一种耐油型聚丙烯复合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐油型聚丙烯复合物及其制备方法，该耐油型聚丙烯复合物包括以下组分及重量份数：聚丙烯树脂50～80份、增韧剂5～20份、填料5～20份、耐油助剂0.5～2份、颜料0.5～2份和加工助剂0.2～2份；耐油助剂为4‑三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮反应产物。本发明专利技术的聚丙烯组合物具有较好的耐油性能，可以满足拉伸强度变化率≤20％，拉伸样条质量变化率≤20％的耐油要求。

An Oil Resistant Polypropylene Composite and Its Preparation Method

The invention discloses an oil-resistant polypropylene compound and a preparation method thereof. The oil-resistant polypropylene complex comprises the following components and weight fractions: 50-80 parts of polypropylene resin, 5-20 parts of toughening agent, 5-20 parts of filler, 0.5-2 parts of oil-resistant additives, 0.5-2 parts of pigment and 0.2-2 parts of processing additives; and the oil-resistant additives are 4 trifluoromethylthio-aliphatic formaldehyde reacted with Nitroacetophenone to produce oil-resistant additives. Things. The polypropylene composition of the invention has good oil resistance, and can meet the oil resistance requirements of the change rate of tensile strength less than 20% and the change rate of tensile spline quality less than 20%.

【技术实现步骤摘要】
一种耐油型聚丙烯复合物及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种耐油型聚丙烯组合物及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯PP，半结晶性塑料，具有密度低、易加工等特点，已成为车用塑料中用量最大的品种。然而聚丙烯是一种非极性聚合物，对于油类溶剂的耐腐蚀性不佳，因此聚丙烯复合物的耐油性能是行业内难以克服的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种分选效率高的废旧冰箱的回收处理方法。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术的一种耐油型聚丙烯复合物包括以下组分及重量份数：耐油助剂为4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮反应产物；4-三氟甲硫基脂肪甲醛的结构如下：n值范围为20～35，耐油助剂合成方法如下：将4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮按照摩尔比1：3进行混合，在120℃下搅拌反应5h，最后将混合物甲醇溶液中进行沉淀，洗涤提纯，即可。制备耐油助剂的反应方程式如下：上述的一种耐油型聚丙烯复合物中颜料为炭黑。上述的一种耐油型聚丙烯复合物中加工助剂为抗氧剂，抗氧剂包括主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。上述的一种耐油型聚丙烯复合物中聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂，在230℃，2.16Kg负荷下熔体质量流动速率为30～100g/10min。上述的一种耐油型聚丙烯复合物中增韧剂为乙烯-丁烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物，密度为0.85～0.89g/cm3，Tg≤-50℃，在230℃，2.16Kg负荷下熔体质量流动速率为0.1～15g/10min。上述的一种耐油型聚丙烯复合物中填料选自滑石粉、碳酸钙、硅灰石、晶须和玻璃纤维中的一种或两种的混合物。本专利技术还提供一种耐油型聚丙烯复合物的制备方法，包括以下步骤：(1)以下组分及重量份数准备原料：(2)将聚丙烯树脂、增韧剂、填料、颜料、及抗氧剂混合均匀后加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼，熔融混炼温度为170～220℃，螺杆转速为350～450转/分钟，挤出造粒，即可；耐油助剂为4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮反应产物；4-三氟甲硫基脂肪甲醛的结构如下：n值范围为20～35，耐油助剂合成方法如下：将4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮按照摩尔比1：3进行混合，在120℃下搅拌反应5h，最后将混合物甲醇溶液中进行沉淀，洗涤提纯，即可。本专利技术的使用的耐油型助剂，对聚丙烯复合物表面进行保护，使材料表面疏油，以保护聚丙烯不被油类化学品腐蚀。具体实施方式下面将结合实施例1～4和对比例1，对本专利技术作进一步说明。实施例1～4和对比例1的组分及重量分数如表1所示：表1实施例1～4和对比例1的组分及重量分数组分实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1聚丙烯树脂份数6060606060POE份数2020202020滑石粉份数2020202020炭黑份数11111耐油助剂0.51.01.52.00加工助剂0.40.40.40.40.4耐油助剂为4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮反应产物；4-三氟甲硫基脂肪甲醛的结构如下：n值为25，耐油助剂合成方法如下：将4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮按照摩尔比1：3进行混合，在120℃下搅拌反应5h，最后将混合物甲醇溶液中进行沉淀，洗涤提纯，即可。按表1的配方制备实施例1～4和对比例1的样品，方法如下：将聚丙烯树脂、增韧剂、填料、颜料、及抗氧剂混合均匀后加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼，熔融混炼温度为180℃，螺杆转速为400转/分钟，挤出造粒，即可。实施例1～4和对比例1性能测试方法如下：拉伸强度变化率：按照ISO527-2标准方法进行测试，拉伸速度50mm/min，测量耐油实验之前样条拉伸强度TS1，以及耐油实验之后样条拉伸强度TS2，拉伸强度变化率TS％＝(TS1-TS2)*100％/TS1的绝对值，记入表2。拉伸样条质量变化率：在精密天平上测量耐油实验之前拉伸样条质量m1，以及耐油实验之后拉伸样条质量m2，拉伸样条质量变化率m％＝(m1-m2)*100％/m1的绝对值，记入表2。表2实施例1～4和对比例1性能测试结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1拉伸强度变化率TS％15.5％12.3％6.8％3.2％25％拉伸样条质量变化率m％13.5％10.3％5.3％1.5％32％从表2中可以看出，与不加耐油助剂的对比例相比，采用合成的耐油助剂后，材料的耐油性能明显提高。加入0.5-2份耐油助剂，拉伸强度变化率以及拉伸样条即可满足要求本专利技术采用合成双亲耐油助剂，此助剂一端与聚丙烯有很好的相容性，另一端具有疏油性，与油类物质接触时可以起到疏油效果，在材料表面有效的保护了聚丙烯组合物，提高了材料耐油性能。本专利技术的聚丙烯组合物具有较好的耐油性能，可以满足拉伸强度变化率≤20％，拉伸样条质量变化率≤20％的耐油要求。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，包括以下组分及重量份数：

【技术特征摘要】
1.一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，包括以下组分及重量份数：所述耐油助剂为4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮反应产物；所述4-三氟甲硫基脂肪甲醛的结构如下：n值范围为20～35，所述耐油助剂合成方法如下：将4-三氟甲硫基脂肪甲醛与硝基苯乙酮按照摩尔比1：3进行混合，在120℃下搅拌反应5h，最后将混合物甲醇溶液中进行沉淀，洗涤提纯，即可。2.如权利要求1所述的一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，所述颜料为炭黑。3.如权利要求1所述的一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，所述加工助剂为抗氧剂，所述抗氧剂包括主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。4.如权利要求1所述的一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂，在230℃，2.16Kg负荷下熔体质量流动速率为30～100g/10min。5.如权利要求1所述的一种耐油型聚丙烯复合物，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-丁烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，卢先博，陈延安，袁绍彦，杜赏，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，江苏金发科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31