一种环保型电缆的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型电缆的生产工艺，包括如下步骤：S1、线芯加工，S2、原料处理，S3、绕包加工，S4、电火花测试，S5、装铠，S6、外保护套挤包。本发明专利技术先通过模具对线芯进行拉伸，然后采用电阻接触式退火机对其进行退火处理，处理效果更好，接着采用交联聚乙烯作为线芯的绝缘层，然后通过螺旋挤出机对电缆进行挤出加工，在加工结束后通过电火花机对成缆进行检查，有效的保证了产品质量，在成缆结束后可根据需要对产品进行装铠或者包覆外保护套处理。与传统的环保型电缆生产工艺相比，本发明专利技术，生产工艺简单，大大的提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电缆的生产工艺
本专利技术属于电缆加工领域，更具体地说，尤其涉及一种环保型电缆的生产工艺。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着经济和科技的不断发展，电线电缆的需求在不断的增长，对其性能的要求也在提高。传统的电缆不仅含有有铅、镉、汞等重金属，在制造、使用、废弃物处理过程中会出现大量的二恶英、铅、镉、卤化物等公害物质；如遇火灾燃烧时，还会释放发大量浓烟，更会产生大量腐蚀性的有害气体，不但污染环境，还会造成大量人员伤亡。为此出现了环保型电缆。相对于传统电缆而言，环保电缆线缆基本具有：一、高阻燃性：火灾时，环保电缆能做到不仅不易燃烧，还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大；二、无卤素：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅使环保电缆具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的“二次污染”，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致癌的“二恶英”物质；三、低霉素：绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属，在环保电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染；四、不生产腐蚀气体：生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型电缆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、线芯加工：选用金属铜作为线芯，先在常温下通过拉丝机和拉伸模具对铜线进行加工，使其横截面变小、长度增加、强度提高，然后将铜线送至退火段，通过退火机对铜线进行退火处理，处理完成后对铜线进行检测，确保其无表面氧化、电火花烧伤以及延伸率不一致的问题，检测完成后将铜线送至绞线机处，采用规则绞合的方式对铜线进行绞合加工，从而制得线芯；S2、原料处理：选用半导电屏蔽料、交联聚乙烯和乙丙橡胶作为绝缘层原料，将聚乙烯和乙丙橡胶混合在一起，通过一步法硅烷交联工艺，制得交联聚乙烯，然后将交联聚乙烯放入硫化机中，在110‑120℃的环境下进行为期0.5‑1...

【技术特征摘要】
1.一种环保型电缆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、线芯加工：选用金属铜作为线芯，先在常温下通过拉丝机和拉伸模具对铜线进行加工，使其横截面变小、长度增加、强度提高，然后将铜线送至退火段，通过退火机对铜线进行退火处理，处理完成后对铜线进行检测，确保其无表面氧化、电火花烧伤以及延伸率不一致的问题，检测完成后将铜线送至绞线机处，采用规则绞合的方式对铜线进行绞合加工，从而制得线芯；S2、原料处理：选用半导电屏蔽料、交联聚乙烯和乙丙橡胶作为绝缘层原料，将聚乙烯和乙丙橡胶混合在一起，通过一步法硅烷交联工艺，制得交联聚乙烯，然后将交联聚乙烯放入硫化机中，在110-120℃的环境下进行为期0.5-1小时的硫化处理，最后得到电缆料；S3、绕包加工：为了避免烧焦粒子和气孔对挤出工件造成影响，在加工前先彻底的对挤出模具进行清理，然后先将半导电屏蔽料涂覆在线芯表面，接着将电缆料加入挤出机的料斗中，在进行绕包加工时，先将芯线穿过十字机头，并使其以均匀的速度从十字机头中被拉出，此时，熔融的电缆料会在十字机体中完成对线芯的包覆，即可得到成缆；S4、电火花测试：为了保证电缆的安全性，在加工完成后需要对其进行测试，选取长度为1.8-2.2m的绝缘线材，其中一端脱皮露铜约5cm，据此端70cm-1.2m之间取一长度为5倍绝缘厚度的绝缘层，将绝缘层整块取出，用刀片在此绝缘的切口处再切出30°角，然后将此块绝缘还原于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪侠，闫毛钦，
申请(专利权)人：淮北市硕华机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34