一种运动鞋鞋底材料制造技术

本发明专利技术公开一种运动鞋鞋底材料，经本发明专利技术技术方案制得的运动鞋鞋底，其弹性71%，热收缩率为1.2%，压缩变形率为30%，硬度为50度，密度为0.18g/ cm

A Kind of Sports Shoe sole Material

The invention discloses a sole material for sports shoes. The sole made by the technical scheme of the invention has 71% elasticity, 1.2% heat shrinkage, 30% compression deformation, 50 degree hardness and 0.18g/cm density.

【技术实现步骤摘要】
一种运动鞋鞋底材料
本专利技术属于运动鞋鞋材领域，特别涉及一种具有高回弹性能的运动鞋鞋底材料。
技术介绍
跑鞋的能量回归性是衡量其品质的一个重要因素，能量回归性越好，人体在穿着该鞋时消耗的额外功便越少，也说明了穿着该鞋时越省力。经运动领域及制鞋领域专家研究总结，影响跑鞋能量回归的因素有两个方面，一个是鞋底的结构设计，另一个就是鞋底材料本身的回弹性能。由于配方成分或者含量的不同，导致鞋底的回弹性、压缩变形、热压缩差异较大。在鞋底材料方面，制鞋行业目前大都采用EVA(乙酸乙烯共聚物)发泡技术来实现，EVA(乙酸乙烯共聚物)是一种无毒、无味、半透明的热塑性材料，具有较好的柔韧性、耐冲击性、粘结性等，在一定程度上提高了运动鞋的穿着舒适性，为运动员节省了运动能量。但是，EVA(乙酸乙烯共聚物)机械强度不高、热稳定性差、不耐磨,从而限制了它的进一步应用。针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种具有良好的回弹性能的运动鞋鞋底材料配方。
技术实现思路
一种运动鞋鞋底材料，制得的鞋底弹性为71%，热收缩率为1.2%，压缩变形率为30%。为了达到上述功能，本专利技术采用以下技术方案实现的，由下述重量百分比的材料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%）40-50%；乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量40%）15-25%；乙烯-辛烯共聚物20-30%；三元乙丙橡胶10-15%；透明氧化锌1-1.5%；硬脂酸0.4-0.6%；白发泡剂3.5-4.5%；交联剂0.4-0.6%。优选地，各成分按下列重量百分比组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%）45%；乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量40%）20%；乙烯-辛烯共聚物15%；三元乙丙橡胶13.5%；透明氧化锌1.5%；硬脂酸0.5%；白发泡剂4%；交联剂0.5%。运动鞋鞋底材料通过以下工序制成鞋底：a、将乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%和40%），乙烯-辛烯共聚物，三元乙丙橡胶，透明氧化锌，硬脂酸混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到105～108℃（约8min）时，再加入交联剂和白发泡剂，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～115℃(约4min）时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。b、将a步骤得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打厚薄各2遍，打薄时出片厚度为2～3mm。c、将滚轮机混合均匀的物料在出片机上进行出片，依据后段发泡模具长宽厚规格(150mm×150mm×10mm)，裁出相应大小的片材。d、将裁出的片材放入平板模具中，模具温度为175±5℃，硫化发泡时间450秒。e、将发泡后的板材静置48h后，经过表面去皮、裁断、打磨、热压定型、修边等处理，即得EVA发泡鞋底。本专利技术的有益效果是：运动鞋鞋底材料含有乙烯-辛烯共聚物和三元乙丙橡胶，乙烯-辛烯共聚物对无机填充物有着良好的包容性，并拥有良好的回弹性、柔韧性；三元乙丙橡胶耐臭氧、耐热、耐老化性能优异，两者混制的鞋底对比传统鞋底，提高了鞋底的回弹率、降低鞋底的热收缩率和热压缩形变程度，从而加强了鞋底的物理、力学性能，帮助穿着者节省运动能量，提高运动成绩。具体实施方式下面结合实施方式对本专利技术做进一步说明。本实施例中，运动鞋鞋底各材料重量百分比组成如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%）45%；乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量40%）20%；乙烯-辛烯共聚物15%；三元乙丙橡胶13.5%；透明氧化锌1.5%；硬脂酸0.5%；白发泡剂4%；交联剂0.5%。其中：1、乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，本实施案例中VA含量26%采用的是台湾台塑公司的EVA7470，VA含量40%采用的是美国陶氏公司的EVA40W。2、乙烯-辛烯共聚物简称POE，本实施案例中采用的是埃克森美浮公司的POE9061。3、本实施案例中三元乙丙橡胶采用的是美国陶氏公司的EPDM3745P。4、本实施案例中透明氧化锌采用的是上海白石公司的ZNO102。5、本实施案例中硬脂酸采用的是上海白石公司的STE。6、本实施案例中白发泡剂采用的是江苏索普公司的AD。7、本实施案例中交联剂采用的是阿克苏公司的DCP。本实施案例通过以下工序制成运动鞋鞋底：a、将乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%和40%），乙烯-辛烯共聚物，三元乙丙橡胶，透明氧化锌，硬脂酸混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到105～108℃（约8min）时，再加入交联剂和白发泡剂，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～115℃(约4min）时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。b、将a步骤得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打厚薄各2遍，打薄时出片厚度为2～3mm。c、将滚轮机混合均匀的物料在出片机上进行出片，依据后段发泡模具长宽厚规格(150mm×150mm×10mm)，裁出相应大小的片材。d、将裁出的片材放入平板模具中，模具温度为175±5℃，硫化发泡时间450秒。e、将发泡后的板材静置48h后，经过表面去皮、裁断、打磨、热压定型、修边等处理，即得EVA发泡鞋底。经实验验证，本实施例制成的运动鞋鞋底，其弹性为71%，热收缩率为1.2%，压缩变形率为30%，硬度为50度，密度为0.18g/cm3。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.运动鞋鞋底材料，其特征在于由下述重量百分比的材料组成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物（VA含量26%）        40‑50%；乙烯‑醋酸乙烯共聚物（VA含量40%）        15‑25%；乙烯‑辛烯共聚物                       20‑30%；三元乙丙橡胶                          10‑15%；透明氧化锌                            1‑1.5%；硬脂酸                                0.4‑0.6%；白发泡剂                              3.5‑4.5%；交联剂                                0.4‑0.6%。

【技术特征摘要】
1.运动鞋鞋底材料，其特征在于由下述重量百分比的材料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量26%）40-50%；乙烯-醋酸乙烯共聚物（VA含量40%）15-25%；乙烯-辛烯共聚物20-30%；三元乙丙橡胶10-15%；透明氧化锌1-1.5%；硬脂酸0.4-0.6%；白发泡剂3.5-4.5%；交联剂0....

【专利技术属性】
技术研发人员：阮果清，樊鹏宇，徐亮，陶鹏举，
申请(专利权)人：乔丹体育股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35