一种用于棉布染色时的脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于棉布染色时的脱水装置，包括风孔和温度传感器；所述压布辊共有四处，外圆面上固定有胶皮层，通过滚动轴承连接于机箱体内前后壁之间，每上下两个为相互接触滚动的一组；所述折弯辊固定于机箱体内，且在出布口左方；所述导流板折成箱状固定于机箱体内右壁上，形成矩形空间，其左侧面上开设有阵列分布的风孔，其顶侧面上固定有温度传感器；本发明专利技术通过两道相同的挤压工序对棉布进行挤压，将可挤压的水分彻底挤出，挤出的水顺下水管最终进入积液槽，下行过程不会因为向心力的作用飞出，同时整个下行过程无间断，不会产生迸溅，同时挤水彻底，便于后续热风吹干，提高效率，脱水效果好。

A dehydration device for cotton dyeing

The invention provides a dewatering device for cotton cloth dyeing, including air holes and temperature sensors; the cloth pressing rollers have four locations, with rubber skin fixed on the outer surface, and are connected to the front and back walls of the cabinet body through rolling bearings, each of which is a group of contact rolling; the bending rollers are fixed in the cabinet body and folded into a box on the left side of the distribution outlet; The shape is fixed on the right wall of the chassis body to form a rectangular space, the left side of which is provided with an array of air holes, and the top side of which is fixed with a temperature sensor; The invention extrudes the cotton cloth through two identical extrusion processes, extrudes the extrudable water thoroughly, and finally enters the effusion tank along the downstream pipe, so that the downward process will not fly out because of the centripetal force. At the same time, the whole downward process is uninterrupted, there will be no splash, and the water is squeezed thoroughly, which is convenient for subsequent hot air drying, improving efficiency and good dehydration effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉布染色时的脱水装置
本专利技术属于棉布生产
，更具体地说，特别涉及一种用于棉布染色时的脱水装置。
技术介绍
棉布生产线上，在对棉布进行染色后，要对棉布进行脱水，再进行下一步工序。基于上述，本专利技术人发现，在对棉布进行脱水时，挤压出的水会随辊子的旋转向心力甩出，容易再次回到刚脱水的布料上，产生水分残留，影响布料的脱水效果。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于棉布染色时的脱水装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于棉布染色时的脱水装置，以解决在对棉布进行脱水时，挤压出的水会随辊子的旋转向心力甩出，容易再次回到刚脱水的布料上，产生水分残留，影响布料的脱水效果的问题。本专利技术用于棉布染色时的脱水装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于棉布染色时的脱水装置，包括机箱体，进布口，出布口，左侧门，挡条，控制箱，电热风机，水分测量仪；积液槽，小辊，第一汇液槽，导水块，压布辊，胶皮层，吸液辊，海绵层，挤压辊，第二汇液槽，刮液板，下水管，折弯辊，导流板，风孔和温度传感器；所述机箱体为不锈钢矩形箱体结构，左侧面上方开设有进布口，右侧面下方开设有出布口，左侧面下方开设有可密封关闭的左侧门；所述控制箱通过螺钉连接固定于机箱体右侧面上，并与其下方的电热风机、水分测量仪和温度传感器电性连接；所述积液槽为上方开口的箱体结构，顶部左侧焊接有把手，底侧面固定有四处万向轮，放置于机箱体内，其内安装有液位传感器，与控制箱电性连接；所述压布辊共有四处，外圆面上固定有胶皮层，通过滚动轴承连接于机箱体内前后壁之间，每上下两个为相互接触滚动的一组；所述折弯辊固定于机箱体内，且在出布口左方；所述导流板折成箱状固定于机箱体内右壁上，形成矩形空间，其左侧面上开设有阵列分布的风孔，其顶侧面上固定有温度传感器。进一步的，所述挡条为长条结构，固定于机箱体内底部。进一步的，所述小辊通过滚动轴承连接于机箱体前后两侧面之间，且位于进布口右斜下方，可绕自身轴线做径向转动。进一步的，所述第一汇液槽固定于机箱体内前后两壁之间，且在小辊正下方，为V字形槽结构，底部开设有矩形孔，孔内安装有导水块，导水块为T型条结构，底侧面固定有绳线。进一步的，所述吸液辊结构与压布辊相同，外圆上固定有海绵层，共有两处，分别位于较下方的压布辊左下方，其中海绵层与压布辊接触处受到压布辊的挤压。进一步的，所述挤压辊共有两处，分别固定于吸液辊下方，与吸液辊相接触，接触面将海绵层挤压至最薄。进一步的，所述第二汇液槽固定于机箱体内前后两壁上，且位于两处挤压辊下方，上表面开设有两处V型槽，槽底部开设斜向孔汇到中间圆孔，底部通过螺纹连接有下水管。进一步的，所述刮液板为顶部削尖的板材，固定于第二汇液槽的两处V型槽内。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：积液槽的设置，有利于对染色的布料在进行挤压时对挤出液体的收集，防止液体滴落迸溅，且在液位上涨到设定限度时，液位传感器将信号传入控制箱进行报警，提示及时对积液槽内的液体进行清理。导流板的设置，有利于把热风均匀吹向被脱水布料。本专利技术通过两道相同的挤压工序对棉布进行挤压，将可挤压的水分彻底挤出，挤出的水顺下水管最终进入积液槽，下行过程不会因为向心力的作用飞出，同时整个下行过程无间断，不会产生迸溅，同时挤水彻底，便于后续热风吹干，提高效率，脱水效果好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术第二汇液槽主视图。图3是本专利技术第二汇液槽俯视图。图4是本专利技术第一汇水槽主视图。图5是本专利技术第一汇水槽俯视图。图6是本专利技术导水块主视图。图7是本专利技术风孔示意图。图8是本专利技术挡条俯视图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-机箱体，101-进布口，102-出布口，103-左侧门，104-挡条，105-控制箱，106-电热风机，107-水分测量仪，2-积液槽，3-小辊，301-第一汇液槽，302-导水块，4-压布辊，401-胶皮层，5-吸液辊，501-海绵层，6-挤压辊，7-第二汇液槽，701-刮液板，702-下水管，8-折弯辊，9-导流板，901-风孔，902-温度传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：一种用于棉布染色时的脱水装置，包括机箱体1，进布口101，出布口102，左侧门103，挡条104，控制箱105，电热风机106，水分测量仪107；积液槽2，小辊3，第一汇液槽301，导水块302，压布辊4，胶皮层401，吸液辊5，海绵层501，挤压辊6，第二汇液槽7，刮液板701，下水管702，折弯辊8，导流板9，风孔901和温度传感器902；所述机箱体1为不锈钢矩形箱体结构，左侧面上方开设有进布口101，右侧面下方开设有出布口102，左侧面下方开设有可密封关闭的左侧门103；所述控制箱105通过螺钉连接固定于机箱体1右侧面上，并与其下方的电热风机106、水分测量仪107和温度传感器902电性连接；所述积液槽2为上方开口的箱体结构，顶部左侧焊接有把手，底侧面固定有四处万向轮，放置于机箱体1内，其内安装有液位传感器，与控制箱105电性连接；所述压布辊4共有四处，外圆面上固定有胶皮层401，通过滚动轴承连接于机箱体1内前后壁之间，每上下两个为相互接触滚动的一组；所述折弯辊8固定于机箱体1内，且在出布口102左方；所述导流板9折成箱状固定于机箱体1内右壁上，形成矩形空间，其左侧面上开设有阵列分布的风孔901，其顶侧面上固定有温度传感器902。其中，挡条104为长条结构，固定于机箱体1内底部，在推入积液槽2时起到阻挡和限位的作用，同时其左端的台阶也利于对积液槽2形成一部分支撑，增强积液槽2的稳定性。其中，小辊3通过滚动轴承连接于机箱体1前后两侧面之间，且位于进布口101右斜下方，可绕自身轴线做径向转动，将棉布在此处形成一个左右端之间的最低点，当左侧两处压布辊4挤压棉布时，一部分水分随该斜度运动至小辊3底部，汇聚后滴落到第一汇液槽301内。其中，第一汇液槽301固定于机箱体1内前后两壁之间，且在小辊3正下方，为V字形槽结构，底部开设有矩形孔，孔内安装有导水块302，导水块302为T型条结构，底侧面固定有绳线，导水块302为海绵材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棉布染色时的脱水装置，其特征在于：该用于棉布染色时的脱水装置包括机箱体(1)，进布口(101)，出布口(102)，左侧门(103)，挡条(104)，控制箱(105)，电热风机(106)，水分测量仪(107)；积液槽(2)，小辊(3)，第一汇液槽(301)，导水块(302)，压布辊(4)，胶皮层(401)，吸液辊(5)，海绵层(501)，挤压辊(6)，第二汇液槽(7)，刮液板(701)，下水管(702)，折弯辊(8)，导流板(9)，风孔(901)和温度传感器(902)；所述机箱体(1)为不锈钢矩形箱体结构，左侧面上方开设有进布口(101)，右侧面下方开设有出布口(102)，左侧面下方开设有可密封关闭的左侧门(103)；所述控制箱(105)通过螺钉连接固定于机箱体(1)右侧面上，并与其下方的电热风机(106)、水分测量仪(107)和温度传感器(902)电性连接；所述积液槽(2)为上方开口的箱体结构，顶部左侧焊接有把手，底侧面固定有四处万向轮，放置于机箱体(1)内，其内安装有液位传感器，与控制箱(105)电性连接；所述压布辊(4)共有四处，外圆面上固定有胶皮层(401)，通过滚动轴承连接于机箱体(1)内前后壁之间，每上下两个为相互接触滚动的一组；所述折弯辊(8)固定于机箱体(1)内，且在出布口(102)左方；所述导流板(9)折成箱状固定于机箱体(1)内右壁上，形成矩形空间，其左侧面上开设有阵列分布的风孔(901)，其顶侧面上固定有温度传感器(902)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于棉布染色时的脱水装置，其特征在于：该用于棉布染色时的脱水装置包括机箱体(1)，进布口(101)，出布口(102)，左侧门(103)，挡条(104)，控制箱(105)，电热风机(106)，水分测量仪(107)；积液槽(2)，小辊(3)，第一汇液槽(301)，导水块(302)，压布辊(4)，胶皮层(401)，吸液辊(5)，海绵层(501)，挤压辊(6)，第二汇液槽(7)，刮液板(701)，下水管(702)，折弯辊(8)，导流板(9)，风孔(901)和温度传感器(902)；所述机箱体(1)为不锈钢矩形箱体结构，左侧面上方开设有进布口(101)，右侧面下方开设有出布口(102)，左侧面下方开设有可密封关闭的左侧门(103)；所述控制箱(105)通过螺钉连接固定于机箱体(1)右侧面上，并与其下方的电热风机(106)、水分测量仪(107)和温度传感器(902)电性连接；所述积液槽(2)为上方开口的箱体结构，顶部左侧焊接有把手，底侧面固定有四处万向轮，放置于机箱体(1)内，其内安装有液位传感器，与控制箱(105)电性连接；所述压布辊(4)共有四处，外圆面上固定有胶皮层(401)，通过滚动轴承连接于机箱体(1)内前后壁之间，每上下两个为相互接触滚动的一组；所述折弯辊(8)固定于机箱体(1)内，且在出布口(102)左方；所述导流板(9)折成箱状固定于机箱体(1)内右壁上，形成矩形空间，其左侧面上开设有阵列分布的风孔(901)，其顶侧面上固定有温度传感器(902)。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，李文彪，王芳，
申请(专利权)人：陈静，
类型：发明
国别省市：浙江,33