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一种用于煅后石油焦的输送分级机制造技术

技术编号:20532105 阅读:18 留言:0更新日期:2019-03-09 03:48
本发明专利技术属于煅后石油焦加工设备领域,尤其涉及一种用于煅后石油焦的输送分级机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种筛选工作效率高、具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞、环保节能的用于煅后石油焦的输送分级机。一种用于煅后石油焦的输送分级机,包括有第一支架、分选箱、输送仓、固定板、出水管、振动板、第一弹性件和出料斗;第一支架固接于分选箱底部,输送仓固接于分选箱顶部,分选箱顶部设有第二通孔,输送仓与第二通孔连通,输送仓顶部设有进料通道。本发明专利技术达到筛选工作效率高、具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞、环保节能。

A Conveyor Classifier for Calcined Petroleum Coke

The invention belongs to the field of calcined petroleum coke processing equipment, in particular to a conveying classifier for calcined petroleum coke. The technical problem to be solved by the invention is to provide a transport classifier for calcined petroleum coke with high screening efficiency, degaussing function for petroleum coke, preventing clogging of shaking screen, environmental protection and energy saving. A conveyor classifier for calcined petroleum coke includes a first support, sorting box, conveyor bin, fixed plate, outlet pipe, vibration plate, first elastomer and discharge hopper; the first support is fixed at the bottom of the sorting box, the conveyor bin is fixed at the top of the sorting box, the top of the sorting box is provided with a second through hole, the conveyor bin is connected with the second through hole, and the top of the conveyor bin is provided with a feeding channel. The invention has the advantages of high screening efficiency, degaussing function for petroleum coke, preventing blockage of shaking screen, environmental protection and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于煅后石油焦的输送分级机
本专利技术属于煅后石油焦加工设备领域,尤其涉及一种用于煅后石油焦的输送分级机。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦,含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份,生焦可当做燃料级的石油焦,如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极,则需再经高温煅烧,使其完成碳化,降低挥发份至最少程度。目前,生焦经过煅烧炉的煅烧后,再经过降温处理,最后通过输送装置例如振动输送机送到成品仓内。现在使用的振动输送机通常结构为:包括底座,在底座上方安装有输料槽,在底座和输料槽之间连接有倾斜布置的板弹簧,还设置有驱动输料槽振动向前送料的动力驱振装置,在输料槽的末端设置有向下出料的出料口,出料口通往成品仓。该种结构的输送机,将煅烧后的石油焦未经处理就送达成品仓内,而有时根据煅后焦的用途,煅后焦的粒度要求也不相同,遇到这种情况时,则需要对成品仓内的物料进行粒度筛选分级,不仅操作步骤繁琐,费时费工,而且进行筛选分级的过程中,由于煅后焦中参杂着一部分粉体,因此会造成粉尘飞扬,污染工人的操作环境。中国专利CN201694617U针对已有的该种结构的输送机,将煅烧后的石油焦未经处理就送达成品仓内,而有时根据煅后焦的用途,煅后焦的粒度要求也不相同,遇到这种情况时,则需要对成品仓内的物料进行粒度筛选分级,不仅操作步骤繁琐,费时费工,而且进行筛选分级的过程中,由于煅后焦中参杂着一部分粉体,因此会造成粉尘飞扬,污染工人的操作环境的问题,公开了一种煅后石油焦输送分级装置,其通过该振动输送机包括振动向前送料的输料槽,在输料槽的末端设置有向下出料的第一出料口和横向出料的第二出料口,在第一出料口和第二出料口的交界处横向设置有振动筛装置。煅后石油焦在输料槽中被输送到末端位置时,符合粒度要求的合格产品经筛体筛条间的空隙下落,通过第一出料口送入成品仓,粒度比较大的不合格产品被振动筛装置筛选出,通过第二出料口向前振动送出,实现分级操作。本专利技术结构简单,在输送出料的同时对产品进行分级处理,省时省工,减少了操作工序,提高了生产效率,而且保证了产品质量的方式,克服了已有的该种结构的输送机,将煅烧后的石油焦未经处理就送达成品仓内,而有时根据煅后焦的用途,煅后焦的粒度要求也不相同,遇到这种情况时,则需要对成品仓内的物料进行粒度筛选分级,不仅操作步骤繁琐,费时费工,而且进行筛选分级的过程中,由于煅后焦中参杂着一部分粉体,因此会造成粉尘飞扬,污染工人的操作环境的问题,但由于缺少打散装置,则在输送过程中,很容易使得煅后焦堆积在一起,堆积的煅后焦在输送到振动筛装置上,从而导致煅后焦筛选较慢,且会有部分不符合粒度要求的煅后焦直接送入成品仓内,另外,由于缺少筛除煅后焦内磁性物质,很容易使得煅后焦的使用质量效果差,且在振动筛装置筛选煅后焦,很容易使得振动筛堵塞,从而导致后续煅后焦的筛选。综上,目前需要研发一种筛选工作效率高、具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞、环保节能的用于煅后石油焦的输送分级机,来克服现有技术中输送分级机存在筛选工作效率低、不具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中输送分级机存在筛选工作效率低、不具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种筛选工作效率高、具有对石油焦消磁的功能、能够防止震动筛堵塞、环保节能的用于煅后石油焦的输送分级机。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种用于煅后石油焦的输送分级机,包括有第一支架、分选箱、输送仓、固定板、出水管、振动板、第一弹性件、固定块、第二支架、第一电机、第一转轴、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第一轴承座、第二转轴、第三支架、活动杆、支管、抽尘管、气泵、出尘管、水箱、阀门、第三转轴、拨动杆、第二轴承座、第三传动轮、第二传动带、第四传动轮、第一固定架、第二弹性件、第二固定架、第三弹性件、第一筛网、第五传动轮、第四转轴、第三轴承座、第一凸轮、第三传动带、第六传动轮、第四传动带、第五转轴、第七传动轮、第四轴承座、第二凸轮、第四弹性件、第三固定架、第四固定架、第五弹性件、第二筛网和出料斗;第一支架固接于分选箱底部,输送仓固接于分选箱顶部,分选箱顶部设有第二通孔,输送仓与第二通孔连通,输送仓顶部设有进料通道,固定板固接于输送仓靠近第二通孔的内底部,振动板底部一端铰接于固定板顶部,振动板与输送仓内底部之间通过第一弹性件连接,第一电机通过第二支架固接于输送仓底部,第一转轴与第一电机输出端传动连接,第一传动轮固接于第一转轴,第一轴承座通过第三支架固接于输送仓底部,第二转轴于第一轴承座枢接,第二传动轮固接于第二转轴,第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带传动连接,输送仓底部设有供活动杆活动的第一通孔,固定块固接于振动板底部;活动杆一端铰接于第二转轴前侧,另一单铰接于固定块;第二轴承座嵌于输送仓侧部,第二轴承座位于固定板正上方,第三转轴铰接于第二轴承座,多个拨动杆沿第三转轴圆周方向等间距固接于第三转轴,第三传动轮固接于第三转轴,第四传动轮固接于第一转轴,第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带传动连接,气泵固接于输送仓顶部;抽尘管通过多个支管固接于输送仓顶部,且抽尘管通过支管与输送仓内连通;抽尘管一端与气泵抽气端连通,水箱固接于输送仓侧部;出尘管一端与气泵出气端连通,另一端贯穿水箱顶部并延伸入水箱内底部;水箱顶部设有注水口,出水管固接于水箱侧部下端,出水管设有阀门;第一固定架固接于分选箱一内侧,第二固定架固接于分选箱另一内侧;第一固定架位于第二固定架上方;第一筛网底部一端通过第二弹性件与第一固定架连接,第二筛网底部另一端通过第三弹性件与第二固定架连接;分选箱靠近第二固定架的侧部设有第一出料通道,第三轴承座嵌于分选箱侧部,第四转轴与第三轴承座枢接,第五传动轮固接于第四转轴,第六传动轮固接于第一转轴,第五传动轮与第六传动轮之间通过第三传动带传动连接,第一凸轮固接于第四转轴,第一凸轮顶部与第一筛网底部接触连接;第三固定架固接于分选箱一内侧,第四固定架固接于分选箱另一内侧;第四固定架位于第三固定架上方,分选箱靠近第三支架的侧部设有第二出料通道,第四轴承座嵌于分选箱侧部,第五转轴与第四轴承座枢接,第七传动轮固接于第五转轴,第七传动轮与第六传动轮之间通过第三传动带传动连接,第二凸轮固接于第五转轴,第二凸轮顶部与第二筛网底部接触连接,出料斗嵌于分选底部。进一步的,还包括有第一封板、第一电动绕线轮、第一拉线、第三封板、第三拉线、第三电动绕线轮、第二封板、第二拉线和第二电动绕线轮;第一封板铰接于第一出料通道侧部下端,第一封板与第一出料通道相对应,第一电动绕线轮固接于第一出料通道顶部;第一拉线一端绕接于第一电动绕线轮,另一端固接于第一封板侧部;第二封板铰接于第二出料通道侧部下端,第二封板与第二出料通道相对应,第二电动绕线轮固接于第二出料通道顶部;第二拉线一端绕接于第二电动绕线轮,另一端固接于第二封板侧部;第三电动绕线轮固接于分选箱底部,第三封板铰接于出料斗底部一端,第三封板与出料斗底部相对应;第三拉线一端绕接于第三电动绕线轮,另一端固接于第三封板远离铰接处的端部。进一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于煅后石油焦的输送分级机,包括有第一支架(1)、分选箱(2)、输送仓(3)和固定板(4),其特征在于,包括有出水管(5)、振动板(6)、第一弹性件(7)、固定块(8)、第二支架(9)、第一电机(10)、第一转轴(11)、第一传动轮(12)、第一传动带(13)、第二传动轮(14)、第一轴承座(15)、第二转轴(16)、第三支架(17)、活动杆(18)、支管(21)、抽尘管(22)、气泵(23)、出尘管(24)、水箱(25)、阀门(27)、第三转轴(28)、拨动杆(29)、第二轴承座(30)、第三传动轮(31)、第二传动带(32)、第四传动轮(33)、第一固定架(35)、第二弹性件(36)、第二固定架(37)、第三弹性件(38)、第一筛网(39)、第五传动轮(40)、第四转轴(41)、第三轴承座(42)、第一凸轮(43)、第三传动带(44)、第六传动轮(45)、第四传动带(50)、第五转轴(51)、第七传动轮(52)、第四轴承座(53)、第二凸轮(54)、第四弹性件(55)、第三固定架(56)、第四固定架(57)、第五弹性件(58)、第二筛网(59)和出料斗(64);第一支架(1)固接于分选箱(2)底部,输送仓(3)固接于分选箱(2)顶部,分选箱(2)顶部设有第二通孔(34),输送仓(3)与第二通孔(34)连通,输送仓(3)顶部设有进料通道(20),固定板(4)固接于输送仓(3)靠近第二通孔(34)的内底部,振动板(6)底部一端铰接于固定板(4)顶部,振动板(6)与输送仓(3)内底部之间通过第一弹性件(7)连接,第一电机(10)通过第二支架(9)固接于输送仓(3)底部,第一转轴(11)与第一电机(10)输出端传动连接,第一传动轮(12)固接于第一转轴(11),第一轴承座(15)通过第三支架(17)固接于输送仓(3)底部,第二转轴(16)于第一轴承座(15)枢接,第二传动轮(14)固接于第二转轴(16),第一传动轮(12)与第二传动轮(14)之间通过第一传动带(13)传动连接,输送仓(3)底部设有供活动杆(18)活动的第一通孔(19),固定块(8)固接于振动板(6)底部;活动杆(18)一端铰接于第二转轴(16)前侧,另一单铰接于固定块(8);第二轴承座(30)嵌于输送仓(3)侧部,第二轴承座(30)位于固定板(4)正上方,第三转轴(28)铰接于第二轴承座(30),多个拨动杆(29)沿第三转轴(28)圆周方向等间距固接于第三转轴(28),第三传动轮(31)固接于第三转轴(28),第四传动轮(33)固接于第一转轴(11),第三传动轮(31)与第四传动轮(33)之间通过第二传动带(32)传动连接,气泵(23)固接于输送仓(3)顶部;抽尘管(22)通过多个支管(21)固接于输送仓(3)顶部,且抽尘管(22)通过支管(21)与输送仓(3)内连通;抽尘管(22)一端与气泵(23)抽气端连通,水箱(25)固接于输送仓(3)侧部;出尘管(24)一端与气泵(23)出气端连通,另一端贯穿水箱(25)顶部并延伸入水箱(25)内底部;水箱(25)顶部设有注水口(26),出水管(5)固接于水箱(25)侧部下端,出水管(5)设有阀门(27);第一固定架(35)固接于分选箱(2)一内侧,第二固定架(37)固接于分选箱(2)另一内侧;第一固定架(35)位于第二固定架(37)上方;第一筛网(39)底部一端通过第二弹性件(36)与第一固定架(35)连接,第二筛网(59)底部另一端通过第三弹性件(38)与第二固定架(37)连接;分选箱(2)靠近第二固定架(37)的侧部设有第一出料通道(46),第三轴承座(42)嵌于分选箱(2)侧部,第四转轴(41)与第三轴承座(42)枢接,第五传动轮(40)固接于第四转轴(41),第六传动轮(45)固接于第一转轴(11),第五传动轮(40)与第六传动轮(45)之间通过第三传动带(44)传动连接,第一凸轮(43)固接于第四转轴(41),第一凸轮(43)顶部与第一筛网(39)底部接触连接;第三固定架(56)固接于分选箱(2)一内侧,第四固定架(57)固接于分选箱(2)另一内侧;第四固定架(57)位于第三固定架(56)上方,分选箱(2)靠近第三支架(17)的侧部设有第二出料通道(60),第四轴承座(53)嵌于分选箱(2)侧部,第五转轴(51)与第四轴承座(53)枢接,第七传动轮(52)固接于第五转轴(51),第七传动轮(52)与第六传动轮(45)之间通过第三传动带(44)传动连接,第二凸轮(54)固接于第五转轴(51),第二凸轮(54)顶部与第二筛网(59)底部接触连接,出料斗(64)嵌于分选底部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于煅后石油焦的输送分级机,包括有第一支架(1)、分选箱(2)、输送仓(3)和固定板(4),其特征在于,包括有出水管(5)、振动板(6)、第一弹性件(7)、固定块(8)、第二支架(9)、第一电机(10)、第一转轴(11)、第一传动轮(12)、第一传动带(13)、第二传动轮(14)、第一轴承座(15)、第二转轴(16)、第三支架(17)、活动杆(18)、支管(21)、抽尘管(22)、气泵(23)、出尘管(24)、水箱(25)、阀门(27)、第三转轴(28)、拨动杆(29)、第二轴承座(30)、第三传动轮(31)、第二传动带(32)、第四传动轮(33)、第一固定架(35)、第二弹性件(36)、第二固定架(37)、第三弹性件(38)、第一筛网(39)、第五传动轮(40)、第四转轴(41)、第三轴承座(42)、第一凸轮(43)、第三传动带(44)、第六传动轮(45)、第四传动带(50)、第五转轴(51)、第七传动轮(52)、第四轴承座(53)、第二凸轮(54)、第四弹性件(55)、第三固定架(56)、第四固定架(57)、第五弹性件(58)、第二筛网(59)和出料斗(64);第一支架(1)固接于分选箱(2)底部,输送仓(3)固接于分选箱(2)顶部,分选箱(2)顶部设有第二通孔(34),输送仓(3)与第二通孔(34)连通,输送仓(3)顶部设有进料通道(20),固定板(4)固接于输送仓(3)靠近第二通孔(34)的内底部,振动板(6)底部一端铰接于固定板(4)顶部,振动板(6)与输送仓(3)内底部之间通过第一弹性件(7)连接,第一电机(10)通过第二支架(9)固接于输送仓(3)底部,第一转轴(11)与第一电机(10)输出端传动连接,第一传动轮(12)固接于第一转轴(11),第一轴承座(15)通过第三支架(17)固接于输送仓(3)底部,第二转轴(16)于第一轴承座(15)枢接,第二传动轮(14)固接于第二转轴(16),第一传动轮(12)与第二传动轮(14)之间通过第一传动带(13)传动连接,输送仓(3)底部设有供活动杆(18)活动的第一通孔(19),固定块(8)固接于振动板(6)底部;活动杆(18)一端铰接于第二转轴(16)前侧,另一单铰接于固定块(8);第二轴承座(30)嵌于输送仓(3)侧部,第二轴承座(30)位于固定板(4)正上方,第三转轴(28)铰接于第二轴承座(30),多个拨动杆(29)沿第三转轴(28)圆周方向等间距固接于第三转轴(28),第三传动轮(31)固接于第三转轴(28),第四传动轮(33)固接于第一转轴(11),第三传动轮(31)与第四传动轮(33)之间通过第二传动带(32)传动连接,气泵(23)固接于输送仓(3)顶部;抽尘管(22)通过多个支管(21)固接于输送仓(3)顶部,且抽尘管(22)通过支管(21)与输送仓(3)内连通;抽尘管(22)一端与气泵(23)抽气端连通,水箱(25)固接于输送仓(3)侧部;出尘管(24)一端与气泵(23)出气端连通,另一端贯穿水箱(25)顶部并延伸入水箱(25)内底部;水箱(25)顶部设有注水口(26),出水管(5)固接于水箱(25)侧部下端,出水管(5)设有阀门(27);第一固定架(35)固接于分选箱(2)一内侧,第二固定架(37)固接于分选箱(2)另一内侧;第一固定架(35)位于第二固定架(37)上方;第一筛网(39)底部一端通过第二弹性件(36)与第一固定架(35)连接,第二筛网(59)底部另一端通过第三弹性件(38)与第二固定架(37)连接;分选箱(2)靠近第二固定架(37)的侧部设有第一出料通道(46),第三轴承座(42)嵌于分选箱(2)侧部,第四转轴(41)与第三轴承座(42)枢接,第五传动轮(40)固接于第四转轴(41),第六传动轮(45)固接于第一转轴(11),第五传动轮(40)与第六传动轮(45)之间通过第三传动带(44)传动连接,第一凸轮(43)固接于第四转轴(41),第一凸轮(43)顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:毕金鹤
类型:发明
国别省市:吉林,22

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