一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺制造技术

本发明专利技术属于饲料加工技术领域，公开了一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，包括干燥机、循环管路以及设置于循环管路上的旋风分离器、除尘器、消声过滤器、除湿降温热回收气体再热装置和灭菌器，循环管路的进气端连通于干燥机的排气口，循环管路的出气端连通于干燥机的补风口。废气从循环管路的进气端导入，依次经旋风分离器、除尘器、消声过滤器、除湿降温热回收气体再热装置和灭菌器处理后，从循环管路的出气端导出。本发明专利技术中，带有旋风分离器、除尘器、消声过滤器、除湿降温热回收气体再热装置和灭菌器的循环管路的设置，能够对干燥机所导出的废气进行可靠安全地处理，使得废气在经过处理之后能够循环地被干燥机所利用。

A Technology of Heat Energy Reuse and Waste Gas Cycle Treatment for Dry Waste Gas

The invention belongs to the technical field of feed processing, and discloses a drying exhaust heat energy reuse and exhaust gas recycling treatment process, including a dryer, a circulating pipeline and a cyclone separator, a dust collector, a noise elimination filter, a dehumidification and cooling heat recovery gas reheater and a sterilizer arranged on the circulating pipeline. The air inlet end of the circulating pipeline is connected to the exhaust port of the dryer, and a circulating pipeline. The outlet end is connected with the air supply outlet of the dryer. The exhaust gas is introduced from the intake end of the circulating pipeline, and then is deduced from the outlet end of the circulating pipeline after treatment by cyclone separator, dust collector, noise elimination filter, dehumidification and cooling heat recovery gas reheat device and sterilizer. In the present invention, the setting of circulating pipeline with cyclone separator, dust collector, noise elimination filter, dehumidification and cooling heat recovery gas reheating device and sterilizer can reliably and safely treat the exhaust gas derived from the dryer, so that the exhaust gas can be recycled by the dryer after treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺
本专利技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺。
技术介绍
随着我国经济的发展，居民生活水平不断提高，居民对禽畜肉类制品的需求越来越大，从而带来了畜牧禽畜养殖行业快速发展，相应地促进了饲料行业的繁荣。但由于饲料加工生产行业是能源消耗大户，同时又是废气污染大户，从而产生了饲料加工生产和环境保护之间的矛盾。现有的环保技术仅从环境污染方面入手，不能对废气进行干燥进行重复利用，并且忽略了饲料加工生产过程中热能的回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，能够对废气进行干燥处理循环利用，并且在处理过程中能够对废气中的热能进行回收。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，包括干燥机、循环管路以及设置于所述循环管路上的旋风分离器、除尘器、消声过滤器、除湿降温热回收气体再热装置和灭菌器，所述循环管路的进气端连通于所述干燥机的排气口，所述循环管路的出气端连通于所述干燥机的补风口；物料从所述干燥机中通过，所述干燥机对物料进行干燥处理，干燥处理过程中所产生的废气从所述循环管路的进气端导入，依次经所述旋风分离器、所述除尘器、所述消声过滤器、所述除湿降温热回收气体再热装置和所述灭菌器处理后，从所述循环管路的出气端导出；所述旋风分离器能够将废气中的固体颗粒导出，所述除尘器中设置有防爆膜，所述除湿降温热回收气体再热装置用于对废气进行除湿、降温、回收废气中的热能和气体再热。作为优选，所述循环管路上还设置有风量分配阀，所述风量分配阀位于所述除尘器和所述消声过滤器之间，所述风量分配阀的第一出风口连通于所述消声过滤器，第二出风口连通于所述除湿降温热回收气体再热装置和所述灭菌器之间的所述循环管路上。作为优选，所述循环管路上还设置有风机和消声器，所述风机位于所述除尘器和所述风量分配阀之间，所述消声器位于所述风机和所述风量分配阀之间。作为优选，所述循环管路上还设置有风机和消声器，所述风机位于所述除湿降温热回收气体再热装置和所述灭菌器之间，所述消声器位于所述风机和所述灭菌器之间；所述风量分配阀的第二出风口连通于所述除湿降温热回收气体再热装置和所述风机之间的所述循环管路上。作为优选，所述除湿降温热回收气体再热装置连通于热量生产系统，所述热量生产系统用于利用所述除湿降温热回收气体再热装置回收的热量生产热水、导热油或蒸汽。作为优选，所述除湿降温热回收气体再热装置连通于热量存用系统，所述热量存用系统用于储存和使用所述除湿降温热回收气体再热装置利用回收热量所生产的热水、导热油或蒸汽。作为优选，所述循环管路上还设置有呼吸阀，所述呼吸阀位于所述除湿降温热回收气体再热装置和所述灭菌器之间，所述呼吸阀的呼吸口连通于外界大气。作为优选，所述呼吸阀的呼吸口通过过滤装置连通于外界大气。作为优选，所述干燥机为卧式干燥机。作为优选，所述干燥机为立式干燥机。本专利技术的有益效果：带有旋风分离器、除尘器、消声过滤器、除湿降温热回收气体再热装置和灭菌器的循环管路的设置，能够对干燥机所导出的废气进行可靠安全地处理，使得废气在经过处理之后能够循环地被干燥机所利用，除尘器中防爆膜的设置，在除去废气中粉尘同时，可以保证后续设备的稳定运行，避免极端条件下粉尘所导致的爆炸，提高了工艺的安全性，消声过滤器的设置能够保证除湿降温热回收气体再热装置的可靠运行，除湿降温热回收气体再热装置的设置，使得在废气处理的同时，还能够将废气中的热量进行有效的回收，灭菌器的设置，使得废气最终经灭菌后再导入干燥机进行重复利用。附图说明图1是本专利技术实施例所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺中干燥机为卧式干燥机的一种结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺中干燥机为卧式干燥机的另一种结构示意图；图3是本专利技术实施例所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺中干燥机为立式干燥机的一种结构示意图；图4是本专利技术实施例所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺中干燥机为立式干燥机的另一种结构示意图。图中：100、循环管路；200、卧式干燥机；300、立式干燥机；1、旋风分离器；2、除尘器；3、消声过滤器；4、除湿降温热回收气体再热装置；5、灭菌器；6、风量分配阀；7、风机；8、消声器；9、呼吸阀；91、呼吸口；10、过滤装置。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在饲料工艺生产环节中干燥工艺单元是重要的一环，在当前的饲料生产工艺中，干燥工艺单元是一个产生大量湿热废气的生产环节，一条时产10吨的干燥生产线，平均排风量约30000-40000m3/h。这些废气，目前有几种处理方式：1、直接排放到大气；2、等离子净化工艺；3、喷淋洗涤+紫外光催化工艺+污水处理；4、微生物过滤净化工艺。以上几种处理方式，第一种直接排放到大气，对周围环境是极大的污染，目前完全不符合人们对生活环境的诉求，也不符合国家对环境保护的要求，不利于国家可持续发展的战略目标。后几种处理方式，存在环保治理设备占地面积大，建设工程量大；一次投入高，运行成本高，增加企业负担；环保治理设备建成后对周围环境影响仍不能消除；没有回收原来浪费的热能等问题。如图1-图4所示，本专利技术提供了一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，包括干燥机、循环管路100以及设置于循环管路100上的旋风分离器1、除尘器2、消声过滤器3、除湿降温热回收气体再热装置4和灭菌器5，循环管路100的进气端连通于干燥机的排气口，循环管路100的出气端连通于干燥机的补风口。物料从干燥机中通过，由干燥机对物料进行干燥处理，干燥处理过程中所产生的废气从循环管路100的进气端导入，依次经旋风分离器1、除尘器2、消声过滤器3、除湿降温热回收气体再热装置4和灭菌器5处理后，从循环管路100的出气端导出。旋风分离器1能够将废气中的固体颗粒导出，除尘器2中设置有防爆膜，除湿降温热回收气体再热装置4用于对废气进行除湿、降温、回收废气中的热能和气体再热。本专利技术中，带有旋风分离器1、除尘器2、消声过滤器3、除湿降温热回收气体再热装置4和灭菌器5的循环管路100的设置，能够对干燥机所导出的废气进行可靠安全地处理，使得废气在经过处理之后能够循环地被干燥机所利用，除尘器2中防爆膜的设置，在除去废气中粉尘同时，可以保证后续设备的稳定运行，避免极端条件下粉尘所导致的爆炸，提高了工艺的安全性，消声过滤器3的设置能够保证除湿降温热回收气体再热装置4的可靠运行，除湿降温热回收气体再热装置4的设置，使得在废气处理的同时，还能够将废气中的热量进行有效的回收，灭菌器5的设置，使得废气最终经灭菌后再导入干燥机进行重复利用。在本实施例中，除湿降温热回收气体再热装置4利用热泵技术对废气进行降温除湿，并进行热量回收。在本实施例中，循环管路100上还设置有风量分配阀6，风量分配阀6位于除尘器2和消声过滤器3之间，风量分配阀6的第一出风口连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，其特征在于，包括干燥机、循环管路(100)以及设置于所述循环管路(100)上的旋风分离器(1)、除尘器(2)、消声过滤器(3)、除湿降温热回收气体再热装置(4)和灭菌器(5)，所述循环管路(100)的进气端连通于所述干燥机的排气口，所述循环管路(100)的出气端连通于所述干燥机的补风口；物料从所述干燥机中通过，所述干燥机对物料进行干燥处理，干燥处理过程中所产生的废气从所述循环管路(100)的进气端导入，依次经所述旋风分离器(1)、所述除尘器(2)、所述消声过滤器(3)、所述除湿降温热回收气体再热装置(4)和所述灭菌器(5)处理后，从所述循环管路(100)的出气端导出；所述旋风分离器(1)能够将废气中的固体颗粒导出，所述除尘器(2)中设置有防爆膜，所述除湿降温热回收气体再热装置(4)用于对废气进行除湿、降温、回收废气中的热能和气体再热。

【技术特征摘要】
1.一种干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，其特征在于，包括干燥机、循环管路(100)以及设置于所述循环管路(100)上的旋风分离器(1)、除尘器(2)、消声过滤器(3)、除湿降温热回收气体再热装置(4)和灭菌器(5)，所述循环管路(100)的进气端连通于所述干燥机的排气口，所述循环管路(100)的出气端连通于所述干燥机的补风口；物料从所述干燥机中通过，所述干燥机对物料进行干燥处理，干燥处理过程中所产生的废气从所述循环管路(100)的进气端导入，依次经所述旋风分离器(1)、所述除尘器(2)、所述消声过滤器(3)、所述除湿降温热回收气体再热装置(4)和所述灭菌器(5)处理后，从所述循环管路(100)的出气端导出；所述旋风分离器(1)能够将废气中的固体颗粒导出，所述除尘器(2)中设置有防爆膜，所述除湿降温热回收气体再热装置(4)用于对废气进行除湿、降温、回收废气中的热能和气体再热。2.根据权利要求1所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，其特征在于，所述循环管路(100)上还设置有风量分配阀(6)，所述风量分配阀(6)位于所述除尘器(2)和所述消声过滤器(3)之间，所述风量分配阀(6)的第一出风口连通于所述消声过滤器(3)，第二出风口连通于所述除湿降温热回收气体再热装置(4)和所述灭菌器(5)之间的所述循环管路(100)上。3.根据权利要求2所述的干燥废气热能回用和废气循环处理工艺，其特征在于，所述循环管路(100)上还设置有风机(7)和消声器(8)，所述风机(7)位于所述除尘器(2)和所述风量分配阀(6)之间，所述消声器(8)位于所述风机(7)和所述风量分配阀(6)之间。4.根据权利要求2所述的干燥废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍堂，李炽岚，彭明君，李倩，
申请(专利权)人：广州金鹏环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44