固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法技术

本发明专利技术涉及废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法，其可以方便对燃烧产生的热量进行再利用；并且可以缩短焚烧耗费的时间；同时可以方便对焚烧产生的废屑和废气进行处理；包括炉体、炉门、通风管和出风管；还包括冷却箱、上分隔板、下分隔板、多组螺旋冷却管、进液管、传输管、升温箱、螺旋升温管和出液管；还包括上筛板、下筛板、振动电机、传动轴、左连接板、右连接板、多组左限位弹簧和多组右限位弹簧；还包括接收箱、转盘、多组分流管、多组连接杆和多组滑轮；其使用方法包括以下步骤：（1）清理；（2）填砂；（3）升温；（4）通气；（5）填料；（6）燃烧；（7）排气。

Incineration Melting Furnace for Solid Waste Treatment and Its Application

The invention relates to the technical field of waste disposal accessory devices, in particular to an incineration melting furnace for solid waste disposal and its use method, which can facilitate the reuse of heat generated by combustion, shorten the time consumed by incineration, and facilitate the disposal of waste debris and exhaust gas generated by incineration, including furnace body, furnace door, ventilation pipe and air outlet pipe. It also includes cooling box, upper partition board, lower partition board, multi-group spiral cooling pipe, intake pipe, transmission pipe, heating box, spiral heating pipe and outlet pipe; it also includes upper sieve plate, lower sieve plate, vibration motor, transmission shaft, left connecting plate, right connecting plate, multi-group left limiting spring and multi-group right limiting spring; it also includes receiving box, turntable, multi-component flow pipe, multi-group connecting rod and multi-group right limiting spring. Group pulley; its use method includes the following steps: (1) cleaning; (2) sand filling; (3) heating; (4) ventilation; (5) packing; (6) combustion; (7) exhaust.

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法
本专利技术涉及废物处理附属装置的
，特别是涉及一种固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法。
技术介绍
众所周知，固体废弃物处理用焚烧熔融炉是一种利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，对所需要进行处理的固体废弃物进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的的附属装置，其在废物处理的领域中得到了广泛的使用；现有的固体废弃物处理用焚烧熔融炉包括炉体、炉门、通风管和出风管，炉体内设置有焚烧腔，并在炉体左侧壁中央区域设置有取放口，取放口与焚烧腔相通，炉门可拆卸安装在取放口处，并且炉门后端与取放口处后侧壁铰接，炉门左侧壁前半区域设置有把手，通风管输出端与炉体右侧壁下半区域连通，出风管输入端与炉体顶部中央区域连通；现有的固体废弃物处理用焚烧熔融炉使用时，向炉体内注入燃料，将所需要进行焚烧的固体废弃物通过取放口加入炉体内，并使用燃料使炉体内的固体废物燃烧，并通过通风管向炉体内导入含有氧气的空气，使固体废物在炉体内充分燃烧，进入炉体内的空气携带燃烧后产生的废屑和废气通过出风管排出；现有的固体废弃物处理用焚烧熔融炉使用中发现，其不方便对燃烧产生的热量进行再利用，容易造成资源的浪费；并且焚烧耗费时间较长，实用性较差；同时其不方便对焚烧产生的废屑和废气进行处理，从而导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以方便对燃烧产生的热量进行再利用，减少对资源的浪费；并且可以缩短焚烧耗费的时间，提高实用性；同时可以方便对焚烧产生的废屑和废气进行处理，降低使用局限性的固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，包括炉体、炉门、通风管和出风管，炉体内设置有焚烧腔，并在炉体左侧壁中央区域设置有取放口，取放口与焚烧腔相通，炉门可拆卸安装在取放口处，并且炉门后端与取放口处后侧壁铰接，炉门左侧壁前半区域设置有把手，出风管输入端与炉体顶部中央区域连通；还包括冷却箱、上分隔板、下分隔板、多组螺旋冷却管、进液管、传输管、升温箱、螺旋升温管和出液管，所述冷却箱安装在炉体右侧壁上半区域，并在冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却箱顶部设置有清理口，清理口与冷却腔相通，并在冷却箱顶部可拆卸设置有挡盖，所述挡盖中央区域设置有固定孔，所述出风管输出端密封安装在固定孔处，所述上分隔板和下分隔板分别横向安装在冷却箱内上半区域和下半区域，并且上分隔板和下分隔板将冷却腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述上分隔板和下分隔板上分别设置有多组上定位孔和多组下定位孔，所述多组螺旋冷却管均位于第二腔室内，并且多组螺旋冷却管输入端分别固定安装在多组上定位孔处，所述多组螺旋冷却管输出端分别穿过多组下定位孔，并且多组螺旋冷却管输出端分别与多组下定位孔内侧壁密封连接，所述冷却箱右侧壁底部连通设置有排气管，所述进液管输出端和传输管输入端分别与冷却箱右侧壁下半区域和上半区域连通，所述升温箱内设置有升温腔，所述螺旋升温管位于升温腔内，并且螺旋升温管输入端穿过升温箱右侧壁伸出升温箱，所述升温箱安装在炉体右侧壁下半区域，所述通风管输入端穿过升温箱左侧壁并与螺旋升温管输出端连通，并且通风管输出端穿过炉体右侧壁伸入炉体内部，所述传输管输出端和出液管输入端分别与升温箱右侧壁顶部和升温箱顶部连通；还包括上筛板、下筛板、振动电机、传动轴、左连接板、右连接板、多组左限位弹簧和多组右限位弹簧，所述上筛板横向安装在炉体内上半区域，所述炉体内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽，所述左连接板和右连接板分别安装在下筛板左端和右端，并且左连接板和右连接板分别位于左缓冲槽和右缓冲槽内，所述多组左限位弹簧两端分别与左缓冲槽内左侧壁和左连接板左侧壁连接，所述多组右限位弹簧两端分别与右缓冲槽内右侧壁和右连接板右侧壁连接，所述传动轴左端穿过炉体右侧壁下半区域并与右连接板右侧壁连接，并且传动轴右端与振动电机输出端连接；还包括接收箱、转盘、多组分流管、多组连接杆和多组滑轮，所述接收箱内设置有接收腔，并在接收箱右侧壁顶部设置有安装口，安装口与接收腔相通，并在安装口处可拆卸设置有密封盖，所述排气管输出端穿过接收箱顶部伸入接收箱内，所述转盘内设置有分流腔，所述多组分流管输入端分别与转盘外侧壁连通，所述多组连接杆顶端和底端分别与转盘底部和多组滑轮连接，接收箱内底部设置有环形滑槽，所述多组滑轮均位于环形滑槽内，所述转盘顶部设置有通孔，所述排气管输出端位于通孔处，并且排气管输出端与通孔内侧壁机械密封，所述接收箱左侧壁上半区域连通设置有排放管。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括两组左挡板和两组右挡板，所述两组左挡板和两组右挡板分别安装在炉体内左侧壁和内右侧壁下半区域，并且两组左挡板和两组右挡板分别位于下筛板上侧区域和下侧区域，所述两组左挡板和两组右挡板分别与下筛板顶部和底部接触。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括分流箱和弧形过滤网，所述分流箱安装在炉体内底部，并在分流箱内设置有暂存腔，所述分流箱顶部设置有多组出风孔，所述通气管输出端与分流箱右侧壁连通，所述弧形过滤网安装在分流箱内顶部。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括旋转电机、旋转轴和多组搅拌叶，所述旋转轴右端与旋转电机左侧壁输出端连接，并且旋转轴左端穿过炉体右侧壁并伸入炉体内，所述旋转轴与炉体右侧壁接触出机械密封，所述多组搅拌叶均安装在旋转轴上，并且多组搅拌叶均位于炉体内部。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括前密封垫和后密封垫，所述前密封垫和后密封垫分别安装在炉体内前侧壁和内后侧壁下半区域，并且前密封垫和后密封垫分别与下筛板前侧壁和后侧壁接触。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括两组加强杆，所述两组加强杆两端分别与升温箱底部和炉体右侧壁底部连接。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉，还包括捕雾网，所述捕雾网横向安装在接收箱内上半区域，所述排气管穿过捕雾网。本专利技术的固体废弃物处理用焚烧熔融炉的使用方法，包括以下步骤：（1）清理：每次使用前对炉体内部进行彻底清理；（2）填砂：将占炉体内部体积1/4的石英砂填入炉体内部，并使石英砂位于上筛网和下筛网之间；（3）升温：采用外界助燃装置或升温装置时石英砂的温度升高至600℃，并保持600℃；（4）通气：通过螺旋升温管和通气管向炉体内通入含氧气体；（5）填料：将所需要进行焚烧处理的固体废弃物填入炉体内部，并且与高温的石英砂充分接触；（6）燃烧：石英砂使所需要焚烧的固体废弃物内的水分蒸发并燃烧；（7）排气：燃烧产生的废屑和废气随空气一同通过出风管排出。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：在焚烧过程中，热空气携带废渣和废气通过出风管排出，进入冷却箱内的第一腔室中，并进入多组螺旋冷却管内，同时通过进液管向冷却箱第二腔室中导入冷却液，冷却液与多组螺旋冷却管充分接触，从而可以降低多组螺旋冷却管内的气体的温度，使冷却液温度升高，升温后的冷却液通过传输管进入升温箱内，并通过其与螺旋升温管的接触，使螺旋升温管内的含氧气体的温度升高，从而可以方便对燃烧产生的热量进行再利用，减少对资源的浪费，并且通过升高通入炉体内的气体的温度方便固体废弃物的快速燃烧；并且可以将振动电机与市电电连接，同时启动振动电机，振动电机通过传动轴带动下筛板左右晃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物处理用焚烧熔融炉，包括炉体（1）、炉门（2）、通风管（3）和出风管（4），炉体（1）内设置有焚烧腔，并在炉体（1）左侧壁中央区域设置有取放口，取放口与焚烧腔相通，炉门（2）可拆卸安装在取放口处，并且炉门（2）后端与取放口处后侧壁铰接，炉门（2）左侧壁前半区域设置有把手（5），出风管（4）输入端与炉体（1）顶部中央区域连通；其特征在于，还包括冷却箱（6）、上分隔板（7）、下分隔板、多组螺旋冷却管（8）、进液管（9）、传输管（10）、升温箱（11）、螺旋升温管（12）和出液管（13），所述冷却箱（6）安装在炉体（1）右侧壁上半区域，并在冷却箱（6）内设置有冷却腔，所述冷却箱（6）顶部设置有清理口，清理口与冷却腔相通，并在冷却箱（6）顶部可拆卸设置有挡盖（14），所述挡盖（14）中央区域设置有固定孔，所述出风管（4）输出端密封安装在固定孔处，所述上分隔板（7）和下分隔板分别横向安装在冷却箱（6）内上半区域和下半区域，并且上分隔板（7）和下分隔板将冷却腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述上分隔板（7）和下分隔板上分别设置有多组上定位孔和多组下定位孔，所述多组螺旋冷却管（8）均位于第二腔室内，并且多组螺旋冷却管（8）输入端分别固定安装在多组上定位孔处，所述多组螺旋冷却管（8）输出端分别穿过多组下定位孔，并且多组螺旋冷却管（8）输出端分别与多组下定位孔内侧壁密封连接，所述冷却箱（6）右侧壁底部连通设置有排气管（15），所述进液管（9）输出端和传输管（10）输入端分别与冷却箱（6）右侧壁下半区域和上半区域连通，所述升温箱（11）内设置有升温腔，所述螺旋升温管（12）位于升温腔内，并且螺旋升温管（12）输入端穿过升温箱（11）右侧壁伸出升温箱（11），所述升温箱（11）安装在炉体（1）右侧壁下半区域，所述通风管（3）输入端穿过升温箱（11）左侧壁并与螺旋升温管（12）输出端连通，并且通风管（3）输出端穿过炉体（1）右侧壁伸入炉体（1）内部，所述传输管（10）输出端和出液管（13）输入端分别与升温箱（11）右侧壁顶部和升温箱（11）顶部连通；还包括上筛板（16）、下筛板、振动电机（17）、传动轴（18）、左连接板（19）、右连接板、多组左限位弹簧（20）和多组右限位弹簧，所述上筛板（16）横向安装在炉体（1）内上半区域，所述炉体（1）内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽，所述左连接板（19）和右连接板分别安装在下筛板左端和右端，并且左连接板（19）和右连接板分别位于左缓冲槽和右缓冲槽内，所述多组左限位弹簧（20）两端分别与左缓冲槽内左侧壁和左连接板（19）左侧壁连接，所述多组右限位弹簧两端分别与右缓冲槽内右侧壁和右连接板右侧壁连接，所述传动轴（18）左端穿过炉体（1）右侧壁下半区域并与右连接板右侧壁连接，并且传动轴（18）右端与振动电机（17）输出端连接；还包括接收箱（21）、转盘（22）、多组分流管（23）、多组连接杆（24）和多组滑轮（25），所述接收箱（21）内设置有接收腔，并在接收箱（21）右侧壁顶部设置有安装口，安装口与接收腔相通，并在安装口处可拆卸设置有密封盖（26），所述排气管（15）输出端穿过接收箱（21）顶部伸入接收箱（21）内，所述转盘（22）内设置有分流腔，所述多组分流管（23）输入端分别与转盘（22）外侧壁连通，所述多组连接杆（24）顶端和底端分别与转盘（22）底部和多组滑轮（25）连接，接收箱（21）内底部设置有环形滑槽，所述多组滑轮（25）均位于环形滑槽内，所述转盘（22）顶部设置有通孔，所述排气管（15）输出端位于通孔处，并且排气管（15）输出端与通孔内侧壁机械密封，所述接收箱（21）左侧壁上半区域连通设置有排放管（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处理用焚烧熔融炉，包括炉体（1）、炉门（2）、通风管（3）和出风管（4），炉体（1）内设置有焚烧腔，并在炉体（1）左侧壁中央区域设置有取放口，取放口与焚烧腔相通，炉门（2）可拆卸安装在取放口处，并且炉门（2）后端与取放口处后侧壁铰接，炉门（2）左侧壁前半区域设置有把手（5），出风管（4）输入端与炉体（1）顶部中央区域连通；其特征在于，还包括冷却箱（6）、上分隔板（7）、下分隔板、多组螺旋冷却管（8）、进液管（9）、传输管（10）、升温箱（11）、螺旋升温管（12）和出液管（13），所述冷却箱（6）安装在炉体（1）右侧壁上半区域，并在冷却箱（6）内设置有冷却腔，所述冷却箱（6）顶部设置有清理口，清理口与冷却腔相通，并在冷却箱（6）顶部可拆卸设置有挡盖（14），所述挡盖（14）中央区域设置有固定孔，所述出风管（4）输出端密封安装在固定孔处，所述上分隔板（7）和下分隔板分别横向安装在冷却箱（6）内上半区域和下半区域，并且上分隔板（7）和下分隔板将冷却腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述上分隔板（7）和下分隔板上分别设置有多组上定位孔和多组下定位孔，所述多组螺旋冷却管（8）均位于第二腔室内，并且多组螺旋冷却管（8）输入端分别固定安装在多组上定位孔处，所述多组螺旋冷却管（8）输出端分别穿过多组下定位孔，并且多组螺旋冷却管（8）输出端分别与多组下定位孔内侧壁密封连接，所述冷却箱（6）右侧壁底部连通设置有排气管（15），所述进液管（9）输出端和传输管（10）输入端分别与冷却箱（6）右侧壁下半区域和上半区域连通，所述升温箱（11）内设置有升温腔，所述螺旋升温管（12）位于升温腔内，并且螺旋升温管（12）输入端穿过升温箱（11）右侧壁伸出升温箱（11），所述升温箱（11）安装在炉体（1）右侧壁下半区域，所述通风管（3）输入端穿过升温箱（11）左侧壁并与螺旋升温管（12）输出端连通，并且通风管（3）输出端穿过炉体（1）右侧壁伸入炉体（1）内部，所述传输管（10）输出端和出液管（13）输入端分别与升温箱（11）右侧壁顶部和升温箱（11）顶部连通；还包括上筛板（16）、下筛板、振动电机（17）、传动轴（18）、左连接板（19）、右连接板、多组左限位弹簧（20）和多组右限位弹簧，所述上筛板（16）横向安装在炉体（1）内上半区域，所述炉体（1）内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽，所述左连接板（19）和右连接板分别安装在下筛板左端和右端，并且左连接板（19）和右连接板分别位于左缓冲槽和右缓冲槽内，所述多组左限位弹簧（20）两端分别与左缓冲槽内左侧壁和左连接板（19）左侧壁连接，所述多组右限位弹簧两端分别与右缓冲槽内右侧壁和右连接板右侧壁连接，所述传动轴（18）左端穿过炉体（1）右侧壁下半区域并与右连接板右侧壁连接，并且传动轴（18）右端与振动电机（17）输出端连接；还包括接收箱（21）、转盘（22）、多组分流管（23）、多组连接杆（24）和多组滑轮（25），所述接收箱（21）内设置有接收腔，并在接收箱（21）右侧壁顶部设置有安装口，安装口与接收腔相通，并在安装口处可拆卸设置有密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟良，郭伟强，
申请(专利权)人：宜兴市张泽浇注耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32