一种轴承加工的安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工的安装座，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均固定有第一气缸，第一气缸的输出端固定有第一推板，两个第一推板相互靠近的一侧侧壁上均铰接有两个第一推杆，两个第一推杆呈八字形，安装座的顶端中间位置滑动连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧侧壁均为弧形结构，两个第一推杆远离第一推板的一端分别铰接在两个固定板的侧壁上，本装置不仅能够将轴承加工时产生的碎屑进行有效收集，便于统一处理，还能够将轴承加工产生的异味进行有效吸收，防止异味飞散到空气中影响工作人员的正常呼吸，并根据需要对吸附层进行更换，防止吸附层使用时间较长失去活性，功能多样，实用性强。

An Installation Seat for Bearing Processing

The utility model discloses a mounting seat for bearing processing, which comprises a mounting seat. The top two sides of the mounting seat are fixed with a first cylinder, the output end of the first cylinder is fixed with a first push plate, two first push rods are articulated on one side wall near each other, two first push rods are octagonal, and the sliding connection of the middle position of the top of the mounting seat has two securities. Fixed plate, one side wall near each other of two fixed plates is arc structure, one end of the two first push rods is far from the first push plate is articulated on the side wall of the two fixed plates respectively. This device can not only collect the debris produced during bearing processing effectively, facilitate unified treatment, but also absorb the odor produced by bearing processing effectively and prevent odor from flying into the air. Affect the normal breathing of staff, and replace the adsorbent layer according to the need to prevent the adsorbent layer from losing its activity for a long time, with various functions and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工的安装座
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工的安装座。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在加工过程中，通常需要安装座将轴承进行固定，从而便于轴承的打磨、抛光等加工工作，传统的安装座仅仅具有固定轴承的作用，功能较为单一，实用性较低，为此我们提出一种轴承加工的安装座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工的安装座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工的安装座，包括安装座，所述安装座的顶端两侧均固定有第一气缸，第一气缸的输出端固定有第一推板，两个第一推板相互靠近的一侧侧壁上均铰接有两个第一推杆，两个第一推杆呈八字形，安装座的顶端中间位置滑动连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧侧壁均为弧形结构，两个第一推杆远离第一推板的一端分别铰接在两个固定板的侧壁上，安装座的顶端中间位置开有漏斗形的排屑槽，排屑槽的底端开有垂直设置的导向槽，导向槽的顶端一侧侧壁上开有凹槽，凹槽内设有抽风机，凹槽远离导向槽的一侧开有水平设置的连接槽，连接槽与凹槽相互垂直，连接槽的两端均与外界相互连通，连接槽的中间位置远离凹槽的一侧侧壁上开有放置槽，放置槽的横切面为梯形，安装座靠近放置槽的一侧侧壁上固定有第二气缸，第二气缸的输出端穿过安装座的侧壁固定有第二推板，第二推板位于放置槽内，第二推板远离第二气缸的一侧侧壁上铰接有两个第二推杆，两个第二推杆呈八字形结构，连接槽的两侧内壁上均滑动连接有垂直设置的支架，支架的竖切面为十字形结构，第二推杆远离第二推板的一端铰接在支架上。优选的，所述支架远离放置槽的一侧设有吸附层，吸附层滑动连接在连接槽内，吸附层内填充有活性炭，吸附层与支架相互配合。优选的，所述支架的四周均设有滑块，连接槽的内壁上开有四个水平设置的滑槽，四个滑槽阵列排布，滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述排屑槽的顶端内壁上固定有水平设置的钢丝网，凹槽靠近导向槽的一侧内壁上固定有垂直设置的过滤网。优选的，所述导向槽的底端设有水平设置的集屑斗，集屑斗的一端与外界相互连通。本技术的有益效果：1、通过集屑斗、导向槽、排屑槽、凹槽、抽风机和连接槽的设置，能够将轴承加工时产生的碎屑进行有效收集，便于统一处理；2、通过吸附层、支架、放置槽、第二推杆、第二推板和第二气缸的设置，能够将轴承加工产生的异味进行有效吸收，防止异味飞散到空气中影响工作人员的正常呼吸，并根据需要对吸附层进行更换，防止吸附层使用时间较长失去活性；本装置不仅能够将轴承加工时产生的碎屑进行有效收集，便于统一处理，还能够将轴承加工产生的异味进行有效吸收，防止异味飞散到空气中影响工作人员的正常呼吸，并根据需要对吸附层进行更换，防止吸附层使用时间较长失去活性，功能多样，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种轴承加工的安装座的正视剖面图；图2为本技术提出的一种轴承加工的安装座的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种轴承加工的安装座的俯视剖面图。图中：1集屑斗、2安装座、3第一气缸、4第一推板、5第一推杆、6固定板、7导向槽、8排屑槽、9凹槽、10抽风机、11吸附层、12支架、13连接槽、14放置槽、15第二推杆、16第二推板、17第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轴承加工的安装座，包括安装座2，安装座2的顶端两侧均固定有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定有第一推板4，两个第一推板4相互靠近的一侧侧壁上均铰接有两个第一推杆5，两个第一推杆5呈八字形，安装座2的顶端中间位置滑动连接有两个固定板6，两个固定板6相互靠近的一侧侧壁均为弧形结构，两个第一推杆5远离第一推板4的一端分别铰接在两个固定板6的侧壁上，安装座2的顶端中间位置开有漏斗形的排屑槽8，排屑槽8的底端开有垂直设置的导向槽7，导向槽7的顶端一侧侧壁上开有凹槽9，凹槽9内设有抽风机10，凹槽9远离导向槽7的一侧开有水平设置的连接槽13，连接槽13与凹槽9相互垂直，连接槽13的两端均与外界相互连通，连接槽13的中间位置远离凹槽9的一侧侧壁上开有放置槽14，放置槽14的横切面为梯形，安装座2靠近放置槽14的一侧侧壁上固定有第二气缸17，第二气缸17的输出端穿过安装座2的侧壁固定有第二推板16，第二推板16位于放置槽14内，第二推板16远离第二气缸17的一侧侧壁上铰接有两个第二推杆15，两个第二推杆15呈八字形结构，连接槽13的两侧内壁上均滑动连接有垂直设置的支架12，支架12的竖切面为十字形结构，第二推杆15远离第二推板16的一端铰接在支架12上，支架12远离放置槽14的一侧设有吸附层11，吸附层11滑动连接在连接槽13内，吸附层11内填充有活性炭，吸附层11与支架12相互配合，支架12的四周均设有滑块，连接槽13的内壁上开有四个水平设置的滑槽，四个滑槽阵列排布，滑块滑动连接在滑槽内，排屑槽8的顶端内壁上固定有水平设置的钢丝网，凹槽9靠近导向槽7的一侧内壁上固定有垂直设置的过滤网，导向槽7的底端设有水平设置的集屑斗1，集屑斗1的一端与外界相互连通。工作原理：需要对轴承进行加工时，将轴承放在两个固定板6之间，启动两个第一气缸3，第一推板4向第一气缸3的一侧运动，两个第一推板4之间的距离减小，使得两个第一推杆5之间的夹角减小，从而带动两个固定板6相互靠近，使得两个固定板6的弧形面将轴承夹紧，启动抽风机10，抽风机10将轴承加工产生的碎屑附带着空气一起通过排屑槽8抽入导向槽7内，碎屑在过滤网的作用下与空气分离，碎屑在重力作用下掉入集屑斗1内进行统一处理，空气进入凹槽9后进入连接槽13内，吸附层11内的活性炭将空气中的异味进行吸附，防止轴承加工产生的异味飞散在空气中影响工作人员的正常呼吸，当吸附层11使用时间较长失去活性时，启动第二气缸17，第二推板16向凹槽9的一侧运动，使得两个第二推杆15之间的夹角增大，从而使得支架12带动吸附层11向外侧运动，便于吸附层11的更换，本装置不仅能够将轴承加工时产生的碎屑进行有效收集，便于统一处理，还能够将轴承加工产生的异味进行有效吸收，防止异味飞散到空气中影响工作人员的正常呼吸，并根据需要对吸附层11进行更换，防止吸附层11使用时间较长失去活性，功能多样，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工的安装座，包括安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)的顶端两侧均固定有第一气缸(3)，第一气缸(3)的输出端固定有第一推板(4)，两个第一推板(4)相互靠近的一侧侧壁上均铰接有两个第一推杆(5)，两个第一推杆(5)呈八字形，安装座(2)的顶端中间位置滑动连接有两个固定板(6)，两个固定板(6)相互靠近的一侧侧壁均为弧形结构，两个第一推杆(5)远离第一推板(4)的一端分别铰接在两个固定板(6)的侧壁上，安装座(2)的顶端中间位置开有漏斗形的排屑槽(8)，排屑槽(8)的底端开有垂直设置的导向槽(7)，导向槽(7)的顶端一侧侧壁上开有凹槽(9)，凹槽(9)内设有抽风机(10)，凹槽(9)远离导向槽(7)的一侧开有水平设置的连接槽(13)，连接槽(13)与凹槽(9)相互垂直，连接槽(13)的两端均与外界相互连通，连接槽(13)的中间位置远离凹槽(9)的一侧侧壁上开有放置槽(14)，放置槽(14)的横切面为梯形，安装座(2)靠近放置槽(14)的一侧侧壁上固定有第二气缸(17)，第二气缸(17)的输出端穿过安装座(2)的侧壁固定有第二推板(16)，第二推板(16)位于放置槽(14)内，第二推板(16)远离第二气缸(17)的一侧侧壁上铰接有两个第二推杆(15)，两个第二推杆(15)呈八字形结构，连接槽(13)的两侧内壁上均滑动连接有垂直设置的支架(12)，支架(12)的竖切面为十字形结构，第二推杆(15)远离第二推板(16)的一端铰接在支架(12)上。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工的安装座，包括安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)的顶端两侧均固定有第一气缸(3)，第一气缸(3)的输出端固定有第一推板(4)，两个第一推板(4)相互靠近的一侧侧壁上均铰接有两个第一推杆(5)，两个第一推杆(5)呈八字形，安装座(2)的顶端中间位置滑动连接有两个固定板(6)，两个固定板(6)相互靠近的一侧侧壁均为弧形结构，两个第一推杆(5)远离第一推板(4)的一端分别铰接在两个固定板(6)的侧壁上，安装座(2)的顶端中间位置开有漏斗形的排屑槽(8)，排屑槽(8)的底端开有垂直设置的导向槽(7)，导向槽(7)的顶端一侧侧壁上开有凹槽(9)，凹槽(9)内设有抽风机(10)，凹槽(9)远离导向槽(7)的一侧开有水平设置的连接槽(13)，连接槽(13)与凹槽(9)相互垂直，连接槽(13)的两端均与外界相互连通，连接槽(13)的中间位置远离凹槽(9)的一侧侧壁上开有放置槽(14)，放置槽(14)的横切面为梯形，安装座(2)靠近放置槽(14)的一侧侧壁上固定有第二气缸(17)，第二气缸(17)的输出端穿过安装座(2)的侧壁固定有第二推板(16)，第二推板(16)位于放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美旭，
申请(专利权)人：新昌县南明街道嘉宇机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33