玻璃基板切割机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产领域，公开了一种玻璃基板切割机，其中，所述玻璃基板切割机包括：划线装置，所述划线装置包括传送带(109)、横向支撑板(116)、横向刀头，升降机构能够驱动所述横向支撑板(116)沿所述纵向方向与所述传送带(109)同步移动；以及横向掰断装置，所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述压紧机构能够压紧和释放玻璃基板，所述吸盘机构能够吸附玻璃基板，所述吸盘机构能够朝向和远离所述传送带(109)移动。通过上述技术方案，划线装置与横向掰断装置彼此配合，在不影响玻璃基板移动的情况下，实现对玻璃基板的横向划线和横向掰断，提高了设备集成度，减少占用空间，并提高了生产效率。

Glass Substrate Cutting Machine

The invention relates to the field of glass production, and discloses a glass substrate cutting machine, in which the glass substrate cutting machine includes a scribe device, the scribe device includes a conveyor belt (109), a transverse support plate (116), a transverse cutter head, a lifting mechanism capable of driving the transverse support plate (116) to move synchronously along the longitudinal direction with the conveyor belt (109) and a transverse breaking device. The transverse breaking device comprises a compaction mechanism and a sucker mechanism, which can compact and release the glass substrate, the sucker mechanism can adsorb the glass substrate, and the sucker mechanism can move toward and away from the conveyor belt (109). Through the above technical scheme, the crossing device and the transverse breaking device cooperate with each other to realize the crossing and transverse breaking of the glass substrate without affecting the movement of the glass substrate, which improves the integration of the equipment, reduces the occupied space and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板切割机
本专利技术涉及玻璃生产加工设备，具体地涉及一种玻璃基板切割机。
技术介绍
在玻璃基板生产中，由玻璃液冷却成型的基板连续不断地输出，基板通过退火炉退火后，需要对玻璃基板进行横向和纵向切割，以制成较为规则的矩形基板。玻璃基板的切割包括划线和掰断，即通过在玻璃基板表面划出切割线后，通过向切割线两侧的部分施加不同方向的扭矩，使得切割线两侧的部分围绕切割线相对的枢转，从而使得玻璃基板在切割线处断裂，完成切割。但目前缺乏兼具划线和掰断功能的玻璃基板切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种玻璃基板切割机，从而可以实现对玻璃基板的划线、掰断操作。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种玻璃基板切割机，其中，所述玻璃基板切割机包括：划线装置，所述划线装置包括传送机构、升降机构、横向划线机构，所述传送机构包括能够沿纵向方向移动的传送带，所述横向划线机构朝向所述传送带设置，所述横向划线机构包括横向支撑板和能够相对于所述横向支撑板横向移动的横向刀头，所述升降机构能够驱动所述横向支撑板沿所述纵向方向与所述传送带同步移动；以及横向掰断装置，所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述压紧机构能够与所述横向划线机构和所述吸盘机构沿所述纵向方向同步移动，并且所述压紧机构能够压紧和释放位于所述传送带上的玻璃基板，所述吸盘机构能够吸附位于所述传送带上的玻璃基板，所述吸盘机构能够朝向和远离所述传送带移动。优选地，所述横向划线机构包括设置在所述横向支撑板上的横向电机和横向丝杠组件，所述横向电机通过所述横向丝杠组件驱动所述横向刀头相对于所述横向支撑板横向移动。优选地，所述横向划线机构包括设置在横向支撑板上的横向导轨、设置在所述横向导轨上的横向滑块以及固定于所述横向滑块的横向刀头气缸，所述横向滑块通过所述横向电机和所述横向丝杠组件驱动为横向滑动，所述横向刀头连接于所述横向刀头气缸，所述横向刀头气缸能够驱动所述横向刀头朝向和远离所述传送带移动。优选地，所述划线装置包括位于所述传送带进料端的压轮机构，所述压轮机构包括压轮气缸和压轮座，所述压轮气缸能够驱动所述压轮座朝向和远离所述传送带移动，所述压轮座上设置有能够跟随沿纵向方向移动的传送带转动的压轮。优选地，所述升降机构包括升降电机、升降丝杠组件、升降导轨，所述横向支撑板可滑动地设置在所述升降导轨上，所述升降电机和所述升降丝杠组件能够驱动所述横向支撑板沿所述纵向方向移动。优选地，所述压紧机构包括设置在所述横向支撑板上的压杆气缸以及连接于所述压杆气缸的横向延伸的压杆，所述压杆气缸能够驱动所述压杆朝向和远离所述传送带移动。优选地，所述划线装置包括位于所述传送带进料端的纵向划线机构，所述纵向划线机构包括邻近所述横向支撑板两端设置的纵向刀头气缸以及连接于所述纵向刀头气缸的纵向刀头，所述纵向刀头气缸能够驱动所述纵向刀头朝向和远离所述传送带移动，所述纵向刀头能够在位于所述传送带的玻璃基板上沿纵向方向划线。优选地，所述玻璃基板切割机包括位于所述传送带出料端下游的纵向掰断装置，所述吸盘机构能够沿所述纵向方向移动离开所述传送带并到达所述纵向掰断装置，所述纵向掰断装置包括沿纵向方向延伸的托板和掰断条，所述托板和所述掰断条能够夹持玻璃基板的横向两端，所述掰断条能够围绕纵向轴线枢转。优选地，所述纵向掰断装置包括支架、横向驱动气缸、压紧气缸、托板气缸以及摆臂气缸，所述掰断条通过沿纵向方向的铰接轴可枢转地铰接于所述支架，所述摆臂气缸固定于所述支架并铰接于所述掰断条，所述摆臂气缸能够驱动所述掰断条枢转，所述掰断条的夹持表面上设置有真空吸附槽，所述压紧气缸能够驱动所述支架朝向和远离所述托板移动，所述托板气缸能够驱动所述托板朝向和远离所述掰断条移动，所述横向驱动气缸能够驱动所述支架横向移动。优选地，所述吸盘机构包括吸盘架，所述吸盘架的横向两端分别设置有沿所述纵向方向排列的侧部吸盘，并且所述吸盘架设置有位于两端的所述侧部吸盘之间的中部吸盘。通过上述技术方案，划线装置与横向掰断装置彼此配合，在不影响玻璃基板移动的情况下，实现对玻璃基板的横向划线和横向掰断，提高了设备集成度，减少占用空间，并提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术实施方式所述的玻璃基板切割机的仰视立体图；图2是本专利技术实施方式所述的玻璃基板切割机的俯视立体图。附图标记说明101升降电机102升降电机座103升降丝杆前座104升降丝母105横向电机106升降导轨107升降丝杆108升降丝杆后座109传送带110主动辊111横向丝杆前座112横向丝母113横向滑块114横向刀头座115横向刀头气缸116横向支撑板120横向丝杆121横向丝杆后座124从动辊125纵向刀头座126压轮127压轮座128压轮导轨129压轮气缸130纵向刀头131纵向刀头气缸132横向导轨201横向轨道202横向驱动气缸203托板座204托板气缸205掰断条206支架207纵向支撑板208横向气缸座209掰断支撑板210压紧套管211托板212铰接座213摆臂气缸214摆臂气缸座215压紧气缸216压紧导杆301压杆导杆302压杆气缸303压杆气缸座304压杆套管305中部吸盘306侧部吸盘307吸盘架308压杆具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种玻璃基板切割机，其中，所述玻璃基板切割机包括：划线装置，所述划线装置包括传送机构、升降机构、横向划线机构，所述传送机构包括能够沿纵向方向移动的传送带109，所述横向划线机构朝向所述传送带109设置，所述横向划线机构包括横向支撑板116和能够相对于所述横向支撑板116横向移动的横向刀头，所述升降机构能够驱动所述横向支撑板116沿所述纵向方向与所述传送带109同步移动；以及横向掰断装置，所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述压紧机构能够与所述横向划线机构和所述吸盘机构沿所述纵向方向同步移动，并且所述压紧机构能够压紧和释放位于所述传送带109上的玻璃基板，所述吸盘机构能够吸附位于所述传送带109上的玻璃基板，所述吸盘机构能够朝向和远离所述传送带109移动。所述传送机构用于输送玻璃基板，包括传送带109以及主动辊110和从动辊124，主动辊110和从动辊124位于传送带109的两端，支撑并驱动传送带109移动，玻璃基板放置在传送带109上，其中传送带109可以沿竖直方向设置，即主动辊110和从动辊124沿竖直方向间隔，所述纵向方向即为竖直方向。所述横向划线机构用于沿横向方向在玻璃基板上切割划线，该横向方向平行于传送带109的玻璃基板承载表面且垂直于所述纵向方向。具体地，所述横向划线机构包括横向支撑板116和横向刀头，横向支撑板116可以支撑用于横向划线的各种部件，横向支撑板116可以大致横跨传送带109延伸，所述横向刀头能够相对于横向支撑板116沿横向方向移动，从而在玻璃基板上沿横向方向划线，以便于后续的横向掰断。所述升降机构用于驱动所述横向划线机构沿所述纵向方向移动，以实现与传送带109的同步移动，也就是与传送带109上的玻璃基板同步移动，从而允许所述横向刀头实现划线操作。所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板切割机，其特征在于，所述玻璃基板切割机包括：划线装置，所述划线装置包括传送机构、升降机构、横向划线机构，所述传送机构包括能够沿纵向方向移动的传送带(109)，所述横向划线机构朝向所述传送带(109)设置，所述横向划线机构包括横向支撑板(116)和能够相对于所述横向支撑板(116)横向移动的横向刀头，所述升降机构能够驱动所述横向支撑板(116)沿所述纵向方向与所述传送带(109)同步移动；以及横向掰断装置，所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述压紧机构能够与所述横向划线机构和所述吸盘机构沿所述纵向方向同步移动，并且所述压紧机构能够压紧和释放位于所述传送带(109)上的玻璃基板，所述吸盘机构能够吸附位于所述传送带(109)上的玻璃基板，所述吸盘机构能够朝向和远离所述传送带(109)移动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板切割机，其特征在于，所述玻璃基板切割机包括：划线装置，所述划线装置包括传送机构、升降机构、横向划线机构，所述传送机构包括能够沿纵向方向移动的传送带(109)，所述横向划线机构朝向所述传送带(109)设置，所述横向划线机构包括横向支撑板(116)和能够相对于所述横向支撑板(116)横向移动的横向刀头，所述升降机构能够驱动所述横向支撑板(116)沿所述纵向方向与所述传送带(109)同步移动；以及横向掰断装置，所述横向掰断装置包括压紧机构和吸盘机构，所述压紧机构能够与所述横向划线机构和所述吸盘机构沿所述纵向方向同步移动，并且所述压紧机构能够压紧和释放位于所述传送带(109)上的玻璃基板，所述吸盘机构能够吸附位于所述传送带(109)上的玻璃基板，所述吸盘机构能够朝向和远离所述传送带(109)移动。2.根据权利要求1所述的玻璃基板切割机，其特征在于，所述横向划线机构包括设置在所述横向支撑板(116)上的横向电机(105)和横向丝杠组件，所述横向电机(105)通过所述横向丝杠组件驱动所述横向刀头相对于所述横向支撑板(116)横向移动。3.根据权利要求2所述的玻璃基板切割机，其特征在于，所述横向划线机构包括设置在横向支撑板(116)上的横向导轨(132)、设置在所述横向导轨(132)上的横向滑块(113)以及固定于所述横向滑块(113)的横向刀头气缸(115)，所述横向滑块(113)通过所述横向电机(105)和所述横向丝杠组件驱动为横向滑动，所述横向刀头连接于所述横向刀头气缸(115)，所述横向刀头气缸(115)能够驱动所述横向刀头朝向和远离所述传送带(109)移动。4.根据权利要求1所述的玻璃基板切割机，其特征在于，所述划线装置包括位于所述传送带(109)进料端的压轮机构，所述压轮机构包括压轮气缸(129)和压轮座(127)，所述压轮气缸(129)能够驱动所述压轮座(127)朝向和远离所述传送带(109)移动，所述压轮座(127)上设置有能够跟随沿纵向方向移动的传送带(109)转动的压轮(126)。5.根据权利要求1所述的玻璃基板切割机，其特征在于，所述升降机构包括升降电机(101)、升降丝杠组件、升降导轨(106)，所述横向支撑板(116)可滑动地设置在所述升降导轨(106)上，所述升降电机(101)和所述升降丝杠组件能够驱动所述横向支撑板(116)沿所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树宝，李秀丽，袁红梅，张磊，路士广，卢守英，商洪岭，
申请(专利权)人：浙江旭恒甬鑫智能科技有限公司，东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33