适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面上的弯管轮，弯管轮的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂，两弯管臂之间安装有与弯管轮配合的弯管压轮，弯管轮与弯管压轮的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管的矩形凹槽，弯管臂上安装有用于调节弯管压轮相对弯管轮距离的水平压紧调节装置，通过调整水平压紧调节装置可以在两矩形凹槽内安装宽度不同的薄壁方管，弯管臂位于两矩形凹槽间安装有竖向压紧调节装置，通过调节竖向压紧调节装置可以在两矩形凹槽内安装高度不同的薄壁方管；水平压紧调节装置与竖向压紧调节装置分别对应调整，使得一个弯管装置就可适用于一定范围内不同尺寸薄壁方管的弯曲折弯。

Bending device for thin-walled square pipes of different sizes

The utility model discloses a pipe bending device suitable for thin-walled square pipes of different sizes, including a pipe bending wheel fixed on the operating table, two pipe bending arms are rotated and installed respectively on the upper and lower surfaces of the pipe bending wheel, and a pipe bending wheel matched with the pipe bending wheel is installed between the two pipe bending arms, and the outer circumferences of the pipe bending wheel and the pipe bending wheel are respectively provided with thin-walled square pipes matching and pressing. Rectangular groove, the elbow arm is equipped with a horizontal pressure regulating device for adjusting the distance between the elbow press wheel and the elbow wheel. By adjusting the horizontal pressure regulating device, thin-walled square tubes with different widths can be installed in the two rectangular grooves. The elbow arm is located between the two rectangular grooves, and a vertical pressure regulating device can be installed in the two rectangular grooves by adjusting the vertical pressure regulating device. Thin-walled square pipes with different heights; horizontal and vertical pressure regulators are adjusted respectively, so that a bending device can be applied to bending thin-walled square pipes of different sizes within a certain range.

【技术实现步骤摘要】
适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置
本技术涉及弯管装置，尤其涉及一种适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置。
技术介绍
弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点；大型的弯管机适用于大批量生产，很多小型的工厂需要弯折几根弯管时，如果购买大型弯管机则成本较大，而且大型的机械长期放置会有一定折耗费，不经济，所以很多小型的机械加工厂大多使用小型的手动弯管装置，不仅方便使用，而且节约成本，提高经济效益。而目前的手动弯管装置主要应用于圆管弯曲，对于方管弯曲的弯管装置较少，并且用于方管弯曲的弯管装置都具有单一性，只能用于弯曲同一尺寸的方管，当需要进行不同尺寸的方管弯曲时，需采用多个弯管装置造成成本增加，并且使用不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、成本低具有调节功能的适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面上的弯管轮，所述弯管轮的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂，两所述弯管臂之间安装有与所述弯管轮配合的弯管压轮，两所述弯管臂的端部对应连接有弯管手柄，所述弯管轮与所述弯管压轮的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管的矩形凹槽，所述弯管臂上安装有用于调节所述弯管压轮相对所述弯管轮距离的水平压紧调节装置，所述弯管臂位于两所述矩形凹槽间安装有竖向压紧调节装置。作为优选的技术方案，所述水平压紧调节装置包括设置在所述弯管臂上的水平调节滑道，所述水平调节滑道沿着所述弯管臂长度方向设置，所述弯管压轮内安装有压轮轴，所述压轮轴滑动安装在所述水平调节滑道内，所述压轮轴的两端延伸至所述水平调节滑道外分别对应安装有压轮锁紧套，两所述弯管臂上分别安装有防止所述弯管压轮向外远离所述弯管轮一侧移动的限位装置。作为优选的技术方案，所述限位装置包括设置在所述弯管轮上的限位板，所述限位板设置在所述水平调节滑道远离所述弯管轮的一侧，所述限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵靠在所述压轮锁紧套上。作为优选的技术方案，所述竖向压紧调节装置包括螺纹连接在所述弯管臂上的竖向压紧螺栓，所述竖向压紧螺栓的端部延伸至两所述矩形凹槽内安装有压紧板，所述压紧板抵靠在所述薄壁方管的上表面。作为优选的技术方案，所述压紧板为减摩铜板。由于采用了上述技术方案，适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面上的弯管轮，所述弯管轮的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂，两所述弯管臂之间安装有与所述弯管轮配合的弯管压轮，两所述弯管臂的端部对应连接有弯管手柄，所述弯管轮与所述弯管压轮的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管的矩形凹槽，所述弯管臂上安装有用于调节所述弯管压轮相对所述弯管轮距离的水平压紧调节装置，所述弯管臂位于两所述矩形凹槽间安装有竖向压紧调节装置；本技术的有益效果是：通过所述水平压紧调节装置可以调节所述弯管压轮相对于所述弯管轮之间的距离，即可以在两所述矩形凹槽内安装宽度不同的所述薄壁方管；所述竖向压紧调节装置可以接触到所述薄壁方管的上表面，通过调节所述竖向压紧调节装置，可以在两所述矩形凹槽内安装高度不同的所述薄壁方管；本技术结构简单、安装与使用方便，所述水平压紧调节装置与所述竖向压紧调节装置分别对应调整，使得一个弯管装置就可适用于一定范围内不同尺寸薄壁方管的弯曲折弯，增加了本技术的通用性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例的局部示意图；图4是图3适用于不同尺寸薄壁方管后的局部示意效果图；图5是本技术实施例的使用效果图；图中：1-操作台面；2-弯管轮；3-弯管臂；4-弯管压轮；5-弯管手柄；6-薄壁方管；7-矩形凹槽；81-水平调节滑道；82-压轮轴；83-压轮锁紧套；84-限位板；85-限位螺栓；91-竖向压紧螺栓；92-压紧板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面1上的弯管轮2，所述弯管轮2的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂3，两所述弯管臂3之间安装有与所述弯管轮2配合的弯管压轮4，两所述弯管臂3的端部对应连接有弯管手柄5，所述弯管轮2与所述弯管压轮4的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管6的矩形凹槽7，两所述矩形凹槽7相互配合将所述薄壁方管6压紧，适用于所述薄壁方管6的弯曲，所述弯管臂3上安装有用于调节所述弯管压轮4相对所述弯管轮2距离的水平压紧调节装置，所述弯管臂3位于两所述矩形凹槽7间安装有竖向压紧调节装置。如图3所示，所述水平压紧调节装置包括设置在所述弯管臂3上的水平调节滑道81，在本实施例中，所述水平调节滑道81为水平调节长腰孔，所述水平调节滑道81沿着所述弯管臂3长度方向设置，所述弯管压轮4内安装有压轮轴82，所述压轮轴82滑动安装在所述水平调节滑道81内，所述压轮轴82的两端延伸至所述水平调节滑道81外分别对应安装有压轮锁紧套83，两所述弯管臂3上分别安装有防止所述弯管压轮4向外远离所述弯管轮2一侧移动的限位装置；所述限位装置包括设置在所述弯管轮2上的限位板84，所述限位板84设置在所述水平调节滑道81远离所述弯管轮2的一侧，所述限位板84上螺纹连接有限位螺栓85，所述限位螺栓85的端部抵靠在所述压轮锁紧套83上；当需要在两所述矩形凹槽7内安装宽度较大的所述薄壁方管6时，就需要调整所述弯管压轮4相对于所述弯管轮2之间的距离，将所述弯管压轮4向远离所述弯管轮2一侧移动；调节时，首先转动所述限位螺栓85使所述限位螺栓85向外移动，保证所述限位螺栓85与所述压轮锁紧套83之间预留出所述弯管压轮4即将移动的间隙，然后将所述压轮锁紧套83拧开，调节所述压轮轴82沿着所述水平调节滑道81向远离所述弯管轮2一侧移动，直到两所述矩形凹槽7内可以放置所述薄壁方管6，然后继续微调所述压轮轴82使得两所述矩形凹槽7相对夹紧所述薄壁方管6为止，再锁紧所述压轮锁紧套83，保证所述压轮轴82固定安装在所述弯管臂3上，最后调整所述限位螺栓85，将所述限位螺栓85的端部抵靠在所述压轮锁紧套83上，调节后的效果图如图4所示；薄壁方管6在折弯过程中，由于薄壁方管6会对所述弯管压轮4施加一个反作用力，而当此反作用力大于所述压轮轴82与所述弯管臂3之间的压紧力时，会迫使所述弯管压轮4向远离所述弯管轮2方向移动，造成薄壁方管6弯曲效果不好，在本实施例中，所述限位装置可有效解决此问题，用于进一步的保证所述压轮轴82的安装稳定性，当需要在两所述矩形凹槽7内安装宽度较小的所述薄壁方管6时，将所述压轮轴82沿着所述水平调节滑道81向接近所述弯管轮2一侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面上的弯管轮，所述弯管轮的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂，两所述弯管臂之间安装有与所述弯管轮配合的弯管压轮，两所述弯管臂的端部对应连接有弯管手柄，其特征在于：所述弯管轮与所述弯管压轮的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管的矩形凹槽，所述弯管臂上安装有用于调节所述弯管压轮相对所述弯管轮距离的水平压紧调节装置，所述弯管臂位于两所述矩形凹槽间安装有竖向压紧调节装置。

【技术特征摘要】
1.适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，包括固定安装在操作台面上的弯管轮，所述弯管轮的上下表面分别对应转动安装有两弯管臂，两所述弯管臂之间安装有与所述弯管轮配合的弯管压轮，两所述弯管臂的端部对应连接有弯管手柄，其特征在于：所述弯管轮与所述弯管压轮的外周分别对应设置有用于配合压紧薄壁方管的矩形凹槽，所述弯管臂上安装有用于调节所述弯管压轮相对所述弯管轮距离的水平压紧调节装置，所述弯管臂位于两所述矩形凹槽间安装有竖向压紧调节装置。2.如权利要求1所述的适用于不同尺寸薄壁方管的弯管装置，其特征在于：所述水平压紧调节装置包括设置在所述弯管臂上的水平调节滑道，所述水平调节滑道沿着所述弯管臂长度方向设置，所述弯管压轮内安装有压轮轴，所述压轮轴滑动安装在所述水平调节滑道内，所述压轮轴的两端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宽，李海元，王卫强，黄胜利，周炳宇，代成联，
申请(专利权)人：潍坊市华玉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37