一种用于喷砂机的物料驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，尤其公开了一种用于喷砂机的物料驱动机构，包括机架，设置于机架的承载组件及压持组件；承载组件包括转动设置的第一轴体、连接于第一轴体的第一弹性套，第一弹性套设有第一凹孔；压持组件包括第二驱动件、与第二驱动件连接的撑板、转动设置于撑板的第二轴体、连接于第二轴体的第二弹性套，第二弹性套设有第二凹孔；物料的一端装入第一凹孔内，第二驱动件驱动第二弹性套移动，直至物料的另一端突伸入第二凹孔内，第二弹性套将物料压持在第一弹性套上，第一驱动件驱动物料转动，喷砂机的喷枪对物料的侧表面喷砂，防止物料因离心力与承载组件脱开，避免物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。

A Material Driving Mechanism for Sandblasting Machine

The utility model relates to the technical field of sandblasting machine, in particular to a material driving mechanism for sandblasting machine, which includes a frame, a bearing component and a holding component arranged on the frame; a bearing component includes a first axle body rotated, a first elastic sleeve connected to the first axle body, and a first concave hole in the first elastic sleeve; and a holding component comprises a second driving component and a second driving component. The second elastic sleeve is connected with the second elastic sleeve and the second elastic sleeve is connected with the second elastic sleeve. One end of the material is loaded into the first concave hole, and the second driving member drives the second elastic sleeve to move until the other end of the material protrudes into the second concave hole. The second elastic sleeve holds the material on the first elastic sleeve and the first driving member drives the material. When the material rotates, the gun of the sand blasting machine sprays sand on the side surface of the material to prevent the separation of the material due to the centrifugal force and the load-bearing component, to avoid the end surface of the material being sandblasted, and to improve the sand blasting yield of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷砂机的物料驱动机构
本技术涉及喷砂机
，尤其公开了一种用于喷砂机的物料驱动机构。
技术介绍
为了提升物件的使用寿命，当物件完成制作生产之后，常常需要在物件表面进行涂装处理，在对物件进行涂装作业时，为了增大涂料与物件表面之间的粘附力，需要对物件的表面进行喷砂作业，为了提升物件的喷砂效率，现有技术中出现了对物件进行自动喷砂的喷砂机。在利用喷砂机对物件进行喷砂时，需要先将物件放置在喷砂机的载物机构上，然后利用载物机构驱动物件转动，喷砂枪对转动的物件进行自动喷砂；由于现有技术中载物机构的构造设计不合理，物件常常会因离心力而与载物机构脱离，造成物件喷砂不良，严重者还会损坏喷砂机；此外，有的物件仅需对物件的侧表面喷砂，不需要对物件的端面喷砂，现有技术中载物机构的构造设计不合理，往往会造成物件的端面被喷砂，致使物件的喷砂发生不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于喷砂机的物料驱动机构，第二弹性套将物料压持在第一弹性套上，防止物料因离心力与承载组件脱开，避免物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。为实现上述目的，本技术的一种用于喷砂机的物料驱动机构，包括机架，设置于机架的承载组件及压持组件，承载组件用于承载外界的物料，压持组件用于将物料限位在承载组件上；所述承载组件包括转动设置的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第一驱动件、可拆卸地连接于第一轴体的第一弹性套，第一弹性套设有用于容设物料一端的第一凹孔；压持组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的第二轴体、可拆卸地连接于第二轴体的第二弹性套，第二弹性套设有用于容设物料另一端的第二凹孔，第二驱动件经由驱动撑板连带第二弹性套移动进而将物料压持限位在第一弹性套上。优选地，所述承载组件还包括活动设置的托板，用于驱动托板往复运动的第三驱动件，第一轴体转动设置于托板，第一驱动件设置于托板，第三驱动件经由驱动托板连带第一弹性套所承载的物料进入喷砂机的喷砂腔内。优选地，所述承载组件还包括设置于机架的第一支架，托板滑动设置于第一支架，第三驱动件设置于机架或/和第一支架，托板连接有倾斜设置的导砂板，物料喷砂作业后的余砂在重力作用下沿导砂板滑落入喷砂腔内。优选地，所述第一轴体的数量为多个，每一第一轴体均连接有一个第一弹性套，每一第一轴体均装设有一个齿轮，一个第一轴体的齿轮啮合与其相邻的第一轴体的齿轮，第一驱动件用于驱动一个第一轴体的齿轮转动；托板装设有遮盖板，遮盖板用于遮盖喷砂腔的开口。优选地，所述承载组件还包括密封套，密封套套设于第一轴体的外侧，密封套用于密封托板与第一轴体之间的间隙，密封套设有贯穿密封套的穿孔，第一轴体经由穿孔突伸出密封套，穿孔与第一轴体为过盈配合，第一弹性套可拆卸地连接于第一轴体突伸出密封套的一端。优选地，所述密封套靠近弹性套一端的端面为锥形面，第一弹性套具有突伸入第一凹孔内的多个凸肋及连接多个凸肋的固定盘，凸肋与第一凹孔的侧壁连接，固定盘与第一凹孔的侧壁之间形成落砂孔，固定盘设有容设第一轴体突伸出第一密封套的一端的固定孔，固定孔与第一轴体为过盈配合，进入第一凹孔内的余砂在重力作用下经由落砂孔沿锥形面落至导砂板。优选地，所述压持组件还包括第一轴承及弹性件，第一轴承装设于撑板，第一轴承套设于第二轴体的外侧，第二轴体滑动设置于第一轴承，弹性件用于驱动相对第一轴承滑动后的第二轴体复位。优选地，所述压持组件还包括固定筒，固定筒连接于撑板，固定筒、第二弹性套分别位于撑板的两侧，固定筒设有滑孔，第二轴体的一端滑动设置于滑孔内，弹性件位于滑孔内，弹性件的两端分别抵触第二轴体的一端及滑孔的底壁。优选地，所述滑孔内容设有第二轴承，第二轴体设有挡圈，挡圈自第二轴体的外表面突设而成，第二轴承套设于第二轴体的外侧，第二轴体滑动设置于第二轴承，弹性件为弹簧，弹性件套设于第二轴体的外侧，弹性件的两端分别抵触第二轴承及挡圈。优选地，所述压持组件还包括密封圈，密封圈装设于撑板，第一轴承装设于密封圈，第二轴体贯穿密封圈，密封圈用于密封第一轴承与撑板之间的间隙。本技术的有益效果：实际使用时，外界待喷砂的物料的一端装入第一弹性套的第一凹孔内，第二驱动件经由驱动撑板连带第二弹性套朝靠近物料的方向移动，直至物料的另一端突伸入第二弹性套的第二凹孔内，利用第二弹性套将物料压持限位在第一弹性套上，而后第一驱动件驱动第一轴体连带物料转动，喷砂机的喷枪对物料的侧表面进行喷砂作业，防止物料在转动过程中因离心力而与承载组件脱开，同时防止物料的端面被喷砂，提升物料的喷砂良率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的承载组件的立体结构示意图；图3为本技术的承载组件的分解结构示意图；图4为本技术的第一弹性套的立体结构示意图；图5为本技术的压持组件的立体结构示意图；图6为本技术的部分压持组件的分解结构示意图；图7为本技术的第二弹性套的立体结构示意图；图8为本技术的密封套的立体结构示意图；图9为本技术的第一弹性套另一视角的立体结构示意图。附图标记包括：1—机架2—承载组件3—压持组件4—第一轴体5—第一弹性套6—第一凹孔7—第二驱动件8—撑板9—第二轴体11—第二弹性套12—第二凹孔13—导引孔14—托板15—第一支架16—导砂板17—齿轮18—密封套19—穿孔21—锥形面22—凸肋23—固定盘24—落砂孔25—固定孔26—第二支架27—导柱28—第一轴承29—弹性件31—固定筒32—滑孔33—第二轴承34—挡圈35—密封圈36—容置孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图7所示，本技术的一种用于喷砂机的物料驱动机构，包括机架1，设置在机架1上的承载组件2及压持组件3，承载组件2用于承载外界的物料，压持组件3用于将物料限位在承载组件2上；所述承载组件2包括转动设置的第一轴体4、用于驱动第一轴体4转动的第一驱动件(图中未标号)、可拆卸地连接在第一轴体4上的第一弹性套5，第一弹性套5上设置有用于容设物料一端的第一凹孔6，第一凹孔6自第一弹性套5自由端的端面凹设而成；压持组件3包括第二驱动件7、与第二驱动件7的输出端连接的撑板8、转动设置在撑板8上的第二轴体9、可拆卸地连接在第二轴体9上的第二弹性套11，第二弹性套11设有用于容设物料另一端的第二凹孔12，第一弹性套5、第二弹性套11均采用软性材料制成，如硅胶等，优选地，第一凹孔6、第二凹孔12均为非圆孔，防止物料相对第一弹性套5及第二弹性套11发生转动，第二驱动件7经由驱动撑板8连带第二弹性套11移动进而将物料压持限位在第一弹性套5上。实际使用时，外界待喷砂的物料的一端装入第一弹性套5的第一凹孔6内，第二驱动件7经由驱动撑板8连带第二弹性套11朝靠近物料的方向移动，直至物料的另一端突伸入第二弹性套11的第二凹孔12内，利用第二弹性套11将物料压持限位在第一弹性套5上，而后第一驱动件驱动第一轴体4连带物料转动，喷砂机的喷枪对物料的侧表面进行喷砂作业，防止物料在转动过程中因离心力而与承载组件2脱开，同时防止物料的端面被喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷砂机的物料驱动机构，包括机架，设置于机架的承载组件及压持组件，承载组件用于承载外界的物料，压持组件用于将物料限位在承载组件上；其特征在于：所述承载组件包括转动设置的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第一驱动件、可拆卸地连接于第一轴体的第一弹性套，第一弹性套设有用于容设物料一端的第一凹孔；压持组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的第二轴体、可拆卸地连接于第二轴体的第二弹性套，第二弹性套设有用于容设物料另一端的第二凹孔，第二驱动件经由驱动撑板连带第二弹性套移动进而将物料压持限位在第一弹性套上。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷砂机的物料驱动机构，包括机架，设置于机架的承载组件及压持组件，承载组件用于承载外界的物料，压持组件用于将物料限位在承载组件上；其特征在于：所述承载组件包括转动设置的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第一驱动件、可拆卸地连接于第一轴体的第一弹性套，第一弹性套设有用于容设物料一端的第一凹孔；压持组件包括第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的撑板、转动设置于撑板的第二轴体、可拆卸地连接于第二轴体的第二弹性套，第二弹性套设有用于容设物料另一端的第二凹孔，第二驱动件经由驱动撑板连带第二弹性套移动进而将物料压持限位在第一弹性套上。2.根据权利要求1所述的用于喷砂机的物料驱动机构，其特征在于：所述承载组件还包括活动设置的托板，用于驱动托板往复运动的第三驱动件，第一轴体转动设置于托板，第一驱动件设置于托板，第三驱动件经由驱动托板连带第一弹性套所承载的物料进入喷砂机的喷砂腔内。3.根据权利要求2所述的用于喷砂机的物料驱动机构，其特征在于：所述承载组件还包括设置于机架的第一支架，托板滑动设置于第一支架，第三驱动件设置于机架或/和第一支架，托板连接有倾斜设置的导砂板，物料喷砂作业后的余砂在重力作用下沿导砂板滑落入喷砂腔内。4.根据权利要求2所述的用于喷砂机的物料驱动机构，其特征在于：所述第一轴体的数量为多个，每一第一轴体均连接有一个第一弹性套，每一第一轴体均装设有一个齿轮，一个第一轴体的齿轮啮合与其相邻的第一轴体的齿轮，第一驱动件用于驱动一个第一轴体的齿轮转动；托板装设有遮盖板，遮盖板用于遮盖喷砂腔的开口。5.根据权利要求2所述的用于喷砂机的物料驱动机构，其特征在于：所述承载组件还包括密封套，密封套套设于第一轴体的外侧，密封套用于密封托板与第一轴体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，
申请(专利权)人：东莞吉川机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44