一种拉线盘丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉线盘丝机，由机体、线盘车、液压开关、液压安装器、电机开关、电机、多功能转换盘丝器、皮带轮一、皮带轮二、丝杠、液压安装器导槽、行程压力器、电机减速机、液压油泵、配电箱、液压油箱、油泵减速机组成；机体表面设有工作台，工作台一侧固定多功能转换盘丝器，多功能转换盘丝器末端与皮带轮一连接，多功能转换盘丝器后方固定丝杠，丝杠末端与皮带轮二连接，多功能转换盘丝器的前方设有液压安装器导槽，其内安装液压安装器，工作台下部设有电机，所述机体的侧面设有配电箱。本实用新型专利技术利用丝杠、液压控制通过带传动，将手工操作转为自动化操作，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度。

A Wire Drawing and Coiling Machine

The utility model discloses a wire drawing and winding machine, which is composed of a body, a wire winding car, a hydraulic switch, a hydraulic installer, a motor switch, a motor, a multi-functional converter, a belt pulley, a belt pulley, a screw, a guide groove of a hydraulic installer, a stroke press, a motor reducer, a hydraulic oil pump, a distribution box, a hydraulic oil tank and an oil pump reducer. One side of the worktable is fixed with a multi-functional converting disc screw, the end of the multi-functional converting disc screw is connected with a belt pulley, the rear of the multi-functional converting disc screw is fixed with a screw, the end of the screw is connected with a belt pulley two times, the front of the multi-functional converting disc screw is provided with a guide groove for a hydraulic installer, the lower part of the worktable is provided with a motor, and the side of the body is provided with a distribution box. The utility model uses the lead screw and hydraulic control to convert manual operation into automatic operation through belt transmission, greatly improves the work efficiency and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种拉线盘丝机
本技术涉及一种盘丝机，尤其涉及一种拉线盘丝机。
技术介绍
目前市场上在拉线盘丝时，一般需要将购来的大盘钢丝绕在穿有楔形线夹的粗线缆上，而这个过程主要以人工操作为主，由于粗线缆的韧性较强，工人师傅频繁的手工绕线，造成手部疲劳过度，而且生产效率低下，劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种拉线盘丝机。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种拉线盘丝机，所述拉线盘丝机由机体、线盘车、液压开关、液压安装器、电机开关、电机、多功能转换盘丝器、皮带轮一、皮带轮二、丝杠、液压安装器导槽、行程压力器、电机减速机、液压油泵、配电箱、液压油箱、油泵减速机组成；所述机体表面设有工作台，所述工作台的一侧通过支座固定所述多功能转换盘丝器，所述多功能转换盘丝器的末端与所述皮带轮一相连接，所述多功能转换盘丝器的后方通过轴承座固定所述丝杠，所述丝杠上设有所述行程压力器，所述丝杠的末端与所述皮带轮二相连接，所述皮带轮一通过皮带与所述皮带轮二连接，所述多功能转换盘丝器的前方设有所述液压安装器导槽，所述液压安装器导槽内安装有所述液压安装器，所述液压安装器的左侧设有电机开关，所述液压安装器的下部设有所述液压开关，所述工作台的下部焊有支架，所述支架上设有电机和电机减速机，所述电机的输出轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机减速机输出轴端连接的皮带轮连接，所述电机减速机输出轴端连接的皮带轮通过皮带与油泵减速机输出轴端连接的皮带轮连接，所述油泵减速机与所述液压油泵连接，所述液压油泵通过油管与所述液压油箱连接，所述机体的侧面设有配电箱。优选的，所述线盘车底部为圆形框架，所述圆形框架中间部位设有中心轴，所述圆形框架的周边设有若干根根部设有圆孔的矩形肋条；所述圆形框架的上部设有正八边形框架，所述正八边形框架的周边设有若干根从所述中心轴发出的卧式折板肋条，所述卧式折板肋条一端与所述中心轴焊接，另一端与所述正八边形框架焊接；所述卧式折板肋条的中间焊有立式折板肋条，所述立式折板肋条顶部焊有顶部正八边形框架；所述圆形框架的一侧焊有穿线压力器。优选的，所述液压安装器包括液压缸和压板，所述液压缸的顶杆与所述压板焊接，所述液压安装器通过油管与所述油泵减速机。优选的，所述多功能转换盘丝器由放置钢丝楔形线夹的夹持器、固定钢丝楔形线夹的定位螺栓、固定钢丝的线筒支架组成，所述夹持器通过支座固定在工作台的一侧端部，所述线筒支架焊接在工作台的另一侧端部。优选的，所述液压安装器导槽为矩形导槽，所述液压安装器导槽的尺寸与所述液压安装器的尺寸相匹配。优选的，所述行程压力器还包括夹紧螺杆。优选的，所述液压缸的压板为矩形，所述压板的末端焊接与所述压板垂直等高的立板，所述立板的宽度与楔形线夹的宽度相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术采用上述技术方案，利用丝杠、液压控制并通过带传动，将手工操作转为自动化操作，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术后视结构示意图；图3是本技术侧视图；图4是本技术线盘车结构示意图；图中，1、机体，2、线盘车，3、液压开关，4、液压安装器，5、电机开关，6、电机，7、多功能转换盘丝器，8、皮带轮一，9、皮带轮二，10、丝杠，11、液压安装器导槽，12、行程压力器，13、电机减速机，14、液压油泵，15、配电箱，16、液压油箱，17、油泵减速机，18、支座，19、轴承座，20、圆形框架，21、中心轴，22、矩形肋条，23、正八边形框架，24、卧式折板肋条，25、立式折板肋条，26、顶部正八边形框架，27、穿线压力器，28、夹持器，29、线筒支架，30、液压缸，31、压板，32、立板。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：本技术实施例提供了一种拉线盘丝机。如图1-4所示，一种拉线盘丝机，由机体1、线盘车2、液压开关3、液压安装器4、电机开关5、电机6、多功能转换盘丝器7、皮带轮一8、皮带轮二9、丝杠10、液压安装器导槽11、行程压力器12、电机减速机13、液压油泵14、配电箱15、液压油箱16、油泵减速机17组成；所述机体1表面设有工作台，工作台的一侧固定多功能转换盘丝器7，所述多功能转换盘丝器7包括放置穿有楔形线夹粗线缆的夹持器28、固定穿有楔形线夹粗线缆的定位螺栓、固定粗线缆的线筒支架29，所述夹持器28通过支座18固定在工作台的一侧端部，线筒支架29正对着夹持器28焊接在工作台的另一侧端部，并与所述夹持器28在一条直线上，多功能转换盘丝器7的末端与皮带轮一8相连接；多功能转换盘丝器7的正后方通过轴承座19固定丝杠10，所述丝杠10上设有带有夹紧螺杆的行程压力器12，丝杠10的末端与皮带轮二9相连接，所述皮带轮一8作为主动轮通过皮带与所述皮带轮二9连接；所述多功能转换盘丝器7的前方偏下，工作台的边沿部设有放置液压安装器4的矩形液压安装器导槽11，所述液压安装器导槽11的尺寸与所述液压安装器4的尺寸相匹配，液压安装器4的端部设有固定螺孔，液压安装器的另一端设有液压缸30和压板31，液压缸30伸出的顶杆与压板31焊接，压板31为矩形，压板31的末端焊接与压板31垂直等高的立板32，所述立板32的宽度与楔形线夹的宽度相匹配，立板32在液压缸30的作用下推动楔形线夹粗线缆，所述液压安装器导槽11的末端焊有固定夹板，所述固定夹板顶部焊有固定螺孔，所述固定螺孔与液压安装器4端部的固定螺孔共同作用固定液压安装器4；所述液压安装器4的下部设有控制其运行的液压开关3，液压安装器4的左侧设有控制所述电机6运行的电机开关5，液压安装器4通过油管与所述油泵减速机17连接；所述工作台的下部焊有支架，支架上设有电机6和电机减速机13，电机6输出轴连接的皮带轮通过皮带与电机减速机13输出轴端连接的大皮带轮连接，所述电机减速机13输出轴端连接的小皮带轮通过皮带与油泵减速机17输出轴端连接的皮带轮连接，所述大皮带轮与小皮带轮同轴设置在电机减速机13的同一侧，所述油泵减速机17与所述液压油泵14连接，所述液压油泵14通过油管与储存液压油的液压油箱16连接，所述机体1的侧面设有配电箱15；上述结构中，所述线盘车2由位于底部的圆形框架20、圆形框架20中间部位设置的中心轴21、矩形肋条22、正八边形框架23、卧式折板肋条24、立式折板肋条25、顶部正八边形框架26组成，所述圆形框架20的周边设有若干根根部设有圆孔的矩形肋条22；圆形框架20的上部设有正八边形框架23，所述正八边形框架23的周边设有若干根从中心轴21发出的卧式折板肋条24，卧式折板肋条24一端与中心轴21焊接，另一端与正八边形框架23焊接；所述卧式折板肋条24的中间焊有立式折板肋条25，立式折板肋条25顶部焊有顶部正八边形框架26；所述圆形框架20的一侧焊有穿线压力器27。本技术的工作原理:将购来的大盘钢丝套在线盘车2上，将钢丝的一端穿过穿线压力器27；将楔形线夹穿进粗线缆，置入液压安装器导槽11内，用螺栓固定，启动液压开关3，液压安装器4的液压缸30动作，伸出的顶杆推动压板31，从而使得立板32推动楔形线夹粗线缆，并将粗线缆向外顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线盘丝机，其特征在于:所述拉线盘丝机由机体(1)、线盘车(2)、液压开关(3)、液压安装器(4)、电机开关(5)、电机(6)、多功能转换盘丝器(7)、皮带轮一(8)、皮带轮二(9)、丝杠(10)、液压安装器导槽(11)、行程压力器(12)、电机减速机(13)、液压油泵(14)、配电箱(15)、液压油箱(16)、油泵减速机(17)组成；所述机体(1)表面设有工作台，所述工作台的一侧通过支座(18)固定所述多功能转换盘丝器(7)，所述多功能转换盘丝器(7)的末端与所述皮带轮一(8)相连接，所述多功能转换盘丝器(7)的后方设有通过轴承座(19)固定的所述丝杠(10)，所述丝杠(10)上设有所述行程压力器(12)，所述丝杠(10)的末端与所述皮带轮二(9)相连接，所述皮带轮一(8)通过皮带与所述皮带轮二(9)连接，所述多功能转换盘丝器(7)的前方设有液压安装器导槽(11)，所述液压安装器导槽(11)内安装有所述液压安装器(4)，所述液压安装器(4)的左侧设有电机开关(5)，所述液压安装器(4)的下部设有所述液压开关(3)，所述工作台的下部焊有支架，所述支架上设有电机(6)和电机减速机(13)，所述电机(6)的输出轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机减速机(13)输出轴端连接的皮带轮连接，所述电机减速机(13)输出轴端连接的皮带轮通过皮带与油泵减速机(17)输出轴端连接的皮带轮连接，所述油泵减速机(17)与所述液压油泵(14)连接，所述液压油泵(14)通过油管与所述液压油箱(16)连接，所述机体(1)的侧面设有配电箱(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种拉线盘丝机，其特征在于:所述拉线盘丝机由机体(1)、线盘车(2)、液压开关(3)、液压安装器(4)、电机开关(5)、电机(6)、多功能转换盘丝器(7)、皮带轮一(8)、皮带轮二(9)、丝杠(10)、液压安装器导槽(11)、行程压力器(12)、电机减速机(13)、液压油泵(14)、配电箱(15)、液压油箱(16)、油泵减速机(17)组成；所述机体(1)表面设有工作台，所述工作台的一侧通过支座(18)固定所述多功能转换盘丝器(7)，所述多功能转换盘丝器(7)的末端与所述皮带轮一(8)相连接，所述多功能转换盘丝器(7)的后方设有通过轴承座(19)固定的所述丝杠(10)，所述丝杠(10)上设有所述行程压力器(12)，所述丝杠(10)的末端与所述皮带轮二(9)相连接，所述皮带轮一(8)通过皮带与所述皮带轮二(9)连接，所述多功能转换盘丝器(7)的前方设有液压安装器导槽(11)，所述液压安装器导槽(11)内安装有所述液压安装器(4)，所述液压安装器(4)的左侧设有电机开关(5)，所述液压安装器(4)的下部设有所述液压开关(3)，所述工作台的下部焊有支架，所述支架上设有电机(6)和电机减速机(13)，所述电机(6)的输出轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机减速机(13)输出轴端连接的皮带轮连接，所述电机减速机(13)输出轴端连接的皮带轮通过皮带与油泵减速机(17)输出轴端连接的皮带轮连接，所述油泵减速机(17)与所述液压油泵(14)连接，所述液压油泵(14)通过油管与所述液压油箱(16)连接，所述机体(1)的侧面设有配电箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种拉线盘丝机，其特征在于，所述线盘车(2)底部为圆形框架(20)，所述圆形框架(20)中间部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞广，
申请(专利权)人：赵瑞广，
类型：新型
国别省市：河北,13