一种药粉卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及药粉输送的技术领域，旨在提供一种药粉卸料装置，其技术方案要点是包括卸料斗、出料筒和机架，所述出料筒固定连接于机架，所述卸料斗滑移连接于机架，所述卸料斗的下方设有出料口，所述出料口正对于出料筒，所述卸料斗的上方设有进料口，所述进料口的上方设有支撑架，所述支撑架上可拆卸连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴朝向卸料斗内并同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上固定连接有搅拌叶。这种药粉卸料装置利用搅拌叶撞击药粉，降低了药粉产生结块的可能性，提高了药粉的松散程度。

A Powder Discharging Device

The invention relates to the technical field of powder conveying, aiming at providing a powder unloading device. The technical scheme essentially includes a hopper, a discharging cylinder and a frame. The discharging cylinder is fixed and connected to the frame. The discharging hopper slides and connects to the frame. The lower part of the discharging hopper is provided with an outlet. The outlet is for the discharging cylinder, and the upper part of the discharging hopper is provided with an inlet and outlet. The upper part of the inlet port is provided with a support frame, which can be detachably connected with a stirring motor. The output shaft of the stirring motor is directed towards the hopper and coaxially connected with a stirring shaft. The shaft body of the stirring shaft is fixedly connected with a stirring blade. The powder discharging device uses a stirring blade to impact the powder, which reduces the possibility of powder caking and improves the loose degree of powder.

【技术实现步骤摘要】
一种药粉卸料装置
本专利技术涉及药粉输送的
，特别涉及一种药粉卸料装置。
技术介绍
中医药行业中，经常需要用到卸料装置完成对药粉的输送，卸料装置通常包括卸料斗和下料斗，卸料斗的下方设有阀门，通过启闭阀门实现对药粉的卸除。目前，公告号为CN203921743U的中国专利公开了一种下料装置，在料仓和下料斗之间增设锥形阀，锥形阀包括阀体、第一支持平衡板、支撑柱，阀体包括同轴设置并固定连接的上阀体和下阀体，上阀体的形状为锥形，下阀体的形状为漏斗形，料仓内设置有与上阀体形状相匹配的锥形定位座，上阀体与锥形定位座形成插接配合，下料斗上开设有与下阀体形状相匹配的定位凹槽，下阀体与定位凹槽形成插接配合，阀体内设置有第一气囊，第一气囊借助进气管与气源连接，第一气囊的上表面与第一支持平衡板固定连接，支撑柱与阀体同轴设置，支撑柱的顶端与上阀体的内壁固定连接，支撑柱的下端与第一支持平衡板固定连接。这种下料装置虽然实现了定量定容下料的目的，但是在实际使用过程中，由于药粉呈粉末状，因此很有可能产生结块的可能性，而本装置在输送药粉的过程中，无法对结块的药粉进行分散处理，影响了后期药物的制作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种药粉卸料装置，具有降低药粉结块的可能性、提高药粉松散程度的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种药粉卸料装置，包括卸料斗、出料筒和机架，所述出料筒固定连接于机架，所述卸料斗滑移连接于机架，所述卸料斗的下方设有出料口，所述出料口正对于出料筒，所述卸料斗的上方设有进料口，所述进料口的上方设有支撑架，所述支撑架上可拆卸连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴朝向卸料斗内并同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上固定连接有搅拌叶。通过采用上述技术方案，在投放药粉前，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶旋转。药粉在进入卸料斗内后，撞击到旋转状态下的搅拌叶上，经过搅拌叶的撞击实现对药粉的冲击，从而撞散药粉中的结块。本专利技术利用搅拌叶撞击药粉，降低了药粉产生结块的可能性，提高了药粉的松散程度。进一步的，所述搅拌叶包括支撑杆和螺旋外缘，所述支撑杆设置有若干，若干片支撑杆呈螺旋上升状固定连接在搅拌轴的轴身上，所述螺旋外缘固定连接在若干片支撑杆远离搅拌轴的端部。通过采用上述技术方案，搅拌叶呈螺旋状设置，当搅拌叶旋转时，能够具有更大的覆盖体积，在同一时间内能够撞击更多的药粉。进一步的，所述螺旋外缘的上表面固定连接有吹气管，所述吹气管上开有出气孔，所述搅拌轴的轴心开有进气孔，所述吹气管连通于进气孔，所述搅拌轴伸入卸料斗的一端设有连接管头，所述连接管头转动套设有过渡套，所述卸料斗外连通有接气管头，所述过渡套转动连接有引气管，所述引气管连通于接气管头，所述接气管头与外部气源相连通。通过采用上述技术方案，外部气源朝向进气孔内吹气，使得进气孔内充满气体，充满于进气孔内的气体涌入吹气管内并通过出气孔喷出。气体由出气孔内喷出后，随着搅拌轴的旋转，气体呈螺旋状在卸料斗内扩散，药粉在下落的过程中，经受气体吹散，进一步提高了分散结块药粉的能力。进一步的，所述出气孔上固定连接有增压套，所述增压套内开有增压孔，所述增压孔为锥形孔，其朝向出气孔一端的内径大于其远离出气孔一端的内径。通过采用上述技术方案，增压套呈锥形，在气体经过增压套吹向卸料斗内时，气体的压力得到加强，从而进一步提高了风力吹散结块药粉的能力。进一步的，所述进料口的上方固定连接有左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块相对设置，所述进料口内设有振料篮，所述振料篮的底面开有供搅拌轴穿过的让位口，所述左固定块上开有第一滑移口，所述右固定块上开有第二滑移口，所述振料篮朝向左固定块的一面固定连接有第一滑移块，所述第一滑移块滑移于第一滑移口内，所述振料篮朝向右固定更快的一面固定连接有第二滑移块，所述第二滑移块滑移连接在第二滑移口内，所述卸料斗的上方设有振料电机，所述振料电机的输出轴伸入第二滑移口内并固定套设有振料凸轮，所述振料凸轮抵触于第二滑移块，所述振料篮的底面开有过料孔。通过采用上述技术方案，启动振料电机，振料电机带动振料凸轮转动，振料凸轮在转动的过程中，第二滑移块随着振动凸轮的不规则形状进行上下的振动，由此引发振料篮的振动。在振料篮内投放有药粉，药粉经受振料篮的振动后落入卸料斗内。振料篮在振动过程中，对药粉进行抖动，药粉中的结块经过振料篮的振动后，实现分散，从而进一步提高了本专利技术分散结块药粉的能力。进一步的，所述第二滑移块的下方固定连接有联动块，所述联动块的下方转动连接有振动滚轮，所述振动滚轮贴合于振料凸轮。通过采用上述技术方案，振动滚轮的设置使得振料凸轮与第二滑移块之间的接触为滚动摩擦，从而使得振料篮的振动更加协调和流畅。进一步的，所述第一滑移块的两侧设有导向块，所述第一滑移口的两侧内侧壁开有导向槽，所述导向块滑移连接在导向槽内，所述第一滑移块与第一滑移口的底面之间夹设有辅助压簧。通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的配合提高了第一滑移块滑移在第一滑移口内的稳定性，辅助压簧的设置使得第一滑移块在振动过程中提供缓冲，从而使得振料篮能够更加柔顺地振动。进一步的，所述第二滑移块的下方设有支撑压簧，所述支撑压簧含有两个，两个支撑压簧位于联动块的两侧，所述支撑压簧内穿设有导向杆，所述导向杆固定连接于第二滑移块，所述第二滑移口的底部开有辅助孔，所述导向杆滑移连接在辅助孔内。通过采用上述技术方案，振料篮在振动的过程中，支撑压簧给予第二滑移块缓冲，从而进一步提高了振料篮振动时的稳定性和顺畅程度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、利用搅拌叶撞击药粉，降低了药粉产生结块的可能性，提高了药粉的松散程度；2、设置的振料篮在朝向卸料斗内投放药粉的过程中，始终抖动药粉，从而进一步分散了药粉。附图说明图1是用于体现本专利技术的结构示意图；图2是用于体现卸料斗内部结构的剖视图；图3是用于体现搅拌叶和吹气管的结构示意图；图4是用于体现增压套的结构示意图。图中，1、卸料斗；11、出料口；12、进料口；2、出料筒；3、机架；31、主动链轮；32、从动链轮；33、驱动电机；34、升降链条；4、振料篮；41、过料孔；42、第一滑移块；421、导向块；422、辅助压簧；43、第二滑移块；431、联动块；432、振动滚轮；433、支撑压簧；434、导向杆；44、让位口；5、左固定块；51、第一滑移口；511、导向槽；6、右固定块；61、第二滑移口；611、辅助孔；7、振料电机；71、振料凸轮；8、支撑架；9、搅拌电机；91、搅拌轴；911、进气孔；912、连接管头；92、搅拌叶；921、支撑杆；922、螺旋外缘；93、吹气管；931、出气孔；94、过渡套；95、接气管头；96、引气管；10、增压套；101、增压孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例：一种药粉卸料装置，参照图1，包括卸料斗1、出料筒2和机架3。出料筒2固定连接于机架3，卸料斗1位于出料筒2的上方且滑移连接于机架3。位于机架3的一侧设置有主动链轮31和从动链轮32，主动链轮31连接有驱动电机33，主动链轮31和从动链轮32连接有升降链条34，卸料斗1可拆卸连接于升降链条34。在工作时，利用驱动电机33带动升降链条34转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药粉卸料装置，包括卸料斗(1)、出料筒(2)和机架(3)，所述出料筒(2)固定连接于机架(3)，所述卸料斗(1)滑移连接于机架(3)，所述卸料斗(1)的下方设有出料口(11)，所述出料口(11)正对于出料筒(2)，所述卸料斗(1)的上方设有进料口(12)，其特征在于：所述进料口(12)的上方设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上可拆卸连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴朝向卸料斗(1)内并同轴连接有搅拌轴(91)，所述搅拌轴(91)的轴身上固定连接有搅拌叶(92)。

【技术特征摘要】
1.一种药粉卸料装置，包括卸料斗(1)、出料筒(2)和机架(3)，所述出料筒(2)固定连接于机架(3)，所述卸料斗(1)滑移连接于机架(3)，所述卸料斗(1)的下方设有出料口(11)，所述出料口(11)正对于出料筒(2)，所述卸料斗(1)的上方设有进料口(12)，其特征在于：所述进料口(12)的上方设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上可拆卸连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴朝向卸料斗(1)内并同轴连接有搅拌轴(91)，所述搅拌轴(91)的轴身上固定连接有搅拌叶(92)。2.根据权利要求1所述的一种药粉卸料装置，其特征在于：所述搅拌叶(92)包括支撑杆(921)和螺旋外缘(922)，所述支撑杆(921)设置有若干，若干支撑杆(921)呈螺旋上升状固定连接在搅拌轴(91)的轴身上，所述螺旋外缘(922)固定连接在若干片支撑杆(921)远离搅拌轴(91)的端部。3.根据权利要求2所述的一种药粉卸料装置，其特征在于：所述螺旋外缘(922)的上表面固定连接有吹气管(93)，所述吹气管(93)上开有出气孔(931)，所述搅拌轴(91)的轴心开有进气孔(911)，所述吹气管(93)连通于进气孔(911)，所述搅拌轴(91)伸入卸料斗(1)的一端设有连接管头(912)，所述连接管头(912)转动套设有过渡套(94)，所述卸料斗(1)外连通有接气管头(95)，所述过渡套(94)转动连接有引气管(96)，所述引气管(96)连通于接气管头(95)，所述接气管头(95)与外部气源相连通。4.根据权利要求3所述的一种药粉卸料装置，其特征在于：所述出气孔(931)上固定连接有增压套(10)，所述增压套(10)内开有增压孔(101)，所述增压孔(101)为锥形孔，其朝向出气孔(931)一端的内径大于其远离出气孔(931)一端的内径。5.根据权利要求1所述的一种药粉卸料装置，其特征在于：所述进料口(12)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，聂耸，
申请(专利权)人：南通丰威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32