一种片料打孔分路机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片料打孔分路机构，属于物料加工传送机械设备领域。该实用新型专利技术的传料机构水平设置在固定底座上侧中部，打孔机构和分路机构沿传料机构的传送方向依次水平设置在固定底座上侧，导料皮带两侧分别卷绕连接于主传送导轮和辅传送导轮,承料气缸输出端与升降连板下侧固定连接，打孔电机输出端竖直转动连接有打孔转杆，传料底座两侧的的翻转支架上侧设置有吸附翻转板，传料底座两侧分别水平固定设置有分路传送带。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将片料在传送过程中高效准确的进行打孔加工，并能将完成加工的片料连续平稳的进行分路传送，提高片料加工传送的自动化程度，满足加工使用的需要。

A piercing and shunting mechanism for sheet metal

The utility model discloses a sheet material punching and shunting mechanism, which belongs to the field of material processing and transmission machinery and equipment. The material transfer mechanism of the utility model is horizontally arranged in the middle of the upper side of the fixed base, and the punching mechanism and the shunting mechanism are horizontally arranged on the upper side of the fixed base in turn along the transmission direction of the material transfer mechanism. The two sides of the material guide belt are respectively wound and connected to the main transmission guide wheel and the auxiliary transmission guide wheel. The output end of the load cylinder is fixed to the lower side of the lifting connecting plate, and the output end of the punching motor is vertically rotated and connected with a punching hole. The upper side of the overturning bracket on both sides of the material transfer base is provided with an adsorption overturning plate, and the two sides of the material transfer base are respectively horizontally fixed with a shunt conveyor belt. The utility model has reasonable structure design, can punch the sheet efficiently and accurately in the transmission process, and can continuously and smoothly transfer the finished sheet, improve the automation degree of sheet processing and transmission, and meet the needs of processing and use.

【技术实现步骤摘要】
一种片料打孔分路机构
本技术属于物料加工传送机械设备领域，尤其涉及一种片料打孔分路机构，主要应用于片料连续加工传送领域。
技术介绍
片料主要是指形状结构为薄片结构的材料，片料相较于板料，尺寸规格更小，厚度更薄，片料的材料有多种，包括木质片料、树脂片料和金属片料，木质片料主要是采用木材切削加工而成，木质片料资源广泛且成本低廉，是建筑和装饰装修主要应用的材料，但是木质片料韧性较差且硬度难以得到保证，树脂片料主要采用树脂材料熔融注塑加工而成，树脂片料质地较轻且韧性较好，树脂片料主要用于生产塑料杯碗等热成型制品，树脂片料广泛用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品和工业零件等领域的包装，金属片料主要采用金属材料加工而成，金属片料质量较重且硬度较强，可以用于机械设备的加工组装，也能大量应用于建筑建材领域，金属片料为了提高性能，金属片料主要以金属复合板的形式存在，金属复合板是指在一层金属薄板上覆以另外一种金属的板子，使达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，金属复合板的复合方法通常有爆炸复合、爆炸轧制复合和轧制复合等，金属复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等，金属复合板主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。金属片料在生产加工过程中，需要将片料进行打孔加工，经过打孔加工的片料能够相互连接，满足建筑安装的需要，现有的片料在传送过程中难以根据需要便捷的进行打孔加工，在将片料打孔过程中，难以根据打孔的需要将片料平稳准确的调节至所需的加工工位，并且在将片料打孔过程中也容易造成片料晃动歪斜，影响片料打孔的效率和质量，现有的片料在完成打孔加工后，为了将片料的另一侧根据使用的需要进行加工，需要将片料进行水平翻转，使得片料的另一侧也能便捷高效的进行加工，现有的片料翻转机构结构复杂且操作麻烦，难以将片料平稳的进行翻转，容易在翻转过程中造成片料脱落，导致片料难以连续高效的进行翻转，并且现有的翻转机构难以适用于多种尺寸规格的片料进行翻转传送，降低了片料的生产加工效率，现有的片料在传送过程中难以高效平稳的将前传送机构上的片料均匀分路至两条后传送带上进行传送，使得片料难以平稳均匀的进行分路传送，降低了片料传送加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将片料在传送过程中高效准确的进行打孔加工，并能将完成加工的片料连续平稳的进行分路传送，提高片料加工传送自动化程度的片料打孔分路机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种片料打孔分路机构，其特征在于：所述片料打孔分路机构包括固定底座、传料机构、打孔机构和分路机构，所述传料机构水平设置在固定底座上侧中部，所述打孔机构和分路机构沿传料机构的传送方向依次水平设置在固定底座上侧，所述传料机构包括传料支架、导料皮带和传料电机，固定底座上侧中部水平固定设置有传料底座，传料底座上方两侧分别水平固定设置有传料支架，传料支架两侧分别竖直转动连接有主传送导轮和辅传送导轮，所述导料皮带水平设置在传料支架上侧，导料皮带两侧分别卷绕连接于主传送导轮和辅传送导轮，所述传料底座上方一侧的两个主传送导轮之间水平固定设置有主传送轴，传料底座上方另一侧的两个辅传送导轮之间水平固定设置有辅传送轴，所述传料电机水平固定设置在传料支架一侧，传料电机驱动主传送导轮，所述打孔机构包括升降连板、承料气缸、圆盘电磁铁、调节气缸、导向支架、升降支架和承料支架，所述升降连板水平设置在传料底座上方两侧的两个传料支架之间，升降连板中部竖直转动连接有调节转轴，调节转轴上端水平固定设置有圆盘电磁铁，调节转轴下侧的传料底座上竖直转动连接有限位套筒，调节转轴下端沿竖直方向滑动设置于限位套筒，所述限位套筒内侧沿竖直方向均匀设置有多条限位导条，调节转轴外侧沿竖直方向均匀设置有多条与限位导条相适配的限位导槽，所述限位套筒下端水平固定设置有调节齿轮，调节齿轮一侧的固定底座上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，平移齿条与调节齿轮啮合连接，所述调节气缸水平固定设置在齿条支架一侧，调节气缸输出端与平移齿条一端固定连接，所述限位套筒两侧的传料底座上分别竖直向上固定设置有承料气缸，承料气缸输出端与升降连板下侧固定连接，所述传料底座两侧的固定底座上分别竖直固定设置有导向支架，导向支架上方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降支架水平设置在圆盘电磁铁上侧，升降支架为C型结构，升降支架两侧分别竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述导向支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与升降支架上侧固定，所述升降支架下侧中部水平固定设置有平移支架，平移支架两侧分别水平固定设置有平移导杆，所述平移支架下侧水平设置有打孔导板，打孔导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移支架中部水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆与平移导杆相互平行，平移丝杆水平螺纹连接于打孔导板，平移支架一侧中部水平固定设置有平移电机，平移电机驱动平移丝杆，所述打孔导板下方两侧分别水平固定设置有打孔导杆，打孔导杆与平移导杆相互垂直，打孔导杆上沿水平方向滑动设置有调节连板，打孔导板一侧中部水平固定设置有打孔气缸，打孔气缸输出端与调节连板一侧固定连接，所述调节连板上侧竖直向下固定设置有打孔电机，打孔电机输出端竖直转动连接有打孔转杆，所述导向支架两侧与传料支架之间分别水平固定设置有往复导杆，传料底座两侧分别竖直对称设置有承料支架，承料支架为L型结构，承料支架下侧沿水平方向滑动设置于往复导杆，导向支架一侧水平固定设置有推板气缸，推板气缸输出端与承料支架一侧固定连接，所述承料支架上侧竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端水平固定设置有升降压板，所述升降压板下侧的承料支架上水平固定设置有承料连板，所述分路机构包括翻转支架、吸附翻转板、旋转齿轮、翻转齿轮、分路齿轮、平移连杆、回转电磁铁和分路传送带，所述传料底座两侧的固定底座上分别竖直固定设置有翻转支架，翻转支架上侧设置有吸附翻转板，传料底座两侧的吸附翻转板交错对称设置，吸附翻转板一侧设置有吸附电磁铁，吸附翻转板另一侧两端分别铰连接于翻转支架，吸附翻转板一侧竖直固定设置有旋转齿轮，翻转支架一侧竖直转动连接有翻转齿轮，翻转齿轮与旋转齿轮啮合连接，翻转齿轮下侧的固定底座上竖直转动连接有分路齿轮，所述翻转齿轮一侧竖直同轴固定设置有上连接链轮，分路齿轮一侧竖直同轴固定设置有下连接链轮，上连接链轮和下连接链轮之间采用连接链条传动连接，所述固定底座下侧水平固定设置有回转电磁铁，回转电磁铁输出端竖直设置有回转齿轮，平移连杆水平设置在回转齿轮下侧，回转齿轮两侧的固定底座上分别固定设置有连杆支架，平移连杆两侧沿水平方向滑动设置于连杆支架，平移连杆中部上侧水平固定设置有与回转齿轮相适配的回转齿条，回转齿轮和回转齿条啮合连接，所述平移连杆两端分别水平固定设置有分路齿条，分路齿轮与分路齿条啮合连接，所述传料底座两侧分别水平固定设置有分路传送带，所述分路传送带一侧的固定底座上竖直固定设置有下料支架，下料支架上方一侧水平固定设置有下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片料打孔分路机构，其特征在于：所述片料打孔分路机构包括固定底座、传料机构、打孔机构和分路机构，所述传料机构水平设置在固定底座上侧中部，所述打孔机构和分路机构沿传料机构的传送方向依次水平设置在固定底座上侧，所述传料机构包括传料支架、导料皮带和传料电机，固定底座上侧中部水平固定设置有传料底座，传料底座上方两侧分别水平固定设置有传料支架，传料支架两侧分别竖直转动连接有主传送导轮和辅传送导轮，所述导料皮带水平设置在传料支架上侧，导料皮带两侧分别卷绕连接于主传送导轮和辅传送导轮，所述传料底座上方一侧的两个主传送导轮之间水平固定设置有主传送轴，传料底座上方另一侧的两个辅传送导轮之间水平固定设置有辅传送轴，所述传料电机水平固定设置在传料一侧，传料电机驱动主传送导轮，所述打孔机构包括升降连板、承料气缸、圆盘电磁铁、调节气缸、导向支架、升降支架和承料支架，所述升降连板水平设置在传料底座上方两侧的两个传料支架之间，升降连板中部竖直转动连接有调节转轴，调节转轴上端水平固定设置有圆盘电磁铁，调节转轴下侧的传料底座上竖直转动连接有限位套筒，调节转轴下端沿竖直方向滑动设置于限位套筒，所述限位套筒内侧沿竖直方向均匀设置有多条限位导条，调节转轴外侧沿竖直方向均匀设置有多条与限位导条相适配的限位导槽，所述限位套筒下端水平固定设置有调节齿轮，调节齿轮一侧的固定底座上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，平移齿条与调节齿轮啮合连接，所述调节气缸水平固定设置在齿条支架一侧，调节气缸输出端与平移齿条一端固定连接，所述限位套筒两侧的传料底座上分别竖直向上固定设置有承料气缸，承料气缸输出端与升降连板下侧固定连接，所述传料底座两侧的固定底座上分别竖直固定设置有导向支架，导向支架上方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降支架水平设置在圆盘电磁铁上侧，升降支架为C型结构，升降支架两侧分别竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述导向支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与升降支架上侧固定，所述升降支架下侧中部水平固定设置有平移支架，平移支架两侧分别水平固定设置有平移导杆，所述平移支架下侧水平设置有打孔导板，打孔导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移支架中部水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆与平移导杆相互平行，平移丝杆水平螺纹连接于打孔导板，平移支架一侧中部水平固定设置有平移电机，平移电机驱动平移丝杆，所述打孔导板下方两侧分别水平固定设置有打孔导杆，打孔导杆与平移导杆相互垂直，打孔导杆上沿水平方向滑动设置有调节连板，打孔导板一侧中部水平固定设置有打孔气缸，打孔气缸输出端与调节连板一侧固定连接，所述调节连板上侧竖直向下固定设置有打孔电机，打孔电机输出端竖直转动连接有打孔转杆，所述导向支架两侧与传料支架之间分别水平固定设置有往复导杆，传料底座两侧分别竖直对称设置有承料支架，承料支架为L型结构，承料支架下侧沿水平方向滑动设置于往复导杆，导向支架一侧水平固定设置有推板气缸，推板气缸输出端与承料支架一侧固定连接，所述承料支架上侧竖直向下固定设置有压料气缸，压料气缸输出端水平固定设置有升降压板，所述升降压板下侧的承料支架上水平固定设置有承料连板，所述分路机构包括翻转支架、吸附翻转板、旋转齿轮、翻转齿轮、分路齿轮、平移连杆、回转电磁铁和分路传送带，所述传料底座两侧的固定底座上分别竖直固定设置有翻转支架，翻转支架上侧设置有吸附翻转板，传料底座两侧的吸附翻转板交错对称设置，吸附翻转板一侧设置有吸附电磁铁，吸附翻转板另一侧两端分别铰连接于翻转支架，吸附翻转板一侧竖直固定设置有旋转齿轮，翻转支架一侧竖直转动连接有翻转齿轮，翻转齿轮与旋转齿轮啮合连接，翻转齿轮下侧的固定底座上竖直转动连接有分路齿轮，所述翻转齿轮一侧竖直同轴固定设置有上连接链轮，分路齿轮一侧竖直同轴固定设置有下连接链轮，上连接链轮和下连接链轮之间采用连接链条传动连接，所述固定底座下侧水平固定设置有回转电磁铁，回转电磁铁输出端竖直设置有回转齿轮，平移连杆水平设置在回转齿轮下侧，回转齿轮两侧的固定底座上分别固定设置有连杆支架，平移连杆两侧沿水平方向滑动设置于连杆支架，平移连杆中部上侧水平固定设置有与回转齿轮相适配的回转齿条，回转齿轮和回转齿条啮合连接，所述平移连杆两端分别水平固定设置有分路齿条，分路齿轮与分路齿条啮合连接，所述传料底座两侧分别水平固定设置有分路传送带，所述分路传送带一侧的固定底座上竖直固定设置有下料支架，下料支架上方一侧水平固定设置有下料气缸，下料气缸输出端水平固定设置有吸料支架，吸料支架一侧两端分别水平固定设置有吸料导杆，吸料导杆沿水平方向滑动设置于下料支架，吸料支架上侧竖直向下固定设置有吸料气缸，吸料气缸输出端水平固定设置有下料电磁...

【技术特征摘要】
1.一种片料打孔分路机构，其特征在于：所述片料打孔分路机构包括固定底座、传料机构、打孔机构和分路机构，所述传料机构水平设置在固定底座上侧中部，所述打孔机构和分路机构沿传料机构的传送方向依次水平设置在固定底座上侧，所述传料机构包括传料支架、导料皮带和传料电机，固定底座上侧中部水平固定设置有传料底座，传料底座上方两侧分别水平固定设置有传料支架，传料支架两侧分别竖直转动连接有主传送导轮和辅传送导轮，所述导料皮带水平设置在传料支架上侧，导料皮带两侧分别卷绕连接于主传送导轮和辅传送导轮，所述传料底座上方一侧的两个主传送导轮之间水平固定设置有主传送轴，传料底座上方另一侧的两个辅传送导轮之间水平固定设置有辅传送轴，所述传料电机水平固定设置在传料一侧，传料电机驱动主传送导轮，所述打孔机构包括升降连板、承料气缸、圆盘电磁铁、调节气缸、导向支架、升降支架和承料支架，所述升降连板水平设置在传料底座上方两侧的两个传料支架之间，升降连板中部竖直转动连接有调节转轴，调节转轴上端水平固定设置有圆盘电磁铁，调节转轴下侧的传料底座上竖直转动连接有限位套筒，调节转轴下端沿竖直方向滑动设置于限位套筒，所述限位套筒内侧沿竖直方向均匀设置有多条限位导条，调节转轴外侧沿竖直方向均匀设置有多条与限位导条相适配的限位导槽，所述限位套筒下端水平固定设置有调节齿轮，调节齿轮一侧的固定底座上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有平移齿条，平移齿条与调节齿轮啮合连接，所述调节气缸水平固定设置在齿条支架一侧，调节气缸输出端与平移齿条一端固定连接，所述限位套筒两侧的传料底座上分别竖直向上固定设置有承料气缸，承料气缸输出端与升降连板下侧固定连接，所述传料底座两侧的固定底座上分别竖直固定设置有导向支架，导向支架上方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降支架水平设置在圆盘电磁铁上侧，升降支架为C型结构，升降支架两侧分别竖直固定设置有与升降导杆相适配的升降套筒，升降支架沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述导向支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与升降支架上侧固定，所述升降支架下侧中部水平固定设置有平移支架，平移支架两侧分别水平固定设置有平移导杆，所述平移支架下侧水平设置有打孔导板，打孔导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移支架中部水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆与平移导杆相互平行，平移丝杆水平螺纹连接于打孔导板，平移支架一侧中部水平固定设置有平移电机，平移电机驱动平移丝杆，所述打孔导板下方两侧分别水平固定设置有打孔导杆，打孔导杆与平移导杆相互垂直，打孔导杆上沿水平方向滑动设置有调节连板，打孔导板一侧中部水平固定设置有打孔气缸，打孔气缸输出端与调节连板一侧固定连接，所述调节连板上侧竖直向下固...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘国贤，
申请(专利权)人：桐乡市唐潮广告有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33