The utility model discloses a cylinder body of a high-speed flow mixer, which comprises: the cylinder body is cylindrical; the upper end of the cylinder body is open; the cylinder comprises a wall body and a bottom plate; the wall body of the cylinder body includes an outer structure, a middle structure and an inner structure; the outer structure and a middle structure are cylindrical structures; the outer upper side of the inner structure is cylindrical, and the outer side and the lower part of the inner structure are concave inward. A bottom surface is formed; the bottom surface is above the bottom plate; the lower end of the outer structure and the middle structure are connected to the bottom plate; the upper end of the outer structure, the middle structure and the inner structure are connected to the annular cover plate; the unloading device is arranged at the rear side of the cylinder; the mixing device is arranged in the cylinder body, and the output shaft of the mixing device penetrates the lower end of the cylinder; the temperature probe penetrates through the outer side of the cylinder body. The temperature probe is arranged on the left side of the outer side of the cylinder body. The cylinder body of the utility model is provided with a media inlet and a media outlet, and the temperature in the cylinder body is controlled by adding and reducing the media.
【技术实现步骤摘要】
一种高速流动混合机的筒体
本技术涉及筒体的
,尤其涉及一种高速流动混合机的筒体的
技术介绍
现有技术的筒体一般为单层,容易导致筒体内的温度过快的流失,不利于需要工作环境较高的情况。此外,现有的筒体的壁体与底板之间呈直角,易导致料损耗于壁体与底板的夹角间。因此现设计一种高速流动混合机的筒体。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的是提供一种高速流动混合机的筒体,能避免料损耗于壁体与底板的夹角间,且有效控制筒体内的温度。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种高速流动混合机的筒体,其中,包括:筒体,所述筒体呈圆筒形;所述筒体的上端为开口;所述筒体包括壁体和底板;所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构;所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构,所述内层结构的外侧面上部为圆筒形,所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面;同时,所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小,所述底面位于所述底板上方;所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上,所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板;卸料装置,所述卸料装置设置于所述筒体的后侧;搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述筒体内,并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面;温度探头,所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内,并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。上述一种高速流动混合机的筒体,其中,所述卸料装置包括缸体、气缸装置和卸料管路;所述缸体的一端贯通至所述筒体内,所述缸体的另一端设置所述气缸装置,所述气缸装置的伸缩轴贯穿至所述缸体内,并且所述伸缩轴连接塞体,所述塞体 ...
【技术保护点】
1.一种高速流动混合机的筒体,其特征在于,包括:筒体,所述筒体呈圆筒形;所述筒体的上端为开口;所述筒体包括壁体和底板;所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构;所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构,所述内层结构的外侧面上部为圆筒形,所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面;同时,所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小,所述底面位于所述底板上方;所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上,所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板;卸料装置,所述卸料装置设置于所述筒体的后侧;搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述筒体内,并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面;温度探头,所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内,并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。
【技术特征摘要】
1.一种高速流动混合机的筒体,其特征在于,包括:筒体,所述筒体呈圆筒形;所述筒体的上端为开口;所述筒体包括壁体和底板;所述壁体包括外层结构、中层结构和内层结构;所述外层结构和所述中层结构均为圆筒结构,所述内层结构的外侧面上部为圆筒形,所述内层结构的外侧面下部向内凹并形成一底面;同时,所述内层结构的内凹的部分的斜率由上至下逐渐减小,所述底面位于所述底板上方;所述外层结构和中层结构的下端均连接于所述底板上,所述外层结构、所述中层结构和所述内层结构的上端均连接于环形盖板;卸料装置,所述卸料装置设置于所述筒体的后侧;搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述筒体内,并且所述搅拌装置的输出轴贯穿所述筒体的下端面;温度探头,所述温度探头由所述筒体的外侧贯穿至所述筒体内,并且所述温度探头设置于所述筒体的外侧面的左侧。2.根据权利要求1所述一种高速流动混合机的筒体,其特征在于,所述卸料装置包括缸体、气缸装置和卸料管路;所述缸体的一端贯通至所述筒体内,所述缸体的另一端设置所述气缸装置,所述气缸装置的伸缩轴贯穿至所述缸体内,并且所述伸缩轴连接塞体,所述塞体设置于所述缸体内;所述缸体的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞祥,颜骅,薛寅,
申请(专利权)人:川田机械制造上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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