真空玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层真空玻璃，是为了解决现有锥形抽气孔的真空玻璃无法在厚度４ｍｍ以下的玻璃上抽真空以及密封效果不好容易漏气等技术问题。本实用新型专利技术包括上、下两层玻璃板，在其中的一层玻璃板上开有抽气孔，两层玻璃板之间的周边上设有密封胶，两层玻璃板之间形成真空腔，真空腔内间隔设有支撑块，其特征在于所述的抽气孔结构为细直孔、细直孔的上方有扩展直凹孔；在扩展直凹孔内细直孔的上方粘有胶片，胶片的上方粘有密封片。由于本实用新型专利技术的抽气孔采用了细直孔，直孔在钻孔时可在４ｍｍ以下的玻璃上钻孔，可按用户要求加工成任何厚度的真空玻璃，提高了市场占有率，节省了用户的开支，降低了成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双层玻璃，具体地说是一种双层真空玻璃。另一种是两层玻璃四周采用SGA-806胶封边，中间设有支撑块，抽气孔为锥形孔，锥形孔内放置橡胶球，采用负压将抽气孔封闭。此项技术虽然提高了封口的平整度，不易碰掉，但在操作时无法检测到玻璃内部封口后的负压，封口后玻璃内部的负压值无法保证；另外SGA-806胶本身耐水性差，在阴雨天或室内、室外温差过大时，玻璃表面易产生露水，长期浸泡底部的胶，很快就会将密封胶泡起而漏气，失去真空效果；锥形抽气孔只能在4mm以上的玻璃上钻出，如果在小于4mm的玻璃上钻锥形孔，锥度过大时底部太薄，承受不了负压容易破碎；锥度过小时，底部已钻透而上面直径太小，放不下橡胶球无法密封。另外在锥形孔内采用了橡胶球，利用大气的压力和玻璃内的负压密封，其缺点有二一是橡胶球在紫外线长期照射下容易老化、粉化，也会造成漏气；二是在密封的一瞬间，通过少量的空气进入玻璃夹层内，才能将小橡胶球带下去起到密封的作用，否则无法完成密封过程，这样夹层内的负压值很难保证究竟是多少，能否达到应有效果。另外，抽完真空后用橡胶球暂时封闭抽气孔，然后再封胶，在封胶和胶固化过程中，有可能出现橡胶球密封不严而漏气。
技术实现思路
本技术是为了解决现有锥形抽气孔的真空玻璃无法在厚度4mm以下的玻璃上抽真空以及密封效果不好容易漏气等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术包括上、下两层玻璃板，在其中的一层玻璃板上开有抽气孔，两层玻璃板之间的周边上设有密封胶，两层玻璃板之间形成真空腔，真空腔内间隔设有支撑块，其特征在于所述的抽气孔结构为细直孔、细直孔的上方有扩展直凹孔；在扩展直凹孔内细直孔的上方粘有胶片，胶片的上方粘有密封片。所述的细直孔的直径为1-1.5mm。所述的扩展直凹孔的深度为0.5-1mm，直径为10-20mm。所述的密封胶为UV胶，用高强度紫外线专用灯照射固化后，胶的性能更加坚固，密封效果好。所述的密封片的外表面与玻璃板的外表面平齐或低于玻璃板的外表面，密封片不易被碰掉，不会漏气。本技术具有以下优点和积极效果1、由于本技术的抽气孔采用了细直孔，直孔在钻孔时可在4mm以下的玻璃上钻孔，可按用户要求加工成任何厚度的真空玻璃，提高了市场占有率，节省了用户的开支，降低了成本；2、由于采用了胶片和密封片双层密封，而且密封片的外表面与玻璃板的外表面平齐，密封片不易被碰掉，密封效果好，不会漏气；3、由于真空玻璃四周采用目前世界上最先进的紫外线固化型UV胶密封，再用高强度紫外线专用灯照射固化后，胶的性能更加坚固，密封效果更好。1、玻璃板；2、支撑块；3、密封胶；4、细直孔；5、胶片；6、密封片；7、扩展直凹孔；8、真空腔。参见附图说明图1，本技术包括上、下两层玻璃板1，在其中的一层玻璃板1上开有抽气孔，两层玻璃板1之间的周边上设有密封胶3，两层玻璃板1之间形成真空腔8，真空腔8内间隔设有支撑块2，抽气孔结构为细直孔4、细直孔4的上方有扩展直凹孔7；在扩展直凹孔7内细直孔4的上方粘有胶片5，胶片5的上方粘有密封片6。细直孔4的直径为1-1.5mm，扩展直凹孔7的深度为0.5-1mm，直径为10-20mm。密封胶3采用UV胶，UV胶为目前世界上最先进的紫外线固化型胶，再用高强度紫外线专用灯照射固化后，胶的性能更加坚固，密封效果更好。密封片6的外表面与玻璃板1的外表面平齐或低于玻璃板的外表面，密封片6不易被碰掉，不会漏气。制作时在玻璃板1上钻出一直径在1-1.5mm的细直孔4，在细直孔4周围再磨出低于玻璃平面0.5-1mm、直径在10-20mm的扩展直凹孔7，在扩展直凹孔7内粘上特制胶片5，利用真空泵的吸力将胶片5吸起，使孔口露出，将已封好的两层玻璃板中间的空气抽出，待达到标定的真空值后，在真空表的检测下，在真空内采用工具将胶片5粘好，而后采用UV胶将密封片6粘接在胶片5上，防止胶片5老化起保护作用，从而保持了双层玻璃内的真空。权利要求1.一种真空玻璃，它包括上、下两层玻璃板，在其中的一层玻璃板上开有抽气孔，两层玻璃板之间的周边上设有密封胶，两层玻璃板之间形成真空腔，真空腔内间隔设有支撑块，其特征在于所述的抽气孔结构包括细直孔、以及细直孔上方的扩展直凹孔；在扩展直凹孔内细直孔的上方粘有胶片，胶片的上方粘有密封片。2.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的细直孔的直径为1～1.5mm。3.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的扩展直凹孔的深度为0.5～1mm，直径为10～20mm。4.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的密封胶为UV胶。5.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于所述的密封片的外表面与玻璃板的外表面平齐或低于玻璃板的外表面。专利摘要本技术涉及一种双层真空玻璃，是为了解决现有锥形抽气孔的真空玻璃无法在厚度4mm以下的玻璃上抽真空以及密封效果不好容易漏气等技术问题。本技术包括上、下两层玻璃板，在其中的一层玻璃板上开有抽气孔，两层玻璃板之间的周边上设有密封胶，两层玻璃板之间形成真空腔，真空腔内间隔设有支撑块，其特征在于所述的抽气孔结构为细直孔、细直孔的上方有扩展直凹孔；在扩展直凹孔内细直孔的上方粘有胶片，胶片的上方粘有密封片。由于本技术的抽气孔采用了细直孔，直孔在钻孔时可在4mm以下的玻璃上钻孔，可按用户要求加工成任何厚度的真空玻璃，提高了市场占有率，节省了用户的开支，降低了成本。文档编号E06B3/66GK2539821SQ0221444公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月27日 优先权日2002年4月27日专利技术者岳晋銮, 岳进军 申请人:岳晋銮, 岳进军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃，它包括上、下两层玻璃板，在其中的一层玻璃板上开有抽气孔，两层玻璃板之间的周边上设有密封胶，两层玻璃板之间形成真空腔，真空腔内间隔设有支撑块，其特征在于：所述的抽气孔结构包括细直孔、以及细直孔上方的扩展直凹孔；在扩展直凹孔内细直孔的上方粘有胶片，胶片的上方粘有密封片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳晋銮，岳进军，
申请(专利权)人：岳晋銮，岳进军，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]