适于与座圈密封接合的阀塞和流体控制设备制造技术

本申请提供了一种适于与座圈密封接合的阀塞和流体控制设备。阀塞包括具有环形凸缘的圆柱形本体，该环形凸缘具有凹槽。一对孔设置在本体中，每个孔具有第一直径、第一端和设置在本体内的第二端。每个孔还适于接收紧固件以将阀塞耦接到安装部分，并且凹部设置在孔的第二端处，形成台阶部分。凹部适于接收保持器的一部分或紧固件的一部分中的至少一个。密封盘设置在环形凸缘的凹槽内并且是加工密封盘或模制密封盘中的一个。

Plug and Fluid Control Equipment Suitable for Sealing with Seat Ring

This application provides a plug and a fluid control device suitable for sealing with the seat ring. The valve plug includes a cylindrical body with an annular flange, which has a groove. A pair of holes are arranged in the body, and each hole has a first diameter, a first end and a second end arranged in the body. Each hole is also suitable for receiving fasteners to couple the plug to the mounting part, and the concave part is arranged at the second end of the hole to form a step part. The concave part is suitable for receiving at least one part of the retainer or part of the fastener. The sealing disc is arranged in the groove of the annular flange and is one of the processing or moulding sealing discs.

【技术实现步骤摘要】
适于与座圈密封接合的阀塞和流体控制设备
概括地，本公开内容涉及流体控制设备，更具体而言，涉及用于流体控制装置的阀塞组件。
技术介绍
流体控制装置包括具有控制阀和调节器的各种类型的设备。这些控制装置适合于耦接在诸如化学处理系统、天然气输送系统等的流体过程控制系统内，用于控制通过其的流体的流动。每个控制设备包括限定流体流动路径的本体和用于调节流动路径的尺寸的控制构件组件。座圈设置在阀体的喉部内。控制构件组件通常包括具有带密封表面的密封盘的阀塞组件。当阀体的出口压力高时，密封盘的密封表面可以密封地接合座圈并关闭喉部。这防止流体流过调节器。在一个示例中，密封盘可以是与调节器一起使用的加工密封盘，并且在另一个示例中，密封盘可以是模制密封盘。更具体地，图1描绘了一个已知的阀塞组件10。在该示例中，阀塞组件10附接到诸如盘托架(diskholder)12或套筒适配器的安装构件，该安装构件耦接到套筒14。阀塞组件10包括具有密封表面17的加工聚氨酯密封盘16。加工密封盘16通过保持器18耦接到盘托架12。螺钉20和垫圈22例如将保持器18和密封盘16固定到盘托架12，但是可以替代地使用其它紧固件。图2描绘了另一种已知的阀塞组件100。在该示例中，阀塞组件100再次附接到诸如盘托架112或套筒适配器的安装构件，该安装构件耦接到套筒114。阀塞组件100包括诸如NBR的模制丁腈橡胶，密封盘116具有密封表面117。模制密封盘116例如耦接到具有与图1的保持器18不同的几何构造的保持器130。螺钉132和垫圈134再次将保持器130和密封盘116固定到盘托架112，但是可以再次使用其他紧固件。在该示例中，示出了座圈136，其适于与密封盘116的密封表面117接触。如所描述的，图1所示的加工密封盘16和图2的模制密封盘116例如需要不同的保持器18、130用于将密封盘16、116分别固定到盘托架12、112。另外，尽管螺钉20、132和螺母22、134都用于将保持器18、130固定到盘托架12、112，但是保持器18、130经常需要不同数量和种类的螺钉20、132和/或螺母22、134。分别用于加工密封盘16和模制密封盘116中的每一个的保持器18、130以及对应的螺钉20、132和螺母22、134的这种变化使得这种盘16、116的维修更复杂。换言之，例如，维修密封盘16、116需要使用者知道阀塞组件10、100是否包括加工密封盘16或模制密封盘116，使得使用所需的对应保持器和螺钉和螺母。另外，如图1所示，附加的O形圈24或类似的密封机构需要设置在保持器18与盘托架12之间的加工密封盘16附近。例如，图2所示的模制密封盘116不要求或不需要与加工密封盘16一起使用的这个附加的O形圈24。因此，更换或维修加工密封盘16的使用者例如需要确保在安装期间和/或在更换、修理和/或维修密封盘16之后还包括附加的和适当的O形环24或类似的密封机构。
技术实现思路
本技术鉴于上述问题而作出。根据本公开内容的一个方面包括适于与座圈密封接合的阀塞。所述阀塞包括具有环形凸缘的圆柱形本体，所述环形凸缘从所述本体径向延伸并具有凹槽。一对孔中的一个或多个设置在所述本体上或所述本体中，每个孔具有第一直径、适于与安装部分接触的第一端以及设置在所述本体内的第二端。另外，每个孔适于接收紧固件以将所述阀塞耦接到所述安装部分。凹部设置在每个孔的所述第二端处，并且每个凹部具有比所述孔的所述第一直径大的第二直径，以在每个孔的所述第二端处形成台阶部分。所述凹部适于接收保持器的一部分或紧固件的一部分中的至少一个。密封盘设置在所述环形凸缘的所述凹槽内。所述密封盘是在所述凹槽中加工出的加工密封盘或模制到所述凹槽的模制密封盘中的一个，并具有适于接合所述座圈的座表面的密封表面。如此配置，当所述密封盘是所述加工密封盘时，所述凹槽接收保持器的一部分，并且当所述密封盘是所述模制密封盘时，所述凹槽接收所述紧固件的一部分。以这种方式，相同的阀塞和一个或多个紧固件可与所述加工密封盘和所述模制密封盘两者互换使用。根据本公开内容的另一方面，流体控制设备包括限定流体的流动路径的阀体、设置在所述流动路径内的座圈；和耦接到所述阀体的致动器。所述致动器包括适于相对于所述座圈移位的控制组件，以调节所述流体通过所述流动路径的流动。所述控制组件包括安装部分和耦接到所述安装部分并且适于密封地接合所述座圈的阀塞。所述阀塞包括圆柱形本体和从所述圆柱形本体径向延伸的环形凸缘，所述环形凸缘具有凹槽。另外，阀塞包括设置在所述圆柱形本体中的一对孔，每个孔具有第一直径、与所述安装部分接触的第一端以及设置在所述圆柱形本体内的第二端。此外，每个孔适于接收紧固件以将所述阀塞耦接到所述安装部分。凹部设置在每个孔的所述第二端处，并且每个凹部具有比所述孔的所述第一直径大的第二直径，以在每个孔的所述第二端处形成台阶部分。此外，所述凹部适于接收保持器的一部分或所述紧固件的一部分中的至少一个。另外，密封盘设置在所述环形凸缘的所述凹槽内。所述密封盘是在所述凹槽中加工出的加工密封盘或模制到所述凹槽的模制密封盘中的一个，并具有适于接合所述座圈的座表面的密封表面。进一步根据前述第一和第二方面中的任何一个或多个方面，所述阀塞可以包括以下形式中的任何一种或多种。根据一个方面，所述密封盘可以至少部分地包括聚氨酯，并且所述阀塞可以包括金属材料。另外，所述密封盘可以包括所述加工密封盘，并且还包括设置在所述凸缘与所述加工密封盘之间的所述凹槽内的垫圈。根据另一方面，所述凸缘可以包括适于接触盘托架的顶表面和底表面，并且所述凹槽可以延伸到所述凸缘的所述底表面中。另外，所述本体可以包括顶表面和底表面，每个孔的所述第一端位于所述本体的所述顶表面处，并且每个孔的所述第二端设置在所述本体内，与所述本体的底表面相距一定距离。在又一方面中，所述凹部可以是适于接收所述紧固件的螺钉头的螺钉头凹部。另外，所述紧固件的所述螺钉头可以移出流动路径以提高调节器的稳定性。又一方面，所述密封盘可以包括所述模制密封盘，然后所述紧固件可以在没有保持器的情况下将所述阀塞耦接到所述安装部分。当所述密封盘是所述模制密封盘时，所述模制密封盘可以至少部分地包括丁腈材料，并且所述阀塞可以包括金属材料。另一方面，所述阀塞中的每个孔之间的距离可以是相同的。换言之，所述阀塞中的每个孔可以与另一个孔等距。另外，当所述密封盘是所述加工密封盘时，所述控制设备还可包括与所述阀塞接触的保持器以将所述阀塞固定到所述安装部分。所述保持器的一部分可以设置在所述阀塞的所述凹部内，并且所述紧固件的螺钉头可以设置在所述保持器内。此外，所述保持器还可以包括与所述阀塞的密封表面接触的部分。再一方面，当所述密封盘是所述加工密封盘时，所述凹部可以接收保持器的一部分，并且当所述密封盘是所述模制密封盘时，所述凹部可以接收所述紧固件的一部分，使得相同的阀塞和一个或多个紧固件可与所述加工密封盘和所述模制密封盘两者互换使用。基于以上描述，根据本技术的装置能够以更少的部件来安装且便于维修阀塞。附图说明据信，从以下结合附图的描述中将更全面地理解本公开内容。为了更清楚地显示其他元件，可以通过省略所选元件来简化一些附图。一些附图中的元件的这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于与座圈密封接合的阀塞，其特征在于，所述阀塞包括：圆柱形本体和从所述本体径向延伸的环形凸缘，所述环形凸缘具有凹槽；设置在所述本体中的一对孔，每个孔都具有第一直径，适于与安装部分接触的第一端，以及设置在所述本体内的第二端，每个孔适于接收紧固件以将所述阀塞耦接到所述安装部分；设置在每个孔的所述第二端处的凹部，每个凹部都具有大于所述孔的所述第一直径的第二直径，以在每个孔的所述第二端处形成台阶部分，所述凹部适于接收保持器的一部分或所述紧固件的一部分中的至少一个；和密封盘，所述密封盘设置在所述环形凸缘的所述凹槽内，所述密封盘是在被加工到所述凹槽中的加工密封盘或被模制到所述凹槽的模制密封盘中的一个，所述密封盘具有适于接合所述座圈的座表面的密封表面，其中，当所述密封盘是所述加工密封盘时，所述凹部接收保持器的一部分，并且当所述密封盘是所述模制密封盘时，所述凹部接收所述紧固件的一部分，使得相同的阀塞以及一个或多个紧固件与所述加工密封盘和所述模制密封盘两者都能够互换使用。

【技术特征摘要】
2017.03.10 US 15/456,1611.一种适于与座圈密封接合的阀塞，其特征在于，所述阀塞包括：圆柱形本体和从所述本体径向延伸的环形凸缘，所述环形凸缘具有凹槽；设置在所述本体中的一对孔，每个孔都具有第一直径，适于与安装部分接触的第一端，以及设置在所述本体内的第二端，每个孔适于接收紧固件以将所述阀塞耦接到所述安装部分；设置在每个孔的所述第二端处的凹部，每个凹部都具有大于所述孔的所述第一直径的第二直径，以在每个孔的所述第二端处形成台阶部分，所述凹部适于接收保持器的一部分或所述紧固件的一部分中的至少一个；和密封盘，所述密封盘设置在所述环形凸缘的所述凹槽内，所述密封盘是在被加工到所述凹槽中的加工密封盘或被模制到所述凹槽的模制密封盘中的一个，所述密封盘具有适于接合所述座圈的座表面的密封表面，其中，当所述密封盘是所述加工密封盘时，所述凹部接收保持器的一部分，并且当所述密封盘是所述模制密封盘时，所述凹部接收所述紧固件的一部分，使得相同的阀塞以及一个或多个紧固件与所述加工密封盘和所述模制密封盘两者都能够互换使用。2.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述加工密封盘至少部分地包括聚氨酯，并且所述阀塞包括金属材料。3.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述密封盘包括所述加工密封盘，并且所述密封盘还包括垫圈，所述垫圈在所述凹槽内且位于所述凸缘与所述加工密封盘之间。4.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述凸缘包括底表面和适于接触所述安装部分的顶表面，所述凹槽延伸到所述凸缘的所述底表面中。5.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述本体包括顶表面和底表面，每个孔的所述第一端位于所述本体的顶表面处，并且所述每个孔的所述第二端设置在所述本体内且与所述本体的底表面相距一距离处。6.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述凹部是适于接收所述紧固件的螺钉头的螺钉头凹部，以使得所述紧固件的所述螺钉头被移出流动路径，从而提高调节器的稳定性。7.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述密封盘包括所述模制密封盘，并且所述紧固件将所述阀塞耦接到所述安装部分而无需任何保持器。8.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，所述密封盘是所述模制密封盘，所述模制密封盘至少部分地包括丁腈材料，并且所述阀塞包括金属材料。9.根据权利要求1所述的阀塞，其特征在于，每个孔之间的距离是相等的。10.一种流体控制设备，其特征在于，所述流体控制设备包括：限定流体的流动路径的阀体；设置在所述流动路径内的座圈；和耦接到所述阀体的致动器，所述致动器包括控制组件，所述控制组件适于相对于所述座圈移位，以调节所述流体通过所述流动路径的流动，所述控制组件包括安装部分和耦接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春，R·R·佩尔弗雷，
申请(专利权)人：艾默生过程管理调节技术公司，
类型：新型
国别省市：美国,US