一种高效的试管贴标机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的试管贴标机上料装置，包括底座，所述底座底侧对称设有支撑装置，所述底座上侧固定连接有工作台，所述工作台内设有传送装置，所述工作台上侧设有贴标机本体，所述工作台左侧固定连接有安装箱，所述安装箱左侧转动连接有转动门，所述安装箱右侧设有开口，所述开口出设有导轨。本实用新型专利技术通过异形齿轮的逆时针转动分别与第一齿杆和第二齿杆进行啮合，当与第一齿杆啮合时，第一活动板下降，从而使第一活动板不在阻挡第一托板与隔板间的间隙，使试管滚入第二托板，当与第二齿杆啮合时，第二活动板带动第二托板上移，从而移动至安装箱右侧开口时，经过导轨滚至传送带上，可实现自动上料，无需人工操作。

An Efficient Feeding Device for Test Tube Labeling Machine

The utility model discloses an efficient feeding device of a test tube labeling machine, which comprises a base, the bottom side of which is symmetrically provided with a supporting device, the upper side of the base is fixed with a worktable, and a conveying device is arranged in the worktable. The upper side of the worktable is provided with a labeling machine body, the left side of the worktable is fixed with an installation box, and the left side of the installation box is rotated and connected with rotation. The door is provided with an opening on the right side of the installation box, and the opening is provided with a guide rail. The utility model engages with the first gear rod and the second gear rod respectively by counterclockwise rotation of the special-shaped gear. When engaging with the first gear rod, the first movable plate drops, so that the first movable plate does not block the gap between the first support plate and the separator, and the test tube rolls into the second support plate. When engaging with the second gear rod, the second movable plate drives the second support plate to move to safety. When the opening on the right side of the packing box is rolled onto the conveyor belt through the guide rail, the automatic feeding can be realized without manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的试管贴标机上料装置
本技术涉及试管贴标机
，尤其涉及一种高效的试管贴标机上料装置。
技术介绍
贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机具有适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便等特点。传统的试管贴标机在贴标时都是人工将试管放置在贴标机上，然后在进行贴标，这种方式使整体贴标速率低下，无法满足大规模试管贴标。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的试管贴标机在贴标时都是人工将试管放置在贴标机上，然后在进行贴标，这种方式使整体贴标速率低下，无法满足大规模试管贴标。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效的试管贴标机上料装置，包括底座，所述底座底侧对称设有支撑装置，所述底座上侧固定连接有工作台，所述工作台内设有传送装置，所述工作台上侧设有贴标机本体，所述工作台左侧固定连接有安装箱，所述安装箱左侧转动连接有转动门，所述安装箱右侧设有开口，所述开口出设有导轨；所述安装箱内设有空腔，所述空腔内壁固定连接有隔板，所述隔板将空腔隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体侧壁上固定连接有第一托板，所述第一腔体内设有敲打装置，所述第二腔体侧壁上滑动连接有第二托板，所述第一托板和第二托板上均为倾斜设置，所述工作台内设有安装腔，所述安装腔内壁上固定连接有固定杆，所述安装腔内壁上还固定连接有两个第二弹簧，所述固定杆位于两个第二弹簧之间，所述安装腔内设有升降装置。优选的，所述升降装置包括异形齿轮，所述异形齿轮转动连接在固定杆上，两个所述第二弹簧一端分别固定连接有第一齿杆和第二齿杆，所述异形齿轮分别可与第一齿杆和第二齿杆啮合连接，所述第一齿杆远离第二弹簧的一端固定连接有第一活动板，所述第二齿杆远离第二弹簧的一端固定连接有第二活动板。优选的，所述第一托板与隔板之间留有间隙，所述第一活动板一端穿过安装箱抵住间隙缺口，所述第一活动板上固定连接有挤压杆，所述挤压杆位于第一腔体内，位于所述第二活动板一端穿过安装箱与第二托板固定连接。优选的，所述敲打装置包括转动杆和第一弹簧，所述转动杆转动连接在第一腔体内壁上，所述第一弹簧两端分别固定连接在第一腔体内壁、转动杆上，所述转动杆远离第一腔体的一端固定连接有摆锤。优选的，所述传送装置包括主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮均转动连接在工作台内，所述主动轮和从动轮之间设有传送带，所述导轨出口处与传送带平齐。优选的，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在底座底侧，所述支撑杆另一端固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过异形齿轮的逆时针转动分别与第一齿杆和第二齿杆进行啮合，当与第一齿杆啮合时，第一活动板下降，从而使第一活动板不在阻挡第一托板与隔板间的间隙，使试管滚入第二托板，当与第二齿杆啮合时，第二活动板带动第二托板上移，从而移动至安装箱右侧开口时，经过导轨滚至传送带上，可实现自动上料，无需人工操作。2、当第一活动板向下移动时，带动挤压杆向下移动，从而挤压摆锤，转动杆转动，第一弹簧压缩，当挤压杆不再挤压摆锤时，在第一弹簧的作用下，使转动杆带动摆锤敲击第一托板，使第一托板轻微震动，防止第一托板与隔板之间的间隙出现试管堵塞现象。附图说明图1为本技术提出的一种高效的试管贴标机上料装置的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1-底座、2-支撑杆、3-防滑垫、4-工作台、5-主动轮、6-传送带、7-从动轮、8-贴标机本体、9-安装腔、10-导轨、11-安装箱、12-隔板、13-转动门、14-第一托板、15-第二托板、16-转动杆、17-摆锤、18-第一弹簧、19-异形齿轮、20-固定杆、21-第二弹簧、22-第一齿杆、23-第二齿杆、24-第二活动板、25-第一活动板、26-挤压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高效的试管贴标机上料装置，包括底座1，底座1底侧对称设有支撑装置，支撑装置包括支撑杆2，支撑杆2一端固定连接在底座1底侧，支撑杆2另一端固定连接有防滑垫3，通过支撑杆2为设备提供支撑力，而防滑垫防止设备出现打滑，底座1上侧固定连接有工作台4，工作台4内设有传送装置，传送装置包括主动轮5与从动轮7，主动轮5与从动轮7均转动连接在工作台4内，主动轮5和从动轮7之间设有传送带6，导轨10出口处与传送带6平齐，试管落入传送带6，工作台4内设有第一电机（未图示），通过第一电机驱动主动轮5转动，驱动传送带6进行传送，工作台4上侧设有贴标机本体8（贴标机属于现有技术手段，该工作原理及其操作方式在工作手册上可以查询，所以在这里不做详细描述），工作台4左侧固定连接有安装箱11，安装箱11左侧转动连接有转动门13，安装箱11右侧设有开口，开口出设有导轨10。安装箱11内设有空腔，空腔内壁固定连接有隔板12，隔板12将空腔隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体侧壁上固定连接有第一托板14，第一腔体内设有敲打装置，敲打装置包括转动杆16和第一弹簧18，转动杆16转动连接在第一腔体内壁上，第一弹簧18两端分别固定连接在第一腔体内壁、转动杆16上，转动杆16远离第一腔体的一端固定连接有摆锤17，当第一活动板25向下移动时，带动挤压杆26向下移动，从而挤压摆锤17，转动杆16转动，第一弹簧18压缩，当挤压杆16不再挤压摆锤17时，在第一弹簧18的作用下，使转动杆16带动摆锤17敲击第一托板14，使第一托板14轻微震动，防止第一托板14与隔板12之间的间隙出现试管堵塞现象。第二腔体侧壁上滑动连接有第二托板15，第一托板14和第二托板15上均为倾斜设置，工作台4内设有安装腔9，安装腔9内壁上固定连接有固定杆20，安装腔9内壁上还固定连接有两个第二弹簧21，固定杆20位于两个第二弹簧21之间，安装腔9内设有升降装置,升降装置包括异形齿轮19，异形齿轮19转动连接在固定杆20上，两个第二弹簧21一端分别固定连接有第一齿杆22和第二齿杆23，异形齿轮19分别可与第一齿杆22和第二齿杆23啮合连接，第一齿杆22远离第二弹簧的一端固定连接有第一活动板25，第二齿杆23远离第二弹簧的一端固定连接有第二活动板24,第一托板14与隔板12之间留有间隙，第一活动板25一端穿过安装箱11抵住间隙缺口，第一活动板上固定连接有挤压杆26，挤压杆26位于第一腔体内，位于第二活动板24一端穿过安装箱11与第二托板15固定连接，安装腔内设有第二电机（未图示），通过第二电机带动异形齿轮19转动，使异形齿轮19的逆时针转动分别与第一齿杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的试管贴标机上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底侧对称设有支撑装置，所述底座（1）上侧固定连接有工作台（4），所述工作台（4）内设有传送装置，所述工作台（4）上侧设有贴标机本体（8），所述工作台（4）左侧固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）左侧转动连接有转动门（13），所述安装箱（11）右侧设有开口，所述开口出设有导轨（10）；所述安装箱（11）内设有空腔，所述空腔内壁固定连接有隔板（12），所述隔板（12）将空腔隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体侧壁上固定连接有第一托板（14），所述第一腔体内设有敲打装置，所述第二腔体侧壁上滑动连接有第二托板（15），所述第一托板（14）和第二托板（15）上均为倾斜设置，所述工作台（4）内设有安装腔（9），所述安装腔（9）内壁上固定连接有固定杆（20），所述安装腔（9）内壁上还固定连接有两个第二弹簧（21），所述固定杆（20）位于两个第二弹簧（21）之间，所述安装腔（9）内设有升降装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效的试管贴标机上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底侧对称设有支撑装置，所述底座（1）上侧固定连接有工作台（4），所述工作台（4）内设有传送装置，所述工作台（4）上侧设有贴标机本体（8），所述工作台（4）左侧固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）左侧转动连接有转动门（13），所述安装箱（11）右侧设有开口，所述开口出设有导轨（10）；所述安装箱（11）内设有空腔，所述空腔内壁固定连接有隔板（12），所述隔板（12）将空腔隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体侧壁上固定连接有第一托板（14），所述第一腔体内设有敲打装置，所述第二腔体侧壁上滑动连接有第二托板（15），所述第一托板（14）和第二托板（15）上均为倾斜设置，所述工作台（4）内设有安装腔（9），所述安装腔（9）内壁上固定连接有固定杆（20），所述安装腔（9）内壁上还固定连接有两个第二弹簧（21），所述固定杆（20）位于两个第二弹簧（21）之间，所述安装腔（9）内设有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种高效的试管贴标机上料装置，其特征在于,所述升降装置包括异形齿轮（19），所述异形齿轮（19）转动连接在固定杆（20）上，两个所述第二弹簧（21）一端分别固定连接有第一齿杆（22）和第二齿杆（23），所述异形齿轮（19）分别可与第一齿杆（22）和第二齿杆（23）啮合连接，所述第一齿杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杭，
申请(专利权)人：江苏伟康洁婧医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32