一种板材自动化喷漆装置的进口结构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材自动化喷漆装置的进口结构，涉及喷漆机械技术领域。包括箱体，箱体一端设有进口，箱体的另一端端设有出口，所述进口包括扩宽设置的进口外端、扩宽设置的进口内端以及进口中部，所述进口中部的上侧设有上压辊、其下侧设有下压辊，所述上压辊和所述下压辊均采用橡胶制作而成，且所述上压辊的下侧凸出于所述进口中部的上侧，所述下压辊的下侧凸出于所述进口中部的下侧，当板材通过时，所述上压辊和所述下压辊分别挤压在板材的上下表面，且，所述上压辊与所述下压辊自身旋转。本发明专利技术的板材自动化喷漆装置的进口结构，可避免在进口处箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，保护工作环境。

Import structure of an automatic spraying device for sheet metal

The invention discloses an import structure of an automatic spraying device for sheet metal, which relates to the technical field of spraying machinery. Including a box body, one end of the box body is provided with an inlet, and the other end of the box body is provided with an outlet. The inlet includes an inlet outer end of the widening setting, an inlet inner end of the widening setting and a middle part of the inlet. The upper side of the middle part of the inlet is provided with an upper pressing roll, and the lower side is provided with a lower pressing roll. The upper pressing roll and the lower pressing roll are made of rubber, and the lower side of the upper pressing roll is protruded The lower side of the lower pressing roller is protruded from the lower side of the middle part of the inlet. When the plate passes through, the upper pressing roller and the lower pressing roller are extruded on the upper and lower surfaces of the plate respectively, and the upper pressing roller and the lower pressing roller rotate themselves. The import structure of the automatic spraying device for sheet metal of the invention can avoid the leakage of mixed gas containing paint from the box body at the import point and protect the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动化喷漆装置的进口结构
本专利技术涉及喷漆机械
，具体为一种板材自动化喷漆装置的进口结构。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板及特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料及溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器及皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。在建筑施工的过程中，为了美观常常需要对板材进行喷漆处理，目前对板材喷漆通常需要人工手工喷漆，容易造成喷漆的不均匀，并且由于漆料对人体有害，手工喷漆容易对工人健康造成影响，而现有的一些喷漆装置上油漆容易沉淀凝固或表面凝结成块，影响喷漆质量，且喷漆后需要一定的时间进行油漆的自然干燥，造成喷漆效率较低。为此，本专利技术人专利技术了一种用于板材生产的自动化喷漆装置，但是该装置还存在工作使用时在其进口和出口处容易使箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，影响工作环境。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种板材自动化喷漆装置的进口结构，可避免在进口处箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，保护工作环境。(二)技术方案为实现上述防止凝固、提高质量及快速干燥的效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板材自动化喷漆装置的进口结构，包括箱体，箱体一端设有进口，箱体的另一端端设有出口，所述进口包括扩宽设置的进口外端、扩宽设置的进口内端以及进口中部，所述进口中部的上侧设有上压辊、其下侧设有下压辊，所述上压辊和所述下压辊均采用橡胶制作而成，且所述上压辊的下侧凸出于所述进口中部的上侧，所述下压辊的下侧凸出于所述进口中部的下侧，当板材通过时，所述上压辊和所述下压辊分别挤压在板材的上下表面，且，所述上压辊与所述下压辊自身旋转。进一步优化本技术方案，所述进口内端还设有吸风口，所述吸风口连接一外部吸风系统。进一步优化本技术方案，还包括支座，所述支座的横梁上固定连接第一电机，所述支座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内底部固定连接有第一隔板，所述箱体的内底部设有排料管，所述支座的横梁上设有集料盒，所述箱体的内壁通过轴承固定连接有传动杆，所述传动杆的外部套接有输送带，所述传动杆的前端套接有从动轮，所述第一电机的输出轴端部套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述箱体的顶部固定连接有罩盖，所述罩盖的左端顶部固定连接有油漆罐，所述油漆罐的左端顶部设有注料口，所述油漆罐的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端套接有搅拌叶，所述油漆罐的外部贴附有伴热带，所述油漆罐的右侧设有出料管，所述出料管的右端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管的底部设有喷头，所述罩盖的右端顶部固定连接有风机，所述风机的出风端通过管道固定连接有风罩，所述风罩的内部固定连接有电加热丝，所述罩盖的内壁固定连接有第二隔板。进一步优化本技术方案，所述箱体的左端内底部为倾斜状，所述排料管与集料盒的位置相对应，所述集料盒的右侧设有握把。进一步优化本技术方案，所述传动杆设置在箱体的前后两端，且被输送带包裹着，用来构成圆形循环回路，所述输送带的中部设有支撑辊，且与输送带的内侧顶部活动连接，所述输送带与第一电机通过主动轮与从动轮传动连接。进一步优化本技术方案，所述伴热带呈螺旋状紧贴环绕于油漆罐的外壁上，所述搅拌叶呈等距均匀分布于搅拌轴上，且数量至少设有3个。进一步优化本技术方案，所述罩盖的内顶部固定连接有支撑架，且通过支撑架与输料管固定连接，所述输料管居中设置于输送带的上方。进一步优化本技术方案，所述罩盖的正面通过合页铰接有侧盖，所述侧盖顶部固定连接有扣合件，且通过扣合件与罩盖扣合连接，所述侧盖的正面固定连接有把手。进一步优化本技术方案，所述箱体的左端设有进口，所述箱体的右端设有出口，所述箱体的宽度大于输送带的宽度。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种板材自动化喷漆装置的进口结构，具备以下有益效果：1、该板材自动化喷漆装置的进口结构，通过所述上压辊和所述下压辊在板材的上下表面的挤压形成密封，从而使箱体在进口处具有箱体内侧与外界空气的隔绝，防止箱体内的油漆异味从进口处泄漏到外界空气中而影响工作环境。2、该用于板材生产的自动化喷漆装置，通过设置第一电机、油漆罐、搅拌轴、搅拌叶、伴热带及增压泵，实现了防止凝固、提高质量的优点，首先通过增压泵和输料管经喷头将油漆罐内的油漆喷涂在板材的表面，设置在油漆罐外壁上的伴热带对油漆罐内油漆加热，并通过第一电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌叶运动，防止油漆罐内油漆沉淀凝固或表面凝结成块，使得油漆能够均匀喷涂在板材表面，有效提高对板材喷漆的质量，降低人员的劳动强度。3、该用于板材生产的自动化喷漆装置，通过设置风机、风罩及电加热丝，实现了快速干燥的效果的优点，通过风机输送风量至风罩内，然后通电使电加热丝加热，由此从风罩内吹出热风，对被传送在输送带上的板材的喷漆面进行热风烘干，加快板材喷漆干燥速度，能够有效提高板材表面喷漆处理效率与喷漆效果，提高作业效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的油漆罐主视图；图5为本专利技术的风罩仰视图；图6为本专利技术的进口结构示意图；图7为本专利技术的出口结构示意图。图中：1、支座；2、第一电机；3、箱体；4、第一隔板；5、排料管；6、集料盒；7、传动杆；8、输送带；9、从动轮；10、主动轮；11、罩盖；12、油漆罐；13、注料口；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、伴热带；18、出料管；19、增压泵；20、输料管；21、喷头；22、风机；23、风罩；24、电加热丝；25、第二隔板；26、侧盖；27、进口；28、出口；29、进口外端；30、进口内端；31、进口中部；32、上压辊；33、下压辊；34、吸风口；35、外部吸风系统；36、出口外端；37、出口内端；38、出口中部；39、承托辊；40、吹风口；41、外部吹风系统。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术公开了一种板材自动化喷漆装置的进口结构，包括支座1，支座1的横梁上固定连接第一电机2，支座1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内底部固定连接有第一隔板4，箱体3的内底部设有排料管5，支座1的横梁上设有集料盒6，箱体3的内壁通过轴承固定连接有传动杆7，传动杆7的外部套接有输送带8，传动杆7的前端套接有从动轮9，第一电机2的输出轴端部套接有主动轮10，主动轮10通过皮带与从动轮9传动连接，箱体3的顶部固定连接有罩盖11，罩盖11的左端顶部固定连接有油漆罐12，油漆罐12的左端顶部设有注料口13，油漆罐12的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动化喷漆装置的进口结构，包括箱体(3)，箱体(3)一端设有进口(27)，箱体(3)的另一端端设有出口(28)，其特征在于：所述进口(27)包括扩宽设置的进口外端(29)、扩宽设置的进口内端(30)以及进口中部(31)，所述进口中部(31)的上侧设有上压辊(32)、其下侧设有下压辊(33)，所述上压辊(32)和所述下压辊(33)均采用橡胶制作而成，且所述上压辊(32)的下侧凸出于所述进口中部(31)的上侧，所述下压辊(33)的下侧凸出于所述进口中部(31)的下侧，当板材通过时，所述上压辊(32)和所述下压辊(33)分别挤压在板材的上下表面，且，所述上压辊(32)与所述下压辊(33)自身旋转。

【技术特征摘要】
1.一种板材自动化喷漆装置的进口结构，包括箱体(3)，箱体(3)一端设有进口(27)，箱体(3)的另一端端设有出口(28)，其特征在于：所述进口(27)包括扩宽设置的进口外端(29)、扩宽设置的进口内端(30)以及进口中部(31)，所述进口中部(31)的上侧设有上压辊(32)、其下侧设有下压辊(33)，所述上压辊(32)和所述下压辊(33)均采用橡胶制作而成，且所述上压辊(32)的下侧凸出于所述进口中部(31)的上侧，所述下压辊(33)的下侧凸出于所述进口中部(31)的下侧，当板材通过时，所述上压辊(32)和所述下压辊(33)分别挤压在板材的上下表面，且，所述上压辊(32)与所述下压辊(33)自身旋转。2.根据权利要求1所述的一种板材自动化喷漆装置的进口结构，其特征在于：所述进口内端(30)还设有吸风口(34)，所述吸风口(34)连接一外部吸风系统(35)。3.根据权利要求2所述的一种板材自动化喷漆装置的进口结构，其特征在于：还包括支座(1)，所述支座(1)的横梁上固定连接第一电机(2)，所述支座(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内底部固定连接有第一隔板(4)，所述箱体(3)的内底部设有排料管(5)，所述支座(1)的横梁上设有集料盒(6)，所述箱体(3)的内壁通过轴承固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外部套接有输送带(8)，所述传动杆(7)的前端套接有从动轮(9)，所述第一电机(2)的输出轴端部套接有主动轮(10)，所述主动轮(10)通过皮带与从动轮(9)传动连接，所述箱体(3)的顶部固定连接有罩盖(11)，所述罩盖(11)的左端顶部固定连接有油漆罐(12)，所述油漆罐(12)的左端顶部设有注料口(13)，所述油漆罐(12)的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴端部固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的下端套接有搅拌叶(16)，所述油漆罐(12)的外部贴附有伴热带(17)，所述油漆罐(12)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙礼妹，
申请(专利权)人：肇庆乐创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44