一种棉布刺绣防变形处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种棉布刺绣防变形处理工艺，该工艺包括如下步骤：（1）先将棉布进行预缩水处理；（2）在预缩水处理后的棉布背面固定设置一层热熔胶；（3）在棉布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将棉布背面的图案之外的热熔胶去除；（4）对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。本发明专利技术采用热熔胶对棉布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证棉布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使面料整体保持平整，应用前景好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种布料处理工艺，尤其是涉及一种棉布刺绣防变形的处理工艺，属于布料处理

技术介绍
被子、床罩、床毯、枕袋、窗帘等各类床上用品，花色品种繁多，产品档次差别较大。但随着生活水平的提高，人们对布料的舒适度及美观度的要求也越来越高。一般的，床上用品以纯棉布料为主，为了美观，人们会在棉布上进行刺绣，以绘出各种精美的图案。织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。众所周知，纯棉布料和刺绣的丝线的缩水率是不同的，因此一经洗涤后，棉布上的刺绣就会变得不再平整，而是有很多褶皱，布料整体变形度较大，严重影响日常使用时的美观度。再者，现有的刺绣工艺中，线头都是进行压线处理的，在洗涤过程中会出现大量脱线的现象，也会影响布料的质量及美观。因此，如何防止棉布上的刺绣图案经水洗后缩水变形，保证刺绣的完整度，成为了业界研发人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的就是针对以上现状，提供一种棉布刺绣防变形处理工艺，经处理后的布料在水洗后，刺绣图案不易缩水变形，可以始终保证刺绣图案的完整、平整度。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种棉布刺绣防变形处理工艺，该工艺包括如下步骤: (O先将棉布进行预缩水处理； (2)在预缩水处理后的棉布背面固定设置一层热熔胶； (3)在棉布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将棉布背面的图案之外的热熔胶去除； (4)对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。其中，所述热熔胶由为CoPA、coPES (即聚醚砜树脂)、PU (即聚氨酯)、EVA (即乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PO (即环氧丙烷)组成。进一步的，所述热熔胶具有网状透气结构。具体的，所述热熔胶的克重范围为10-35g/m2，幅宽为5_1120mm。所述热熔胶的熔点为115-125°C，粘结强度大于20N/5cm2。优选的，在步骤(4)中，对热熔胶进行的压烫处理的过程为: 压烫温度为135-145°C，压烫时间为15-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm2。热熔胶可以用于生产克重非常轻的产品，使轻薄面料贴合后保持柔软性；且贴合时不会封闭空气使贴合物产生气泡，适用于各种布料、无纺布、海绵和皮革等的贴合。与现有技术相比，本专利技术的优点在于: 本专利技术采用热熔胶对棉布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证棉布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使面料整体保持平整，保证面料的舒适度及美观度，应用前景好。【具体实施方式】本专利技术将根据具体实例做进一步的描述，但其仅为例证性的目的，并非用以限制本专利技术。一种棉布刺绣防变形处理工艺，本实施例采用纯棉布料，该工艺包括如下步骤: (O先将纯棉布料进行预缩水处理； (2)在预缩水处理后的纯棉布料背面固定设置一层热熔胶，也可以用针线在热熔胶的边缘缝几针，这样更牢固。其中，所用热熔胶由为CoPA、coPES (即聚醚砜树脂)、PU (即聚氨酯)、EVA (即乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PO (即环氧丙烷)组成。该热熔胶具有网状透气结构，适合透气型面料贴合。所述热熔胶的克重范围为10-35g/m2，幅宽为5-1120mm。所述热熔胶的熔点为115-125°C，粘结强度大于 20N/5cm2。热熔胶常温下类似无纺布，加热熔化后产生粘性，其垫压工艺简单，剥离强度高，耐水洗干洗，环保无毒无味；可以用于生产克重非常轻的产品，使轻薄面料贴合后保持柔软性；且贴合时不会封闭空气使贴合物产生气泡，适用于各种布料、无纺布、海绵和皮革等的贴合。(3)在纯棉布料的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将纯棉布料背面的图案之外的热熔胶去除； (4)对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。对热熔胶进行的压烫处理的具体过程为:压烫温度为135-145°C，压烫时间为15-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm20其中，压烫条件与压烫设备，被贴合材料厚薄、压力均有关系，可以根据实际面料的材质进行具体条件的调节。综上所述，本专利技术采用热熔胶对棉布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证棉布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使面料整体保持平整，保证面料的舒适度及美观度，应用前景好。需要说明的是，以上较佳实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，所作出各种变换或变型，均属于本专利技术的范畴。【主权项】1.一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤: (1)先将棉布进行预缩水处理； (2)在预缩水处理后的棉布背面固定设置一层热熔胶； (3)在棉布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将棉布背面的图案之外的热熔胶去除； (4)对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。2.根据权利要求1所述的一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，所述热熔胶由为CoPA、聚醚砜树脂、PU、EVA、PO组成。3.根据权利要求1或2所述的一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，所述热熔胶具有网状透气结构。4.根据权利要求3所述的一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，所述热熔胶的克重范围为10-35g/m2，幅宽为5-1120mm。5.根据权利要求4所述的一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，所述热熔胶的熔点为115_125°C，粘结强度大于20N/5cm2。6.根据权利要求1所述的一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，在步骤(4)中，对热熔胶进行的压烫处理的过程为: 压烫温度为135-145°C，压烫时间为15-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm2。【专利摘要】本专利技术涉及一种棉布刺绣防变形处理工艺，该工艺包括如下步骤：（1）先将棉布进行预缩水处理；（2）在预缩水处理后的棉布背面固定设置一层热熔胶；（3）在棉布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将棉布背面的图案之外的热熔胶去除；（4）对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。本专利技术采用热熔胶对棉布图案部分进行贴合，粘接迅速，操作简单，可以保证棉布上刺绣的完整，不脱线，且洗涤后不易缩水变形，不会发皱，使面料整体保持平整，应用前景好。【IPC分类】D05C17/00【公开号】CN105040300【申请号】CN201510377460【专利技术人】祝之明 【申请人】苏州尊赢会展服务有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉布刺绣防变形处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：（1）先将棉布进行预缩水处理；（2）在预缩水处理后的棉布背面固定设置一层热熔胶；（3）在棉布的正面通过手工刺绣用丝线绣成所需图案，线头的端部进行打结处理，绣完图案后，将棉布背面的图案之外的热熔胶去除；（4）对剩余的热熔胶进行压烫处理，然后晾干，冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝之明，
申请(专利权)人：苏州尊赢会展服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32