一种电机外壳用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定安装有打磨机，所述工作台顶部的前侧设置有固定器，所述工作台的右侧固定安装有控制器，所述工作台内腔的底部固定安装有安装座。本实用新型专利技术通过设置控制器、安装座、第一卡槽、安装块、第二卡槽、卡杆、第一滑槽、第一滑块、第一安装杆、第二安装杆、轴承、圆柱、齿轮、固定板、第二滑槽、第二滑块、固定块、电动伸缩杆和卡块的相互配合，解决了现有的打磨装置不便于跟换固定器的问题，该打磨装置需要对固定器进行更换时，只需操作控制器即可，从而节约了大量的时间，节省了更换者的劳动量，加快了外壳打磨的进度，降低了外壳加工的成本。

A Grinding Device for Motor Shell

The utility model discloses a grinding device for motor housing, which comprises a worktable. The rear side of the top of the worktable is fixed with a grinding machine, the front side of the top of the worktable is fixed with a fixer, the right side of the worktable is fixed with a controller, and the bottom of the inner cavity of the worktable is fixed with an installation seat. The utility model solves the problem that the existing polishing device is not easy to replace the fixer by setting a controller, a mounting seat, a first chuck, a mounting block, a second chuck, a chuck, a first chute, a first slider, a first mounting rod, a second mounting rod, a bearing, a cylinder, a gear, a fixing plate, a second chute, a second slider, a fixing block, an electric telescopic rod and a chuck to cooperate with each other. The problem is that when the grinding device needs to replace the fixator, it only needs to operate the controller, which saves a lot of time, saves the workload of the replacer, speeds up the grinding progress of the shell, and reduces the cost of shell processing.

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳用打磨装置
本技术涉及电机加工
，具体为一种电机外壳用打磨装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。外壳是电机上不可或缺的一部分，而外壳在加工时，需要用到打磨装置，而打磨装置在使用时需要用到固定器将外壳固定，由于外壳的形状不同，从而需要用到的固定器也不同，从而在对不同的外壳进行打磨时，需要对固定器进行更换，但现有的打磨装置不便于跟换固定器，在更换过程中浪费了大量的时间，增加了更换者的劳动量，减慢了外壳打磨的进度，提高了外壳加工的成本，因此不适合推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机外壳用打磨装置，具备便于更换固定器等优点，解决了现有的打磨装置不便于跟换固定器的问题。（二）技术方案为实现上述便于更换固定器的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定安装有打磨机，所述工作台顶部的前侧设置有固定器，所述工作台的右侧固定安装有控制器，所述工作台内腔的底部固定安装有安装座，所述安装座顶部的两侧均开设有第一卡槽，所述工作台内腔的两侧均固定安装有安装块，所述工作台内腔的前侧和后侧均固定安装有轴承，两个轴承之间套接有圆柱，所述圆柱的表面套接有齿轮，所述安装块靠近齿轮的一侧对称开设有第二卡槽，所述固定器底部的两侧均焊接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿至工作台的内腔并与第一卡槽的内壁卡接，所述安装座顶部的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的顶部分别焊接有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆的左侧和第二安装杆的右侧均对称焊接有卡块，所述卡块远离齿轮的一侧贯穿卡杆并与第二卡槽的内壁卡接，所述第一安装杆的右侧和第二安装杆的左侧均焊接有固定板，所述工作台内腔顶部的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二安装杆焊接，所述工作台内腔的顶部焊接有固定块，所述固定块的左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第一安装杆固定连接。优选的，所述固定板靠近齿轮的一侧焊接有齿牙，所述齿轮的表面与齿牙啮合。优选的，所述控制器的型号为MAM-220，所述电动伸缩杆的型号为DDSJ90。优选的，所述电动伸缩杆顶部和底部的右侧均焊接有定位块，定位块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与固定块螺纹连接。优选的，所述工作台底部的两侧均焊接有支撑腿，且两个支撑腿关于工作台呈对称设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机外壳用打磨装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置控制器、安装座、第一卡槽、安装块、第二卡槽、卡杆、第一滑槽、第一滑块、第一安装杆、第二安装杆、轴承、圆柱、齿轮、固定板、第二滑槽、第二滑块、固定块、电动伸缩杆和卡块的相互配合，解决了现有的打磨装置不便于跟换固定器的问题，该打磨装置需要对固定器进行更换时，只需操作控制器即可，从而节约了大量的时间，节省了更换者的劳动量，加快了外壳打磨的进度，降低了外壳加工的成本，因此适合推广使用。2、本技术通过定位块和螺栓的设置，可对电动伸缩杆起到加固的作用，避免了电动伸缩杆使用时出现晃动的状况，提高了电动伸缩杆使用时的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的设置，可对第二安装杆起到限位的作用，避免了第二安装杆使用时出现晃动影响使用的状况，提高了第二安装杆使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构轴承、圆柱和齿轮配合实使用示意图。图中：1工作台、2打磨机、3固定器、4控制器、5安装座、6第一卡槽、7安装块、8第二卡槽、9卡杆、10第一滑槽、11第一滑块、12第一安装杆、13第二安装杆、14轴承、15圆柱、16齿轮、17固定板、18第二滑槽、19第二滑块、20固定块、21电动伸缩杆、22卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电机外壳用打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均焊接有支撑腿，且两个支撑腿关于工作台1呈对称设置，工作台1顶部的后侧固定安装有打磨机2，工作台1顶部的前侧设置有固定器3，工作台1的右侧固定安装有控制器4，工作台1内腔的底部固定安装有安装座5，安装座5顶部的两侧均开设有第一卡槽6，工作台1内腔的两侧均固定安装有安装块7，工作台1内腔的前侧和后侧均固定安装有轴承14，两个轴承14之间套接有圆柱15，圆柱15的表面套接有齿轮16，安装块7靠近齿轮16的一侧对称开设有第二卡槽8，固定器3底部的两侧均焊接有卡杆9，卡杆9的底部贯穿至工作台1的内腔并与第一卡槽6的内壁卡接，安装座5顶部的两侧均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10的内壁滑动连接有第一滑块11，两个第一滑块11的顶部分别焊接有第一安装杆12和第二安装杆13，第一安装杆12的左侧和第二安装杆13的右侧均对称焊接有卡块22，卡块22远离齿轮16的一侧贯穿卡杆9并与第二卡槽8的内壁卡接，第一安装杆12的右侧和第二安装杆13的左侧均焊接有固定板17，固定板17靠近齿轮16的一侧焊接有齿牙，齿轮16的表面与齿牙啮合，工作台1内腔顶部的右侧开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁滑动连接有第二滑块19，通过第二滑槽18和第二滑块19的设置，可对第二安装杆13起到限位的作用，避免了第二安装杆13使用时出现晃动影响使用的状况，提高了第二安装杆13使用时的稳定性，第二滑块19的底部与第二安装杆13焊接，工作台1内腔的顶部焊接有固定块20，固定块20的左侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21顶部和底部的右侧均焊接有定位块，定位块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与固定块20螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对电动伸缩杆21起到加固的作用，避免了电动伸缩杆21使用时出现晃动的状况，提高了电动伸缩杆21使用时的稳定性，电动伸缩杆21的输出端与第一安装杆12固定连接，控制器4的型号为MAM-220，电动伸缩杆21的型号为DDSJ90。在使用时，使用者操作控制器4，使控制器4控制电动伸缩杆21工作，使电动伸缩杆21通过第一滑槽10和第一滑块11的配合带动第一安装杆12向右运动，使第一安装杆12带动卡块22依次从第二卡槽8和安装槽中脱离，同时第一安装杆12带动固定板17向右运动，使固定板17通过齿牙、轴承14和圆柱15的配合带动齿轮16转动，使齿轮16通过齿牙、固定板17、第一滑槽10、第一滑块11、第二滑槽18和第二滑块19的配合带动第二安装杆13向左运动，从而使第二安装杆13带动卡块22依次从第二卡槽8和安装槽内脱离，然后安装者向上取出固定器3，使卡杆9依次从第一卡槽6和通槽中脱离，此时已达到该打磨装置具备便于更换固定器3的优点。综上所述，该电机外壳用打磨装置，通过控制器4、安装座5、第一卡槽6、安装块7、第二卡槽8、卡杆9、第一滑槽10、第一滑块11、第一安装杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的后侧固定安装有打磨机（2），所述工作台（1）顶部的前侧设置有固定器（3），所述工作台（1）的右侧固定安装有控制器（4），所述工作台（1）内腔的底部固定安装有安装座（5），所述安装座（5）顶部的两侧均开设有第一卡槽（6），所述工作台（1）内腔的两侧均固定安装有安装块（7），所述工作台（1）内腔的前侧和后侧均固定安装有轴承（14），两个轴承（14）之间套接有圆柱（15），所述圆柱（15）的表面套接有齿轮（16），所述安装块（7）靠近齿轮（16）的一侧对称开设有第二卡槽（8），所述固定器（3）底部的两侧均焊接有卡杆（9），所述卡杆（9）的底部贯穿至工作台（1）的内腔并与第一卡槽（6）的内壁卡接，所述安装座（5）顶部的两侧均开设有第一滑槽（10），两个第一滑槽（10）的内壁滑动连接有第一滑块（11），两个第一滑块（11）的顶部分别焊接有第一安装杆（12）和第二安装杆（13），所述第一安装杆（12）的左侧和第二安装杆（13）的右侧均对称焊接有卡块（22），所述卡块（22）远离齿轮（16）的一侧贯穿卡杆（9）并与第二卡槽（8）的内壁卡接，所述第一安装杆（12）的右侧和第二安装杆（13）的左侧均焊接有固定板（17），所述工作台（1）内腔顶部的右侧开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的内壁滑动连接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的底部与第二安装杆（13）焊接，所述工作台（1）内腔的顶部焊接有固定块（20），所述固定块（20）的左侧设置有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的输出端与第一安装杆（12）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的后侧固定安装有打磨机（2），所述工作台（1）顶部的前侧设置有固定器（3），所述工作台（1）的右侧固定安装有控制器（4），所述工作台（1）内腔的底部固定安装有安装座（5），所述安装座（5）顶部的两侧均开设有第一卡槽（6），所述工作台（1）内腔的两侧均固定安装有安装块（7），所述工作台（1）内腔的前侧和后侧均固定安装有轴承（14），两个轴承（14）之间套接有圆柱（15），所述圆柱（15）的表面套接有齿轮（16），所述安装块（7）靠近齿轮（16）的一侧对称开设有第二卡槽（8），所述固定器（3）底部的两侧均焊接有卡杆（9），所述卡杆（9）的底部贯穿至工作台（1）的内腔并与第一卡槽（6）的内壁卡接，所述安装座（5）顶部的两侧均开设有第一滑槽（10），两个第一滑槽（10）的内壁滑动连接有第一滑块（11），两个第一滑块（11）的顶部分别焊接有第一安装杆（12）和第二安装杆（13），所述第一安装杆（12）的左侧和第二安装杆（13）的右侧均对称焊接有卡块（22），所述卡块（22）远离齿轮（16）的一侧贯穿卡杆（9）并与第二卡槽（8）的内壁卡接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书长，
申请(专利权)人：许昌市大力电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41