磨轮片拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨轮片拆卸装置，属于石油开采设备领域。装置包括滑筒，滑筒的第一端设置有敲击受力头；滑筒的第二端设置有用于结合磨轮片的连接头；敲击受力头与连接头之间的滑筒上设置有敲击滑块，敲击滑块用于在滑筒上滑动并敲击敲击受力头。采用本实用新型专利技术，可以将连接头与磨轮片固定，通过滑动敲击滑块与敲击受力头作用，轻松取下高压流量自控仪内的磨轮片，无需多人操作，简化取出磨轮片的步骤，提高检修和清洗高压流量自控仪的效率。

Grinding wheel dismantling device

The utility model discloses a grinding wheel disc disassembly device, which belongs to the field of oil extraction equipment. The device includes a slide drum, the first end of which is provided with a percussion force head; the second end of the slide drum is provided with a connecting head for combining the grinding wheel blade; and the slide drum between the percussion force head and the connecting head is provided with a percussion slide block for sliding on the slide drum and percussion force head. By using the utility model, the connecting head and the grinding wheel sheet can be fixed, and the grinding wheel sheet in the high-pressure flow auto-control instrument can be easily removed by sliding and knocking slider and knocking force head, without the need for many people to operate, the steps of removing the grinding wheel sheet can be simplified, and the efficiency of overhauling and cleaning the high-pressure flow auto-control instrument can be improved.

【技术实现步骤摘要】
磨轮片拆卸装置
本技术涉及石油开采设备领域，特别涉及一种磨轮片拆卸装置。
技术介绍
在油田生产开发管理过程中，为了方便油水井管理，并为油田断块管理提供参数依据，需要对水井进行精细注水。高压流量自控仪是对目标井进行注水的重要装置，高压流量自控仪可以保证注水量精确调整，监测注水量数据和相应生产参数，以便于工作人员制定出合理的水井生产注水量和相应注水方案。高压流量自控仪对合理开发油田和施工作业具有重要意义。高压流量自控仪内部设置有磨轮片，磨轮片主要用于控制水流量，磨轮片为安装于高压流量自控仪内部的两个圆形金属片，在其圆周上均匀设置有若干过水孔，在使用过程中，通过转动其中一个磨轮片改变两个磨轮片上过水孔的重叠面积实现高压流量自控仪对注水流量的控制。在高压流量自控仪使用过程中，需要现场拆流量自控仪装置，清理内部杂质和锈蚀物，再对其中的磨轮片检测，清洗检查完成后进行高压流量自控仪的安装。其间需要取出磨轮片，目前国内应用较多的手段是采用杆锥或是夹子或是强磁吸引取出磨轮片，然后对高压流量自控仪进行清理。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：在取出磨轮片的过程中由于磨轮片为金属材质易锈蚀，或是易被杂质卡住，影响高压流量自控仪的正常清洗。采用杆锥或是夹子或是强磁吸引进行取出磨轮片一般需要2—3个人员协同操作，拆卸不方便，操作麻烦，现场操作难度大，造成检修和清洗高压流量自控仪的效率低下。
技术实现思路
为了解决检修和清洗高压流量自控仪的效率低下的问题，本技术实施例提供了一种磨轮片拆卸装置，提高了检修和清洗高压流量自控仪的效率。所述技术方案如下：第一方面，提供了一种磨轮片拆卸装置，装置包括滑筒，滑筒的第一端设置有敲击受力头；滑筒的第二端设置有用于结合磨轮片的连接头；敲击受力头与连接头之间的滑筒上设置有敲击滑块，敲击滑块用于在滑筒上滑动并敲击敲击受力头。可选的，滑筒上还设置有防脱帽；防脱帽设置于靠近连接头的一侧；防脱帽用于将敲击滑块限制于敲击受力头与防脱帽之间。可选的，连接头包括连接丝杆和强磁铁；连接丝杆用于穿过磨轮片的连接孔；强磁铁用于磁吸磨轮片。可选的，连接丝杆设置有与磨轮片的连接孔的内螺纹对应的外螺纹。可选的，连接丝杆为易磁化的金属材质。可选的，强磁铁设置于滑筒内且与滑筒内壁固定。可选的，强磁铁与滑筒通过螺纹连接。可选的，敲击滑块上设置有操作杆，操作杆垂直于滑筒伸出。可选的，敲击滑块与操作杆通过螺纹连接。可选的，操作杆设置有橡胶套。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例中，可以将连接头与磨轮片固定，通过滑动敲击滑块反复敲击敲击受力头，在磨轮片松动后，轻松取下高压流量自控仪内磨轮片，无需多人操作，简化取出磨轮片的步骤，提高检修和清洗高压流量自控仪的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种磨轮片拆卸装置连接磨轮片示意图；图2是本技术实施例提供的一种磨轮片拆卸装置的磨轮片结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种磨轮片拆卸装置与磨轮片连接示意图。其中，1、连接丝杆；2、强磁铁；3、滑筒；4、操作杆；5、敲击受力头；6、敲击滑块；7、防脱帽；8、磨轮片；81、过水孔；82、连接孔；9、高压流量自控仪；10、调节装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一本技术实施例提供了一种磨轮片拆卸装置，如图1所示，磨轮片拆卸装置包括滑筒3，滑筒3的两端分别设置有敲击受力头5和连接头，其中，滑筒3可以是空心的柱形结构，设置于滑筒3的第一端的是敲击受力头5，设置于滑筒3第二端的是连接头，该连接头用于结合磨轮片8。其结合方式可以是卡接、螺纹连接、磁吸等。在敲击受力头5和连接头之间的滑筒3上还设置有敲击滑块6，该敲击滑块6可以在沿着滑筒3轴线方向在第一端和第二端之间滑动。在拆卸磨轮片8的过程中可以将连接头与高压流量自控仪9的磨轮片安装部位中的磨轮片8结合，然后通过敲击滑块6在滑筒3上滑动并反复敲击敲击受力头5，通过其敲击作用力将磨轮片8从安装位置松动，然后取出磨轮片8。可选的，在滑筒3上还可以设置防脱帽7，防脱帽7可以固定在滑筒3上靠近连接头的一侧，以避免敲击滑块6从连接头一侧脱出。具体的，防脱帽7可以是焊接与滑筒3上的环形铁块，防脱帽7的外径大于敲击滑块6的内径，以使防脱帽7与敲击受力头5将敲击滑块6的滑动范围限制于防脱帽7与敲击受力头5之间的滑筒3上。如图1和2所示，连接头可以包括连接丝杆1和强磁铁2，连接丝杆1用于穿过磨轮片8的连接孔82，强磁铁2用于磁吸磨轮片8。具体的，磨轮片8的中心一般设置有连接孔82，连接孔82内设置有内螺纹，连接头的连接丝杆1可以设置为可以与磨轮片8的连接孔82内的内螺纹对应的外螺纹。连接丝杆1的材质可以是易磁化的金属材质，以增加对磨轮片8的吸引力。其中，磨轮片8一般为圆形铁片，磨轮片8中间设置有连接孔82，在连接孔82周围沿圆周方向均匀设置有若干过水孔81。另外，如图3所示，一般在高压流量自控仪9中磨轮片8不会生锈，同时，磨轮片8安装位置也没有太多杂质，为了便于取出磨轮片8，可以在连接头上设置强磁铁2，通过磁吸的方式结合磨轮片8，可以直接将磨轮片8取出。可选的，强磁铁2设置于滑筒3内且与滑筒3内壁固定。具体的，强磁铁2可以固定在滑筒3的第二端的内壁上，在滑筒3第二端的外侧，固定连接丝杆1，并且连接丝杆1与滑筒3处于同一轴线上。这样，在强磁铁2的作用下，金属材质的连接丝杆1也会具有磁性，在取出磨轮片8时，如果磁力不够将磨轮片8取出，则可以通过连接丝杆1的外螺纹与磨轮片8的连接孔82中的内螺纹结合固定然后取出磨轮片8。具体的，滑筒3部分可以是通径20mm，长500mm的空心滑筒3，第一端和第二端可以分别设置40mm的实心部分以封闭滑筒3，其中第二端预留部分空间用于安装连接头，第二端的预留部分可以设置内螺纹，强磁铁2外壁可以设置与第二端预留部分配合使用的外螺纹，即强磁铁2通过螺纹连接的方式与第二端的内壁固定。同理，连接丝杆1也可以通过螺纹连接与滑筒3的第二端固定。上述尺寸可以根据具体场景的需要进行适应性更改。可选的，敲击滑块6上设置有操作杆4，操作杆4垂直于滑筒3伸出。具体的，为了便于操作，在敲击滑块6上还可以设置有操作杆4，操作杆4处置与滑筒3伸出。操作杆4和敲击滑块6的固定方式可以是焊接，也可以是螺纹连接，例如，在敲击滑块6上设置螺纹孔，在操作杆4的一端设置有与该螺纹孔配合的螺纹段。可选的，操作杆4还可以设置有橡胶套，以增加技术人员手握操作杆4的摩擦力，同时还可有效避免磨轮片拆卸装置在室外收到温度影响过热或过冷对磨轮片拆卸装置使用的影响。如图3所示，上述磨轮片拆卸装置的使用过程可以如下：将连接丝杆1伸入磨轮片8的孔径内，通过强磁铁2吸引磨轮片8，然后用手握紧操作杆4滑动敲击滑块6，以使敲击滑块6在敲击受力头5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨轮片拆卸装置，其特征在于，所述装置包括滑筒，所述滑筒的第一端设置有敲击受力头；所述滑筒的第二端设置有用于结合磨轮片的连接头；所述敲击受力头与所述连接头之间的滑筒上设置有敲击滑块，所述敲击滑块用于在所述滑筒上滑动并敲击所述敲击受力头。

【技术特征摘要】
1.一种磨轮片拆卸装置，其特征在于，所述装置包括滑筒，所述滑筒的第一端设置有敲击受力头；所述滑筒的第二端设置有用于结合磨轮片的连接头；所述敲击受力头与所述连接头之间的滑筒上设置有敲击滑块，所述敲击滑块用于在所述滑筒上滑动并敲击所述敲击受力头。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑筒上还设置有防脱帽；所述防脱帽设置于靠近所述连接头的一侧；所述防脱帽用于将所述敲击滑块限制于所述敲击受力头与所述防脱帽之间。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接头包括连接丝杆和强磁铁；所述连接丝杆用于穿过所述磨轮片的连接孔；所述强磁铁用于磁吸所述磨轮片。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，申振宏，孙晓光，谭金华，张宁，朱晓华，孙瑜，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11