无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其特征在于，其包括夹体，是设于无侧框玻璃门的上、下缘，该夹体沿着其纵长方向形成楔形夹槽，该楔形夹槽设有开口；槽底；两相对侧壁，该两相对侧壁各自从开口的两边分别连接至槽底的两边，并互相对峙，楔形夹槽的其中一面侧壁的局部或全部各自具有一面第一迫紧楔面，该第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的开口处与对应侧璧之间的宽度，大于该第一迫紧楔面在靠近或连接楔形夹槽的槽底处与对应侧壁之间的宽度；楔形夹具，其中一面具有一面第二迫紧楔面，另外一面具有夹壁，该第二迫紧楔面形成于楔形夹具的其中一个外面的全部或局部，并与玻璃门片夹槽形成一个楔形部，该楔形部在靠近玻璃门片夹槽的开口的厚度，大于该楔形部在靠近玻璃门片夹槽的槽底的厚度；夹持胶垫，是夹包于玻璃门片的两面，并与玻璃门片嵌塞于楔形夹具的夹壁与夹体的楔形夹槽之中；迫紧螺栓，是螺设于楔形夹具与夹体之间，以便将楔形夹具朝夹体的槽底拉近，使楔形夹具的楔形部因为受到夹体的楔形夹槽的夹迫作用而向内收缩，进而使楔形夹具的楔形部夹压上述夹压胶垫及玻璃门片，从而将玻璃门片夹固于夹体的楔形夹槽中。前述的无侧框玻璃门上下夹体的楔形逼紧夹具，其中楔形夹具的玻璃门片夹槽的夹壁还设有粗糙的夹纹，以便与夹持胶垫形成较佳的夹压效果。本技术的有益效果是1.完全摒弃现有的以黏着剂黏着的方式，改以利用具有楔形夹槽的夹体，配合楔形夹具，利用螺栓将楔形夹具往夹体的楔形夹槽内拉紧，楔形夹具因受到夹体的楔形夹槽的夹迫，而对嵌装在楔形夹具的玻璃门片夹槽的玻璃门片施予牢固的夹固效果。2.其可以在约10分钟的内就能够将上夹体及下夹体组装于玻璃门的上缘及下缘，全部所费时间约为现有技术的24分之1〔现有技术大约共需4小时才能全部完成〕，组装效率大幅度地提高，简直如天壤之别。3.其利用楔形夹槽对楔形夹具的夹固作用，将上夹体及下夹体牢固地夹装在玻璃门的上缘及下缘。4.其利用楔形夹槽对楔形夹具的夹固作用，因此可以使夹体自动向玻璃门片精准地对正，无需费事地校正，并使上夹体及下夹体与玻璃门的上缘及下缘之间的夹固力可以利用扭矩扳手依使用需要任意设定。5.其迫紧螺栓及迫紧螺帽均隐藏于夹体内，不会裸露于外，外形完整美观。附图说明图1为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许淑贞，林秀娟，
申请(专利权)人：许淑贞，林秀娟，
类型：实用新型
国别省市：