一种重质碱生产方法技术

本发明专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种重质碱生产方法，将天然碱煅烧分解得到粗碱，煅烧温度控制在180‑200℃，将得到的粗碱送入溶解槽，通过喷头往溶解槽中喷水使粗碱溶解得到粗碱液，将粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清，再进行过滤去除粗碱液中的杂质，然后利用活性炭去除粗碱液中的有机物制得精碱液，将得到的碱液送入重质纯碱高效结晶生产装置得到一水碱，将一水碱脱水干燥,干燥温度控制在140℃，且注意控制含水率小于5％Wt得到重质碱。

A Production Method of Heavy Alkali

The invention belongs to the technical field of chemical industry, and specifically relates to a method for producing heavy alkali. The crude alkali is obtained by calcining and decomposing natural alkali. The calcination temperature is controlled at 180 200 (?) C. The crude alkali is sent to the dissolving tank, the crude alkali is dissolved by spraying water into the dissolving tank through a sprinkler, the crude alkali is sent to the intermittent running settling tank for clarification, and the impurities in the crude alkali solution are filtered and removed. Then, the refined alkali liquor is prepared by removing the organic matter from the crude alkali liquor with activated carbon. The obtained alkali liquor is fed into the high-efficiency crystallization production device of heavy soda to obtain alkali hydrate. The drying temperature of the alkali hydrate is controlled at 140 C, and the water content is controlled to be less than 5% Wt to obtain alkali hydrate.

【技术实现步骤摘要】
一种重质碱生产方法
本专利技术属于化工
，具体涉及一种重质碱生产方法。
技术介绍
纯碱学名碳酸钠，又名苏打、碱灰，为白色粉状或滴状物，化学式Na2CO3，相对分子质量105.989。纯碱产品主要有两种，即重质纯碱(重灰)和轻质纯碱(轻灰)；其规格的区别主要在于物理性质的不同，如松密度、粒子大小和形状等。一般轻质纯碱的密度为0.5～0.6g/ml；重质纯碱密度为1.0～1.2g/ml。重质纯碱的主要生产方法分别有以轻质纯碱为原料的固相水合法、液相水合法、挤压法；以天然碱溶解得到的碱液为原料的蒸发结晶法(一水碳酸钠法)。将天然碱煅烧分解得到粗碱，将得到的粗碱送入溶解槽，加入水溶解得到粗碱液，将得到的粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清制得精碱液，将得到的碱液送入重质碱高效结晶生产装置得到一水碱，将得到一水碱脱水干燥得到重质纯碱；传统的结晶生产设备有许多，如申请号为87217100的一项中国专利公开的一种生产重质纯碱和一水碳酸钠的结晶器，该结晶器通过螺旋桨旋转带动晶浆循环流动，使晶粒长大，但是该结晶器中搅拌不够均匀，蒸汽不能及时补充，晶粒分布不够集中，导致晶体遭破坏，结晶器结晶效率低，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重质碱生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将天然碱煅烧分解得到粗碱；S2：将S1中得到的粗碱送入溶解槽，加入水溶解得到粗碱液；S3：将S2中得到的粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清制得精碱液；S4：将S3中得到的碱液送入重质碱高效结晶生产装置得到一水碱；S5：将S4中得到一水碱脱水干燥得到重质纯碱；其中，S4中采用的一种重质碱高效结晶生产装置包括电机、控制器、结晶炉(1)、弹簧、一号压板(2)、二号压板(3)、蒸汽室(4)、搅拌带(5)、压力阀、单向阀、固定轴(6)、出料口(7)、一号固定板(8)、二号固定板(9)和滑动板(10)；所述控制器用于控制该装置的工作；所述结晶炉(1...

【技术特征摘要】
1.一种重质碱生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将天然碱煅烧分解得到粗碱；S2：将S1中得到的粗碱送入溶解槽，加入水溶解得到粗碱液；S3：将S2中得到的粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清制得精碱液；S4：将S3中得到的碱液送入重质碱高效结晶生产装置得到一水碱；S5：将S4中得到一水碱脱水干燥得到重质纯碱；其中，S4中采用的一种重质碱高效结晶生产装置包括电机、控制器、结晶炉(1)、弹簧、一号压板(2)、二号压板(3)、蒸汽室(4)、搅拌带(5)、压力阀、单向阀、固定轴(6)、出料口(7)、一号固定板(8)、二号固定板(9)和滑动板(10)；所述控制器用于控制该装置的工作；所述结晶炉(1)为圆柱型，结晶炉(1)下方设有出料口(7)，用于晶体的排出；所述电机位于结晶炉(1)上方，电机通过电机轴与结晶炉(1)内部连通；所述一号固定板(8)数量为四个，两个一号固定板(8)对称安装在结晶炉(1)内顶板，且一号固定板(8)位于电机轴两侧，一号固定板(8)上方设有单向阀，两个一号固定板(8)对称安装在结晶炉(1)内低板，且一号固定板(8)位于电机轴两侧，一号固定板(8)中间设有单向阀；所述二号固定板(9)一端固定安装于一号固定板(8)侧壁，另一端固定安装在结晶炉(1)侧壁，且二号固定板(9)中间设有压力阀；所述滑动板(10)一端与一号固定板(8)滑动连接，另一端与结晶炉(1)侧壁滑动连接；所述一号压板(2)和二号压板(3)滑动安装于结晶炉(1)内侧壁，一号压板(2)位于二号压板(3)上方，二号压板(3)上均匀设有小孔，用于晶浆和晶体的通过，小孔数量不少于十个，且一号压板(2)和二号压板(3)中间设有通孔；所述结晶炉(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：余小海，
类型：发明
国别省市：北京,11