一种便于拼装的施工用铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装的施工用铝模板，包括铝膜板，所述铝模板的左侧设有第一立柱，且铝模板的右侧设有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的对立面均开设有长槽，所述长槽分为第一长槽和第二长槽，所述铝膜板的右侧和第一长槽内均设有T型插板，所述铝膜板的左侧和第二长槽的槽底均开设有T型插槽，所述T型插板位于T型插槽内，所述第二长槽内的T型插板与第二长槽槽壁固定连接，且铝模板右侧的T型插板与铝模板侧壁固定连接，通过T型插槽和T型插板的设置使得铝模板之间连接更加方便，且第一立柱、第二立柱和调位板的设置可以调节第一立柱和第二立柱之间的距离。

An Easy-to-assemble Aluminum Formwork for Construction

The utility model discloses an easy-to-assemble Construction Aluminium template, which comprises an aluminium membrane plate. The left side of the aluminium template is provided with a first column, and the right side of the aluminium template is provided with a second column. The opposite faces of the first column and the second column are provided with long grooves. The long grooves are divided into the first and second long grooves. The right side and the first long groove of the aluminium membrane plate are provided with T-shaped slots. The left side of the aluminium membrane plate and the bottom of the second long groove are provided with T-slots. The T-slots are located in the T-slots. The T-slots in the second long groove are fixed to the wall of the second long groove, and the T-slots on the right side of the aluminium template are fixed to the side wall of the aluminium template. The connection between the aluminium template is more convenient through the setting of T-slots and T-slots, and the first column and the second slot are fixed to the side wall of the aluminium template. The distance between the first column and the second column can be adjusted by setting the column and the alignment plate.

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的施工用铝模板
本技术涉及铝模板
，具体为一种便于拼装的施工用铝模板。
技术介绍
近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展，铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向，铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点，现有的铝模板连接的过程中，通过插销进行固定，这样的固定方式不够稳定，为此本技术提出一种便于拼装的施工用铝模板，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼装的施工用铝模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼装的施工用铝模板，包括铝膜板，所述铝模板的左侧设有第一立柱，且铝模板的右侧设有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的对立面均开设有长槽，所述长槽分为第一长槽和第二长槽，所述铝膜板的右侧和第一长槽内均设有T型插板，所述铝膜板的左侧和第二长槽的槽底均开设有T型插槽，所述T型插板位于T型插槽内，所述第二长槽内的T型插板与第二长槽槽壁固定连接，且铝模板右侧的T型插板与铝模板侧壁固定连接，所述第一立柱的后侧和第二立柱的后侧之间设有调位板，所述第一立柱和第二立柱的后侧均与调位板前侧活动连接。优选的，所述铝模板的前侧开设有隔热空腔，所述隔热空腔贯穿铝模板的后侧。优选的，所述第一立柱和第二立柱的上侧均固定设有回型固定板，所述回型固定板分为第一回型固定板和第二回型固定板，所述第一回型固定板的下内壁和第二回型固定板的上内壁均固定设有限位块，且第一回型固定板内设有凸型板，所述第二回型固定板内设有凹型板，且凹型板的左侧与凸型板的右侧卡合。优选的，所述T型插板的上下侧壁均开设有弹簧槽，且弹簧槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧设有卡块，所述压缩弹簧的两端分别与弹簧槽的槽底和卡块的内侧固定连接，且铝模板的上下两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块位于卡槽内。优选的，所述调位板的前侧开设有活动槽，所述活动槽内设有两组活动块，所述活动槽的右侧设有顶板，两组所述活动块的外侧分别与第一立柱和第二立柱的后侧固定连接，所述调位板的右侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿调位板侧壁与顶板活动连接。优选的，所述活动块的上侧开设有竖直的贯穿槽，且贯穿槽内设有金属弹簧，所述金属弹簧的两端分别设有弹块，且金属弹簧的两端分别与弹块的内侧固定连接，所述活动槽的上下槽壁开设有限位槽，且弹块位于限位槽内。优选的，所述铝模板的前侧设有U型固定板，且U型固定板的两侧套在第一立柱和第二立柱的前端上，所述U型固定板通过螺丝分别与第一立柱和第二立柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过T型插槽和T型插板的设置使得铝模板之间连接更加方便，且第一立柱、第二立柱和调位板的设置可以调节第一立柱和第二立柱之间的距离；2.凹型板和凸型板的设置是为了使得铝模板之间更加具备牢固性；3.本技术结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动板的结构示意图；图3为本技术活动块的结构示意图；图4为本技术铝模板的结构示意图；图5为本技术U型固定板的结构示意图。图中：1铝模板、2T型插槽、3隔热空腔、4第一立柱、5第二立柱、6T型插板、7长槽、8弹块、9调位板、10活动槽、11顶板、12螺纹杆、13限位槽、14活动块、15回型固定板、16凹型板、17凸型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于拼装的施工用铝模板，包括铝膜板，铝模板1的左侧设有第一立柱4，且铝模板1的右侧设有第二立柱5，第一立柱4和第二立柱5的对立面均开设有长槽7，长槽7分为第一长槽和第二长槽，铝膜板的右侧和第一长槽内均设有T型插板6，铝膜板的左侧和第二长槽的槽底均开设有T型插槽2，T型插板6位于T型插槽2内，第二长槽内的T型插板6与第二长槽槽壁固定连接，且铝模板1右侧的T型插板6与铝模板1侧壁固定连接，第一立柱4的后侧和第二立柱5的后侧之间设有调位板9，第一立柱4和第二立柱5的后侧均与调位板9前侧活动连接。进一步地，铝模板1的前侧开设有隔热空腔3，隔热空腔3贯穿铝模板1的后侧，隔热空腔3起到隔热和节约材料的作用。进一步地，第一立柱4和第二立柱5的上侧均固定设有回型固定板15，回型固定板15分为第一回型固定板和第二回型固定板，第一回型固定板的下内壁和第二回型固定板的上内壁均固定设有限位块，且第一回型固定板内设有凸型板17，第二回型固定板内设有凹型板16，且凹型板16的左侧与凸型板17的右侧卡合，凹型板16和凸型板17的设置是为了加固铝模板1之间的牢固性。进一步地，T型插板6的上下侧壁均开设有弹簧槽，且弹簧槽内设有压缩弹簧，压缩弹簧的外侧设有卡块，压缩弹簧的两端分别与弹簧槽的槽底和卡块的内侧固定连接，且铝模板1的上下两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块位于卡槽内，防止T型插板6脱离T型插槽2。进一步地，调位板9的前侧开设有活动槽10，活动槽10内设有两组活动块14，活动槽10的右侧设有顶板11，两组活动块14的外侧分别与第一立柱4和第二立柱5的后侧固定连接，调位板9的右侧设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿调位板9侧壁与顶板11活动连接，拧动螺纹杆12使得顶板11顶住活动块14，调整第一立柱4和第二立柱5之间的距离。进一步地，活动块14的上侧开设有竖直的贯穿槽，且贯穿槽内设有金属弹簧，金属弹簧的两端分别设有弹块8，且金属弹簧的两端分别与弹块8的内侧固定连接，活动槽10的上下槽壁开设有限位槽13，且弹块8位于限位槽13内，防止活动块14脱离活动槽10。进一步地，铝模板1的前侧设有U型固定板，且U型固定板的两侧套在第一立柱4和第二立柱5的前端上，U型固定板通过螺丝分别与第一立柱4和第二立柱5固定连接，U型固定板的设置是为了固定第一立柱4和第二立柱5。使用原理：通过T型插槽2和T型插板6的设置使得铝模板1之间连接更加方便，且第一立柱4、第二立柱5和调位板9的设置可以调节第一立柱4和第二立柱5之间的距离，其中铝模板1的前侧开设有隔热空腔3，隔热空腔3贯穿铝模板1的后侧，隔热空腔3起到隔热和节约材料的作用，第一立柱4和第二立柱5的上侧均固定设有回型固定板15，回型固定板15分为第一回型固定板和第二回型固定板，第一回型固定板的下内壁和第二回型固定板的上内壁均固定设有限位块，且第一回型固定板内设有凸型板17，第二回型固定板内设有凹型板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼装的施工用铝模板，包括铝膜板，其特征在于：所述铝模板(1)的左侧设有第一立柱(4)，且铝模板(1)的右侧设有第二立柱(5)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)的对立面均开设有长槽(7)，所述长槽(7)分为第一长槽和第二长槽，所述铝膜板的右侧和第一长槽内均设有T型插板(6)，所述铝膜板的左侧和第二长槽的槽底均开设有T型插槽(2)，所述T型插板(6)位于T型插槽(2)内，所述第二长槽内的T型插板(6)与第二长槽槽壁固定连接，且铝模板(1)右侧的T型插板(6)与铝模板(1)侧壁固定连接，所述第一立柱(4)的后侧和第二立柱(5)的后侧之间设有调位板(9)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)的后侧均与调位板(9)前侧活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的施工用铝模板，包括铝膜板，其特征在于：所述铝模板(1)的左侧设有第一立柱(4)，且铝模板(1)的右侧设有第二立柱(5)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)的对立面均开设有长槽(7)，所述长槽(7)分为第一长槽和第二长槽，所述铝膜板的右侧和第一长槽内均设有T型插板(6)，所述铝膜板的左侧和第二长槽的槽底均开设有T型插槽(2)，所述T型插板(6)位于T型插槽(2)内，所述第二长槽内的T型插板(6)与第二长槽槽壁固定连接，且铝模板(1)右侧的T型插板(6)与铝模板(1)侧壁固定连接，所述第一立柱(4)的后侧和第二立柱(5)的后侧之间设有调位板(9)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)的后侧均与调位板(9)前侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的施工用铝模板，其特征在于：所述铝模板(1)的前侧开设有隔热空腔(3)，所述隔热空腔(3)贯穿铝模板(1)的后侧。3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的施工用铝模板，其特征在于：所述第一立柱(4)和第二立柱(5)的上侧均固定设有回型固定板(15)，所述回型固定板(15)分为第一回型固定板和第二回型固定板，所述第一回型固定板的下内壁和第二回型固定板的上内壁均固定设有限位块，且第一回型固定板内设有凸型板(17)，所述第二回型固定板内设有凹型板(16)，且凹型板(16)的左侧与凸型板(17)的右侧卡合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金锋，杨锦平，
申请(专利权)人：福建省中友俊建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35