用于配件的多功能加工设备制造技术

本发明专利技术涉及配件加工技术领域，具体公开了一种用于配件的多功能加工设备，包括工作台，工作台上开设有退刀槽，工作台转动连接有第一转轴，第一转轴的两端均同轴固接有齿轮，工作台相对的两侧壁上均滑动连接有与对应齿轮啮合的第一齿条，第一齿条固接有夹紧机构；工作台上方安装有气缸，气缸的输出端固接有活动板，活动板上安装有电机、按压式开关和第一弹簧，电机的输出端固接有第二转轴，第二转轴上固接有切割轮，切割轮位于退刀槽上方；第一弹簧固接有压板，压板上开设有进刀槽，压板固接有弹性件，弹性件的顶部固接有与按压式开关相对的推板。本发明专利技术操作简单，能够实现板材的连续切割，提高工作效率。

Multifunctional Processing Equipment for Accessories

The invention relates to the technical field of spare parts processing, and specifically discloses a multi-functional processing equipment for spare parts, including a worktable with a knife retracting groove on the worktable, a worktable rotating connected with a first rotating shaft, two ends of the first rotating shaft are coaxially fixed with gears, the first rack is sliding connected with the corresponding gear on the opposite side walls of the worktable, and the first rack is fixed with the first rack. Clamping mechanism; Cylinder is installed above the worktable, movable plate is fixed at the output end of the cylinder, motor, press switch and the first spring are installed on the movable plate, the output end of the motor is fixed with the second rotating shaft, the cutting wheel is fixed on the second rotating shaft, and the cutting wheel is located above the withdrawal groove; the first spring is fixed with a pressure plate, with a tool inlet groove on the pressure plate, and the pressure plate is fixed with elastic parts. The top of the elastic part is fixed with a push plate opposite to the press switch. The invention has simple operation, can realize continuous cutting of sheet metal and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于配件的多功能加工设备
本专利技术涉及配件加工
，具体公开了一种用于配件的多功能加工设备。
技术介绍
配件加工生产的过程中，通常是先将板材切割成大小合适的板材块或者板材条，再由其他加工设备加工成预定形状。在使用切割机切割板材的过程中，不仅需要工作人员手动控制切割轮移动进行切割，还需要工作人员手动收集切割后的板材，存在工作人员的劳动量大、切割工作效率低的问题。为此，人们不断改进切割机，利用气缸等机械设备移动切割轮，改变切割位置以方便切割后板材的收集等等。例如授权公告号为CN208004591U的中国技术专利所公开的一种用于五金配件加工的操作台，该技术中，利用电推杆实现刀片的上下移动，从而切割配件，避免割伤工作人员。然而，上述技术仍旧存在的问题是：不能对配件进行连续切割，不适合大批量切割工作，切割效率低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于配件的多功能加工设备，以解决现有的切割机切割效率低的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：用于配件的多功能加工设备，包括工作台，工作台上开设有退刀槽，工作台转动连接有第一转轴，第一转轴的两端均同轴固定连接有齿轮，工作台相对的两侧壁上均水平滑动连接有第一齿条，第一齿条分别与对应的齿轮啮合，第一齿条固定连接有用于夹紧板材的夹紧机构；所述工作台上方安装有气缸，气缸的输出端固定连接有活动板，活动板朝向工作台的一侧安装有电机、按压式开关和若干第一弹簧，电机与按压式开关电连接，电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有切割轮，切割轮位于所述退刀槽上方；所述第一弹簧远离活动板的一端固定连接有压板，压板上开设有与退刀槽相对应的进刀槽，压板朝向活动板的一侧固定连接有弹性件，弹性件的顶部固定连接有推板，推板与所述按压式开关相对。本基础方案的工作原理及有益效果在于：1、利用齿轮与第一齿条的啮合，转动第一转轴时，即可驱动第一齿条移动，进而实现板材的送料，方便切割轮切割，避免工作人员手动送料时因靠近切割轮而被割伤，确保工作人员的人身安全。并且，在切割工作进行过程中，工作人员只需在气缸带动活动板向上的过程中转动第一转轴，即可将板材继续推送至切割轮下方，以便对板材进行下一次切割，实现连续切割作业，提高切割效率。不仅如此，板材在第一齿条的作用下继续移动的过程中，将会推动切割后的板材条或板材块移动，从而实现自动下料。2、本基础方案中，利用压板压紧板材，协助夹紧机构进一步固定板材，避免切割过程中板材发生移动，从而提高切割质量。并且，压板压紧板材时，活动板在气缸作用下继续下移，推板对按压式开关施加作用力，则实现电机的自动启动；而活动板气缸作用下上移时，推板不与按压式开关接触，实现电机的自动关闭，因此，相对于传统的切割机而言，本基础方案的自动化程度更高。进一步，所述夹紧机构包括竖板和夹紧板，竖板固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离竖板的一端与夹紧板固定连接。利用夹紧板将板材夹紧，避免板材移动，同时，由于第二弹簧能够伸缩，因此，本方案中的夹紧机构能够夹持不同大小的板材，使用范围广。进一步，所述夹紧机构包括竖板和夹紧板，竖板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的端部与夹紧板固定连接。通过转动螺纹柱来实现两夹紧板之间的距离，进而实现对板材的夹紧。本方案中，由于两夹紧板之间的距离可调节，因此，本方案中的夹紧机构能够夹持不同大小的板材，使用范围广。进一步，所述第一转轴同轴固定连接有单向轴承，单向轴承的外周壁上设有齿圈，所述活动板固定连接有连杆，连杆固定连接有第二齿条，第二齿条移动时能与齿圈啮合。单向轴承在一个方向上可以转动，而在另一个方向上锁死，因此，当活动板向工作台方向移动的过程中，连杆和第二齿条向地面移动，第二齿条与齿圈相啮合，此时单向轴承转动，而第一转轴不发生转动；当活动板向远离工作台方向移动的过程中，连杆和第二齿条移动复位，第二齿条再次与齿圈啮合，此时单向轴承锁死，带动第一转轴转动，从而利用齿轮与第一齿条的啮合实现板材的自动送料，进一步提高本设备的自动化程度。进一步，所述第二转轴同轴固定连接有若干扇叶，扇叶转动时产生的气流吹向切割轮。扇叶转动时产生的气流吹向切割轮，使得切割轮周围空气的流速加快，加快切割轮的散热，降低切割轮的温度，从而降低板材切割处的温度。进一步，所述第一齿条固定连接有限位板，限位板上固定安装有指针，所述工作台侧壁上设有刻度线，刻度线的零值与所述切割轮相对。夹持机构夹持板材前，将板材的端部与限位板相抵，切割前，可以根据指针的位置，读出切割长度，并且，在切割过程中，可以通过刻度线读出切割长度。进一步，所述工作台旁设有用于接收切割后的板材的传送带机构。传送带机构接收切割后的板材，并将其运送至下一加工地点。附图说明图1为本专利技术实施例一的正向局部剖视图；图2为图1中齿轮与单向轴承的左视连接关系示意图；图3为图1中夹紧机构的俯视图；图4为本专利技术实施例二的正向局部剖视图；图5为图4中夹持机构的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、退刀槽2、第一转轴3、齿轮4、单向轴承5、齿圈501、第一齿条6、夹紧机构7、竖板701、夹紧板702、第二弹簧703、螺纹柱704、气缸8、活动板9、连杆10、第二齿条11、电机12、按压式开关13、第一弹簧14、第二转轴15、切割轮16、扇叶17、压板18、进刀槽19、第三弹簧20、推板21、传送带机构22、板材23。实施例一实施例基本如图1所示：用于配件的多功能加工设备，包括工作台1，工作台1上开设有退刀槽2。工作台1转动连接有第一转轴3，结合图2所示，第一转轴3的两端均同轴固定连接有齿轮4。第一转轴3的前端固定连接有单向轴承5，单向轴承5的外周壁上设有齿圈501，本实施例中的单向轴承5能够在逆时针方向自由转动，而在顺时针方向锁死。工作台1前侧壁和后侧壁上均水平滑动连接有第一齿条6，第一齿条6分别与对应的齿轮4啮合，第一齿条6的右端固定连接有限位板，限位板上安装有指针。第一齿条6固定连接有用于夹紧板材23的夹紧机构7。结合图3所示，夹紧机构7包括竖板701和夹紧板702，竖板701固定连接有第二弹簧703，第二弹簧703远离竖板701的一端与夹紧板702固定连接。工作台1的上方固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有活动板9，活动板9的左端固定连接有连杆10，连杆10的下端固定连接有第二齿条11，第二齿条11位于单向轴承5的上方，第二齿条11移动过程中能与齿圈501啮合。活动板9的下侧安装有电机12、按压式开关13和四根第一弹簧14，电机12与按压式开关13电连接。电机12的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15上固定连接有切割轮16和五片扇叶17，切割轮16位于退刀槽2的上方，扇叶17转动时产生的气流吹向切割轮16。四根第一弹簧14的下端共同固定连接有压板18，压板18上开设有与退刀槽2相对应的进刀槽19，压板18的上表面固定连接有弹性件，本实施例中，弹性件选用第三弹簧20，第三弹簧20的顶部固定连接有推板21，推板21与按压式开关13相对。工作台1的前侧壁上设有刻度线，刻度线的零值与切割轮16相对，以便工作人员读出切割长度。工作台1的右方设有用于接收切割后的板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于配件的多功能加工设备，包括工作台，其特征在于：工作台上开设有退刀槽，工作台转动连接有第一转轴，第一转轴的两端均同轴固定连接有齿轮，工作台相对的两侧壁上均水平滑动连接有第一齿条，第一齿条分别与对应的齿轮啮合，第一齿条固定连接有用于夹紧板材的夹紧机构；所述工作台上方安装有气缸，气缸的输出端固定连接有活动板，活动板朝向工作台的一侧安装有电机、按压式开关和若干第一弹簧，电机与按压式开关电连接，电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有切割轮，切割轮位于所述退刀槽上方；所述第一弹簧远离活动板的一端固定连接有压板，压板上开设有与退刀槽相对应的进刀槽，压板朝向活动板的一侧固定连接有弹性件，弹性件的顶部固定连接有推板，推板与所述按压式开关相对。

【技术特征摘要】
1.用于配件的多功能加工设备，包括工作台，其特征在于：工作台上开设有退刀槽，工作台转动连接有第一转轴，第一转轴的两端均同轴固定连接有齿轮，工作台相对的两侧壁上均水平滑动连接有第一齿条，第一齿条分别与对应的齿轮啮合，第一齿条固定连接有用于夹紧板材的夹紧机构；所述工作台上方安装有气缸，气缸的输出端固定连接有活动板，活动板朝向工作台的一侧安装有电机、按压式开关和若干第一弹簧，电机与按压式开关电连接，电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有切割轮，切割轮位于所述退刀槽上方；所述第一弹簧远离活动板的一端固定连接有压板，压板上开设有与退刀槽相对应的进刀槽，压板朝向活动板的一侧固定连接有弹性件，弹性件的顶部固定连接有推板，推板与所述按压式开关相对。2.根据权利要求1所述的用于配件的多功能加工设备，其特征在于：所述夹紧机构包括竖板和夹紧板，竖板固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离竖板的一端与夹紧板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛薇薇，
申请(专利权)人：象山维治模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33