一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法技术

本发明专利技术公开了一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法，包括步骤1，建立脱空深度标定曲线库：通过改变钢板与混凝土模拟标块之间的脱空深度l、钢板厚度h以及混凝土模拟标块中的含水量ω，采用热中子探测器对脱空深度l进行标定，获得脱空深度标定曲线库；脱空深度标定曲线库中包含若干组含水量不同的脱空深度标定曲线单元；每组脱空深度标定曲线单元包括三种不同钢板厚度的脱空标定曲线；步骤2，测点布置；步骤3，脱空深度标定曲线选择确定；步骤4，脱空深度测量确定。本发明专利技术建立了脱空深度标定曲线，能充分考虑了混凝土含水量对脱空深度的影响，针对不同钢板厚度和混凝土含水量采用不同的标定曲线，因而脱空深度的检测更为准确、快速。

A Method for Testing the Deep Void of Concrete under Steel Shell

The invention discloses a method for measuring the void depth of concrete under steel shell, which includes step 1, establishing a void depth calibration curve library: by changing the void depth L between steel plate and concrete analog standard block, the thickness h of steel plate and the moisture content_in concrete analog standard block, the void depth L is calibrated by thermal neutron detector, and the void depth calibration curve library is obtained; The calibration curve library contains several groups of calibration curve units with different water content; each group of calibration curve units includes three kinds of calibration curves with different thickness of steel plate; step 2, layout of measuring points; step 3, selection and determination of calibration curve of void depth; step 4, determination of void depth measurement. The method establishes a void depth calibration curve, which fully considers the influence of concrete moisture content on the void depth, and adopts different calibration curves for different steel plate thickness and concrete moisture content, so that the detection of void depth is more accurate and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法
本专利技术涉及放射性同位素技术应用领域，特别是一种钢壳-混凝土两种异构介质间脱空定理检测方法。
技术介绍
大型水利水电、海底隧道工程常有一些钢壳-混凝土结构物，如水电站发电机组的压力管道、水轮机蜗壳、转轮室，核电站机组核岛及海底隧道大型沉管。这些带有钢板里衬的混凝土结构物在进行混凝土浇筑施工时，由于钢里衬的存在而且内部有较密的钢筋，浇筑施工很不方便，振捣相当困难，混凝土难以充实，因此混凝土与钢板里衬之间常会存在脱空缺陷，从而影响结构物的安全性和耐久性。鉴于此，必须借助一定检测手段探查脱空缺陷分布范围及其大小，为进一步的工程处理措施及质量评定提供依据。目前，工程上常用的常规方法是槌击法，该方法凭个人感官经验判断，结果可靠性差，准确率低，常会因此误打钻孔破坏钢结构和原有强度。而其他的无损检测方法如X-射线法、γ-射线法、超声波法以及冲击回波法都不能很好地解决以上技术难题，更不能对脱空缺陷深度进行定量测量。申请人于1992年11月17日申请的申请号为92112969.6的专利技术专利申请，其专利技术创造的名称为“用中子技术检测钢板下混凝土空洞的方法”，该方法需要先对中子探测仪进行室内标定，标定时需要制备标准的混凝土平板模块，如含水量240kg/m3，然后在混凝土平板模块上分别覆盖厚度不等的钢板，如1.0cm，2.0cm，3.0cm，4.0cm厚的钢板。采用上述混凝土平板模块在脱空深度标定使用过程中，存在着如下不足：1.混凝土平板模块制作周期长，如浇筑完成后，需放置28天以上等，进而影响标定周期。2.混凝土平板模块制作过程与完成后，受当时外界环境温度和湿度影响，混凝土平板模块中的实际含水量会发生变化，从而导致混凝土平板模块中实际含水量与设定含水量偏差大。然而，混凝土平板模块中实际含水量对中子探测仪的室内标定结果影响巨大。中子探测仪正是利用混凝土平板模块内含水量中的氢原子进行探测的。氢原子是最强的中子慢化剂，氢原子的慢化能力要比一般土壤元素如氧、硅、铝、钙、镁包括铁在内要大2～3个数量级，因此混凝土平板模块对快中子的慢化减速作用主要是由混凝土平板模块中所含氢的多少决定的。3.一块混凝土平板模块只能对应一种含水量，当混凝土含水量变化时，则需要制作新的混凝土平板模块。然而，钢壳-混凝土结构随着使用环境的变化，如作为水电站发电站组的管形座和尾水管使用时，混凝土中含水量高。在同一钢板厚度条件下相同的热中子计数率，当混凝土中含水量不同时，脱空深度也是不同的。在申请号为92112969.6的专利中，空洞深度与热中子计数率相关曲线标定时，没有考虑混凝土含水量不同，所导致的脱空深度的变化，因而标定结果是不准确的。当考虑混凝土含水量不同进行标定时，则需要制作很多块混凝土平板模块，因而室内标定空间需要大，以便于进行混凝土平板模块的存储。4.依据《JGJ55-2011混凝土配合比设计规程》，不同强度的混凝土其水泥、骨料(石子、砂子)、水的配比不同，而热中子主要是快中子受到混凝土中氢原子的慢化减速作用形成，氢原子主要以化合水和游离水的形式均匀分布于混凝土中，因此标定试验制备不同含水量的混凝土模拟标块即可对应不同强度等级的混凝土，为了满足钢壳混凝土脱空检测仪标定试验对不同强度混凝土模拟标块的要求，同时消除小尺寸标块受大气温度和湿度影响，因而需要制作不同含水量的混凝土模拟标块。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法，该钢壳下混凝土脱空深度检测方法建立了脱空深度标定曲线，脱空深度标定曲线充分考虑了混凝土含水量对脱空深度的影响，针对不同钢板厚度和混凝土含水量采用不同的标定曲线，因而脱空深度的检测更为准确、快速。另外，本专利技术还巧妙利用混凝土中氢原子的含量决定快中子的慢化减速作用原理，创造性地制作了混凝土模拟块，该混凝土模拟块能够拆卸，并快速模拟不同含水量的混凝土，制作周期短，进而使得室内标定周期短，能对不同含水量的混凝土进行钢壳下脱空深度的标定与检测。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法，包括如下步骤。步骤1，建立脱空深度标定曲线库：通过改变钢板与混凝土模拟标块之间的脱空深度l、钢板厚度h以及混凝土模拟标块中的含水量ω，采用热中子探测器对脱空深度l进行标定，获得脱空深度标定曲线库；脱空深度标定曲线库中包含若干组含水量不同的脱空深度标定曲线单元；每组脱空深度标定曲线单元包括三种不同钢板厚度的脱空标定曲线。针对含水量为ω的混凝土，脱空深度标定曲线单元表示为：当0＜h≤20mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN+b。当20＜h≤40mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN2+bN+c。当40＜h≤60mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN3+bN2+cN+d。其中，a、b、c、d均为标定拟合常数，N为热中子探测器测得的热中子计数率。步骤2，测点布置：在待测的铺设于混凝土上的钢壳表面进行均匀布设测点，测点间距根据钢壳厚度进行布设。步骤3，脱空深度标定曲线选择确定：对待测的钢壳厚度进行测量，对位于钢壳下方的混凝土进行含水量测试；根据测量所得的混凝土含水量，从步骤1中查找与其对应的脱空深度标定曲线单元；然后，再从已查找出的脱空深度标定曲线单元中查找出与所测得的钢壳厚度相对应的脱空深度标定曲线，查找出的脱空深度标定曲线即为选择确定的脱空深度标定曲线。步骤4，脱空深度测量确定：将热中子探测器放置于步骤2布置的每个测点中心进行测量，当其中某个测点确定为脱空区域时，将该脱空区域所对应的热中子计数率代入步骤3确定的脱空深度标定曲线中，得出该脱空区域的脱空深度。当步骤3中未从步骤1中查找到与其对应的脱空深度标定曲线单元时，采用相邻两条标定曲线差值的方法拟合生成；假设同一钢板厚度条件下，在步骤1的脱空深度标定曲线单元中，与步骤3所测得的混凝土含水量ω相邻近的两种已知含水量分别为ω1和ω2；其中，含水量为ω1的标定曲线为l＝a1N2+b1N+c1。含水量为ω2的标定曲线为l＝a2N2+b2N+c2。则含水量ω的标定曲线可插值生成l＝aN2+bN+c，则：a＝(ω-ω1)(a1-a2)/(ω1-ω2)+a1b＝(ω-ω1)(b1-b2)/(ω1-ω2)+b1c＝(ω-ω1)(c1-c2)/(ω1-ω2)+c1。步骤2中，测点布置时，根据快中子的穿透能力和热中子探测器的探测半径，当钢板厚度0＜h≤20mm时，按照40cm×40cm布置测量网格；当钢板厚度20＜h≤40mm时，按照35cm×35cm布置测量网格；当钢板厚度40＜h≤60mm时，按照30cm×30cm布置测量网格。混凝土模拟标块包括若干个竖向或横向重复叠放的配比单元，每个配比单元均包括m块金属标准板和n块有机材料标准板；m与n的比值能根据所需的混凝土含水量进行调整；金属标准板和有机材料标准板的长度和宽度尺寸均相同；每块有机材料标准板中的含氢量范围为14％±2％。金属标准板为铝板或镁板。有机材料标准板为聚乙烯板或石蜡板。金属标准板和有机材料标准板的长、宽尺寸均大于等于40cm，厚度为1.0mm～2.0mm。若干个配比单元的叠放厚度尺寸大于等于40cm。本专利技术具有如下有益效果：1.建立了脱空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，建立脱空深度标定曲线库：通过改变钢板与混凝土模拟标块之间的脱空深度l、钢板厚度h以及混凝土模拟标块中的含水量ω，采用热中子探测器对脱空深度l进行标定，获得脱空深度标定曲线库；脱空深度标定曲线库中包含若干组含水量不同的脱空深度标定曲线单元；每组脱空深度标定曲线单元包括三种不同钢板厚度的脱空标定曲线；针对含水量为ω的混凝土，脱空深度标定曲线单元表示为：当0＜h≤20mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN+b；当20＜h≤40mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN2+bN+c；当40＜h≤60mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN3+bN2+cN+d；其中，a、b、c、d均为标定拟合常数，N为热中子探测器测得的热中子计数率；步骤2，测点布置：在待测的铺设于混凝土上的钢壳表面进行均匀布设测点，测点间距根据钢壳厚度进行布设；步骤3，脱空深度标定曲线选择确定：对待测的钢壳厚度进行测量，对位于钢壳下方的混凝土进行含水量测试；根据测量所得的混凝土含水量，从步骤1中查找与其对应的脱空深度标定曲线单元；然后，再从已查找出的脱空深度标定曲线单元中查找出与所测得的钢壳厚度相对应的脱空深度标定曲线，查找出的脱空深度标定曲线即为选择确定的脱空深度标定曲线；步骤4，脱空深度测量确定：将热中子探测器放置于步骤2布置的每个测点中心进行测量，当其中某个测点确定为脱空区域时，将该脱空区域所对应的热中子计数率代入步骤3确定的脱空深度标定曲线中，得出该脱空区域的脱空深度。...

【技术特征摘要】
1.一种钢壳下混凝土脱空深度检测方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，建立脱空深度标定曲线库：通过改变钢板与混凝土模拟标块之间的脱空深度l、钢板厚度h以及混凝土模拟标块中的含水量ω，采用热中子探测器对脱空深度l进行标定，获得脱空深度标定曲线库；脱空深度标定曲线库中包含若干组含水量不同的脱空深度标定曲线单元；每组脱空深度标定曲线单元包括三种不同钢板厚度的脱空标定曲线；针对含水量为ω的混凝土，脱空深度标定曲线单元表示为：当0＜h≤20mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN+b；当20＜h≤40mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN2+bN+c；当40＜h≤60mm时，脱空深度标定曲线为：l＝aN3+bN2+cN+d；其中，a、b、c、d均为标定拟合常数，N为热中子探测器测得的热中子计数率；步骤2，测点布置：在待测的铺设于混凝土上的钢壳表面进行均匀布设测点，测点间距根据钢壳厚度进行布设；步骤3，脱空深度标定曲线选择确定：对待测的钢壳厚度进行测量，对位于钢壳下方的混凝土进行含水量测试；根据测量所得的混凝土含水量，从步骤1中查找与其对应的脱空深度标定曲线单元；然后，再从已查找出的脱空深度标定曲线单元中查找出与所测得的钢壳厚度相对应的脱空深度标定曲线，查找出的脱空深度标定曲线即为选择确定的脱空深度标定曲线；步骤4，脱空深度测量确定：将热中子探测器放置于步骤2布置的每个测点中心进行测量，当其中某个测点确定为脱空区域时，将该脱空区域所对应的热中子计数率代入步骤3确定的脱空深度标定曲线中，得出该脱空区域的脱空深度。2.根据权利要求1所述的钢壳下混凝土脱空深度检测方法，其特征在于：当步骤3中未从步骤1中查找到与其对应的脱空深度标定曲线单元时，采用相邻两条标定曲线差值的方法拟合生成；假设同一钢板厚度条件下，在步骤1的脱空深...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，范子武，吴时强，赵洪波，顾昊，陈韬，王琅琅，程和森，
申请(专利权)人：水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：江苏,32