一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体背面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有圆盘，壳体的内部横向滑动连接有第一活动板，第一活动板的底部与圆盘的顶部接触。本发明专利技术通过设置除杂装置本体、壳体、电机、圆盘、第一活动板、第一竖杆、第一弹簧、第二竖杆、第一活动杆、横板、横杆、第二活动板、第一活动孔、第二活动孔、第二活动杆、捣料杆和捣料板的配合使用，解决了现有的除杂装置在进料时石英砂容易在内部堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序的问题，该除杂装置，具备防止堵塞的优点，提高了除杂装置的实用性。

A device for removing impurities from quartz sand and a method for removing impurities from quartz sand

The invention discloses a quartz sand impurity removal device and a quartz sand impurity removal method, including a body of the impurity removal device. The top of the body of the impurity removal device is fixedly connected with a shell, and the bottom of the back of the shell is fixedly connected with a motor. The output end of the motor runs through the inside of the shell and is fixedly connected with a disk. The inside of the shell is transversely sliding connected with a first movable plate and the first movable plate. The bottom of the plate contacts the top of the disc. The present invention solves the problem that quartz sand can be easily piled up in the interior of the existing debris removal device by setting a debris removal device body, shell, motor, disc, first movable plate, first spring, second vertical bar, first movable bar, transverse bar, second movable plate, first movable hole, second movable hole, second movable bar, tamping bar and tamping plate. As a result, quartz sand blockage can not be carried out in the next process. The device has the advantage of preventing blockage and improves the practicability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法
本专利技术涉及石英砂生产
，尤其涉及一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，矿物一般都有纯度，石英砂多少会有一些杂质，磁选提纯除杂，磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去，浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。在石英砂生产的过程中，需要用到除杂装置对石英砂进行除杂，但是现有的除杂装置在进料时石英砂容易在内部堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序，降低了除杂装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供石英砂除杂装置，具备防止堵塞的优点，解决了现有的除杂装置在进料时石英砂容易在内部堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体，所述除杂装置本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体背面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有圆盘，所述壳体的内部横向滑动连接有第一活动板，所述第一活动板的底部与圆盘的顶部接触，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的底部贯穿至第一活动板的底部与除杂装置本体的顶部固定连接，所述第一竖杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与第一活动板的顶部固定连接，所述第一活动板的顶部固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部贯穿至壳体的顶部，所述第二竖杆正面的顶部固定连接有第一活动杆，所述除杂装置本体顶部的右侧固定连接有横板，所述横板正面的顶部固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有第二活动板，所述第二活动板正面的左侧开设有与第一活动杆配合使用的第一活动孔，所述第一活动孔的内部与第一活动杆的表面滑动连接，所述第二活动板正面的右侧开设有第二活动孔，所述第二活动孔的内部滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的背面延伸至第二活动孔的背面固定连接有捣料杆，所述捣料杆的底部贯穿至除杂装置本体的内部固定连接有捣料板。优选的，壳体的形状是长方体，壳体的宽度为80cm，壳体的长度为90cm，收壳体的高度为80cm。优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与壳体的背面固定连接，所述支撑板远离电机的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的正面与壳体的背面固定连接，所述第一支撑块的形状为三角形。优选的，所述电机的输出端固定连接有轴承，所述轴承的背面与壳体的内壁固定连接，所述横板的形状为L字型，所述电机的型号为Y80M1-2。优选的，所述第一活动板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述横板底部的左侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的右侧与除杂装置本体的内壁固定连接，所述第二支撑块的形状为三角形。优选的，所述捣料杆表面的顶部固定连接有限位块，所述捣料杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与限位块的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与横板的顶部固定连接。本专利技术还提供一种使用前述石英砂除杂装置的石英砂除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将石英砂倒进除杂装置本体的内部；步骤2：启动电机带动圆盘旋转，圆盘旋转带动第一活动板、第二竖杆和第一活动杆向上移动；步骤3：第一活动板向上移动压缩第一弹簧，第一活动杆向上移动带动第二活动板围绕横杆旋转，第二活动板旋转带动第二活动杆向下移动，第二活动杆向下移动带动捣料杆和捣料板向下移动，捣料除杂装置本体内部的石英砂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置除杂装置本体、壳体、电机、圆盘、第一活动板、第一竖杆、第一弹簧、第二竖杆、第一活动杆、横板、横杆、第二活动板、第一活动孔、第二活动孔、第二活动杆、捣料杆和捣料板的配合使用，通过电机带动圆盘旋转，圆盘旋转带动第一活动板和第二竖杆向上移动，第二竖杆向上移动带动第二活动板旋转，第二活动板旋转带动捣料杆和捣料板，对除杂装置本体内部的石英砂进行捣料，从而达到防止堵塞的目的，解决了现有的除杂装置在进料时石英砂容易在内部堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序的问题，该石英砂除杂装置，具备防止堵塞的优点，提高了石英砂除杂装置的实用性。2、本专利技术通过支撑板和第一支撑块的设置，能够防止圆盘旋转时带动电机晃动，同时对电机起到了支撑的作用，通过轴承的设置，能够防止电机的输出端与壳体的摩擦，延长了电机的使用寿命，同时对电机起到了支撑的作用，通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少第一活动板与壳体的摩擦，延长了第一活动板的使用寿命，同时对第一活动板起到了限位的作用，通过第二支撑块的设置，能够防止横板晃动，同时对横板起到了支撑的作用，通过限位块和第二弹簧的设置，能够防止捣料杆出现无法复位的现象，同时对捣料杆起到了限位的作用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中壳体结构正视剖面放大图；图3为本专利技术图2中局部结构左视图。图中：1除杂装置本体、2壳体、3电机、4圆盘、5第一活动板、6第一竖杆、7第一弹簧、8第二竖杆、9第一活动杆、10横板、11横杆、12第二活动板、13第一活动孔、14第二活动孔、15第二活动杆、16捣料杆、17捣料板、18支撑板、19第一支撑块、20轴承、21滑块、22滑槽、23第二支撑块、24限位块、25第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体1，除杂装置本体1为市面上常见的除杂装置，除杂装置本体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2背面的底部固定连接有电机3，电机3的顶部和底部均固定连接有支撑板18，支撑板18的正面与壳体2的背面固定连接，支撑板18远离电机3的一侧固定连接有第一支撑块19，第一支撑块19的正面与壳体2的背面固定连接，第一支撑块19的形状为三角形，通过支撑板18和第一支撑块19的设置，能够防止圆盘4旋转时带动电机3晃动，同时对电机3起到了支撑的作用，电机3的输出端贯穿至壳体2的内部固定连接有圆盘4，电机3的输出端固定连接有轴承20，轴承20的背面与壳体2的内壁固定连接，横板10的形状为L字型，电机3的型号为Y80M1-2，通过轴承20的设置，能够防止电机3的输出端与壳体2的摩擦，延长了电机3的使用寿命，同时对电机3起到了支撑的作用，壳体2的内部横向滑动连接有第一活动板5，第一活动板5的两侧均固定连接有滑块21，壳体2的内壁开设有与滑块21配合使用的滑槽22，通过滑块21和滑槽22的配合使用，能够减少第一活动板5与壳体2的摩擦，延长了第一活动板5的使用寿命，同时对第一活动板5起到了限位的作用，第一活动板5的底部与圆盘4的顶部接触，壳体2内壁顶部的两侧均固定连接有第一竖杆6，第一竖杆6的底部贯穿至第一活动板5的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体(1)，其特征在于：所述除杂装置本体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)背面的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至壳体(2)的内部固定连接有圆盘(4)，所述壳体(2)的内部横向滑动连接有第一活动板(5)，所述第一活动板(5)的底部与圆盘(4)的顶部接触，所述壳体(2)内壁顶部的两侧均固定连接有第一竖杆(6)，所述第一竖杆(6)的底部贯穿至第一活动板(5)的底部与除杂装置本体(1)的顶部固定连接，所述第一竖杆(6)的表面套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部与壳体(2)的内壁固定连接，所述第一弹簧(7)的底部与第一活动板(5)的顶部固定连接，所述第一活动板(5)的顶部固定连接有第二竖杆(8)，所述第二竖杆(8)的顶部贯穿至壳体(2)的顶部，所述第二竖杆(8)正面的顶部固定连接有第一活动杆(9)，所述除杂装置本体(1)顶部的右侧固定连接有横板(10)，所述横板(10)正面的顶部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的表面套设有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)正面的左侧开设有与第一活动杆(9)配合使用的第一活动孔(13)，所述第一活动孔(13)的内部与第一活动杆(9)的表面滑动连接，所述第二活动板(12)正面的右侧开设有第二活动孔(14)，所述第二活动孔(14)的内部滑动连接有第二活动杆(15)，所述第二活动杆(15)的背面延伸至第二活动孔(14)的背面固定连接有捣料杆(16)，所述捣料杆(16)的底部贯穿至除杂装置本体(1)的内部固定连接有捣料板(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种石英砂除杂装置，包括除杂装置本体(1)，其特征在于：所述除杂装置本体(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)背面的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至壳体(2)的内部固定连接有圆盘(4)，所述壳体(2)的内部横向滑动连接有第一活动板(5)，所述第一活动板(5)的底部与圆盘(4)的顶部接触，所述壳体(2)内壁顶部的两侧均固定连接有第一竖杆(6)，所述第一竖杆(6)的底部贯穿至第一活动板(5)的底部与除杂装置本体(1)的顶部固定连接，所述第一竖杆(6)的表面套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部与壳体(2)的内壁固定连接，所述第一弹簧(7)的底部与第一活动板(5)的顶部固定连接，所述第一活动板(5)的顶部固定连接有第二竖杆(8)，所述第二竖杆(8)的顶部贯穿至壳体(2)的顶部，所述第二竖杆(8)正面的顶部固定连接有第一活动杆(9)，所述除杂装置本体(1)顶部的右侧固定连接有横板(10)，所述横板(10)正面的顶部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的表面套设有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)正面的左侧开设有与第一活动杆(9)配合使用的第一活动孔(13)，所述第一活动孔(13)的内部与第一活动杆(9)的表面滑动连接，所述第二活动板(12)正面的右侧开设有第二活动孔(14)，所述第二活动孔(14)的内部滑动连接有第二活动杆(15)，所述第二活动杆(15)的背面延伸至第二活动孔(14)的背面固定连接有捣料杆(16)，所述捣料杆(16)的底部贯穿至除杂装置本体(1)的内部固定连接有捣料板(17)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述电机(3)的顶部和底部均固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的正面与壳体(2)的背面固定连接，所述支撑板(18)远离电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立艳，
申请(专利权)人：新沂市宏润石英硅微粉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32