制氧专用氧压机制造技术

本实用新型专利技术公开了制氧专用氧压机，包括氧气缓冲罐，所述氧气缓冲罐上设有壳体，所述壳体内安装有由电机驱动的涡旋机头，所述涡旋机头上设有进气管路和排气管路，所述进气管路上设有质量流量计和进气电动球阀，进气管路的输入端与氧气缓冲罐连接；所述排气管路的输出端与供氧设备连接。本实用新型专利技术利用涡旋机头来解决活塞式氧压机的不足，具有结构简单、使用安全可靠、使用维护成本低等显著特点。

Special Oxygen Compressor for Oxygen Production

The utility model discloses a special oxygen compressor for oxygen production, including an oxygen buffer tank. The oxygen buffer tank is provided with a shell. The shell is equipped with a scroll head driven by a motor. The scroll head is equipped with an intake pipe and an exhaust pipe. The intake pipe is equipped with a mass flowmeter and an electric balloon valve. The input end of the intake pipe is connected with the oxygen buffer tank. The output end of the exhaust pipeline is connected with the oxygen supply equipment. The utility model utilizes the scroll head to solve the shortcomings of the piston oxygen compressor, and has the obvious characteristics of simple structure, safe and reliable use, low cost of use and maintenance, etc.

【技术实现步骤摘要】
制氧专用氧压机
本技术涉及一种医疗设备，具体涉及制氧专用氧压机。
技术介绍
低压无油医用分子筛制氧机是针对目前医用分子筛制氧设备采用高压(0.4～0.8MPa)吸附，常压放空解吸存在的不足而提出的新型制氧机。它的关键要求在于产出的氧气的压力需达到0.7MPa，制氧设备必须配置制氧专用氧压机。现有的活塞式氧压机由于噪声大、重量重、体积大而给安装环境提出很高要求。许多医院的制氧站房由于达不到要求，而出现噪声达不到国家标准的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有活塞式的氧压机由于噪声大、重量重、体积大而给安装环境提出很高要求，目的在于提供制氧专用氧压机，利用涡旋机头来解决活塞式氧压机的不足，具有结构简单、使用安全可靠、使用维护成本低等显著特点。本技术通过下述技术方案实现：制氧专用氧压机，包括氧气缓冲罐，所述氧气缓冲罐上设有壳体，所述壳体内安装有由电机驱动的涡旋机头，所述涡旋机头上设有进气管路和排气管路，所述进气管路上设有质量流量计和进气电动球阀，进气管路的输入端与氧气缓冲罐连接；所述排气管路的输出端与供氧设备连接。本技术工作原理为：氧气缓冲罐中≥90％氧气经进气管路上的进气电动球阀进入涡旋机头，经涡旋机头压缩后，经出气管路输出压力小于0.8MPa的压缩氧气，输出的氧气供使用点使用，多余的氧气进入氧气储罐中储存。优选地，所述电机采用变频电机，所述变频电机用于通过改变频率调节氧压机的出氧量。优选地，所述进气管路上还设有进气压力传感器，排气管路上设有排气压力传感器。进气压力传感器的测试量程为-100KPa～100KPa，用来测量涡旋机头前的氧气压力；排气压力传感器的测试量程为0～2MPa，用于判断是否开关制氧设备。优选地，所述排气管路上还设有安全阀，当所述排气压力传感器检测到排气压力高于0.84MPa时，安全阀打开放气。通过在排气管路上设置安全阀用于保障涡旋机头在过载情况下的进行自我保护。优选地，所述进气管路上还设有进气过滤器，所述排气管路上还设有排气过滤器。通过在涡旋机头前的进气管路上安装一个5um的进气过滤器，用于过滤掉进涡旋机头的氧气中的颗粒杂质；通过在排气管路上设置排气过滤器，经涡旋机头压缩后的氧气经进一步过滤利于为供氧设备提供纯净的氧源。优选地，所述涡旋机头上设有温度开关，所述涡旋机头的运行运动大于80℃时，温度开关控制涡旋机头停止运行。优选地，所述壳体内还设有冷却风扇，所述冷却风扇用于将自然空气经冷却风扇进入壳体内对涡旋机头进行散热冷却。优选地，所述排气管路连接散热器，由涡旋机头压缩的氧气经排气管路上的散热器散热后输出到供氧设备。优选地，所述涡旋机头和电机安装于机头底座上，所述机头底座通过减震垫安装于壳体内底部。通过安装减震垫，在电机工作过程中利于减小震动，降低工作噪音。优选地，所述进气管路上还设有排气电动球阀。氧气缓冲罐中＜90％氧气可经排气电动球阀自动排空。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术制氧专用氧压机，本技术工作原理为：氧气缓冲罐中≥90％氧气经进气管路上的进气电动球阀进入涡旋机头，经涡旋机头压缩后，经出气管路输出压力小于0.8MPa的压缩氧气，输出的氧气供使用点使用，多余的氧气进入氧气储罐中储存；2、本技术制氧专用氧压机，进气压力传感器的测试量程为-100KPa～100KPa，用来测量涡旋机头前的氧气压力；排气压力传感器的测试量程为0～2MPa，用于判断是否开关制氧设备。通过在排气管路上设置安全阀用于保障涡旋机头在过载情况下的进行自我保护。通过在涡旋机头前的进气管路上安装一个5um的进气过滤器，用于过滤掉进涡旋机头的氧气中的颗粒杂质；通过在排气管路上设置排气过滤器，经涡旋机头压缩后的氧气经进一步过滤利于为供氧设备提供纯净的氧源。通过安装减震垫，在电机工作过程中利于减小震动，降低工作噪音。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术制氧专用氧压机的主剖视结构示意图；图2为本技术制氧专用氧压机的侧剖视结构示意图；图3为本技术制氧专用氧压机的俯视结构示意图；图4为本技术制氧专用氧压机的轴测结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-壳体，2-冷却风扇，3-涡旋机头，4-进气电动球阀，5-排气电动球阀，6-氧压机出口，7-质量流量计，8-进气过滤器，9-电机，10-机头底座，11-氧气缓冲罐，12-安全阀，13-散热器，14-减震垫，15-进气压力传感器，16-温度开关，17-测氧仪，18-排气过滤器，19-排气压力传感器，20-氧气储罐接口，21-检测气接口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1～4所示，本技术制氧专用氧压机，包括氧气缓冲罐11，氧气缓冲罐11上通过一体化设置或螺纹连接方式安装壳体1，壳体1内底部安装有电机9和涡旋机头3，电机9驱动涡旋机头3转动。涡旋机头3上设有进气管路和排气管路，进气管路贯穿壳体与氧气缓冲罐11连通，在进气管路上设有质量流量计7和进气电动球阀4；排气管路上设有氧压机出口6与供氧设备连接，还设有氧气储罐接口20，用于将制氧机生产的多余氧气进入氧气储罐中储存。实施例2在实施例1的基础上进一步改进，所述电机9采用变频电机，变频电机用于通过改变频率调节氧压机的出氧量。实施例3在实施例2的基础上进一步改进，所述进气管路上还设有进气压力传感器15，排气管路上设有排气压力传感器19。排气管路上还设有安全阀12，当排气压力传感器19检测到排气压力高于0.84MPa时，安全阀12打开放气。实施例4在实施例3的基础上进一步改进，所述进气管路上安装一个5um进气过滤器8，排气管路上还设有排气过滤器18。实施例5在实施例4的基础上进一步改进，所述涡旋机头3上设有温度开关16，涡旋机头3的运行运动大于80℃时，温度开关16控制涡旋机头3停止运行。壳体1内还设有冷却风扇2，冷却风扇2用于将自然空气经冷却风扇2进入壳体1内对涡旋机头3进行散热冷却。排气管路连接散热器13，由涡旋机头3压缩的氧气经排气管路上的散热器13散热后输出到供氧设备。涡旋机头3的冷却气对散热器13中的输出氧气进行降温。实施例6在实施例5的基础上进一步改进，所述涡旋机头3和电机9安装于机头底座10上，机头底座10通过减震垫14安装于壳体1内底部。进气管路上还设有排气电动球阀5。此外，还可在壳体1上安装测氧仪17，用来测量氧气缓冲罐或氧气储罐的浓度，在氧气缓冲罐11上设置检测气接口21。基于实施例6的氧压机工作原理为：氧气缓冲罐11中≥90％氧气经进气过滤器8、质量流量计7和进气电动球阀4进入涡旋机头3，经涡旋机头3压缩后，经排气过滤器18过滤输出压力小于0.8MPa的压缩氧气，输出的氧气供使用点使用，多余的氧气进入氧气储罐中储存。氧气缓冲罐11中＜90％氧气经排气电动球阀5自动排空。运行过程中当涡旋机头3的温度开关16高于80℃或出气压力到达0.8M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制氧专用氧压机，其特征在于，包括氧气缓冲罐(11)，所述氧气缓冲罐(11)上设有壳体(1)，所述壳体(1)内安装有由电机(9)驱动的涡旋机头(3)，所述涡旋机头(3)上设有进气管路和排气管路，所述进气管路上设有质量流量计(7)和进气电动球阀(4)，进气管路的输入端与氧气缓冲罐(11)连接；所述排气管路的输出端与供氧设备连接。

【技术特征摘要】
1.制氧专用氧压机，其特征在于，包括氧气缓冲罐(11)，所述氧气缓冲罐(11)上设有壳体(1)，所述壳体(1)内安装有由电机(9)驱动的涡旋机头(3)，所述涡旋机头(3)上设有进气管路和排气管路，所述进气管路上设有质量流量计(7)和进气电动球阀(4)，进气管路的输入端与氧气缓冲罐(11)连接；所述排气管路的输出端与供氧设备连接。2.根据权利要求1所述的制氧专用氧压机，其特征在于，所述电机(9)采用变频电机，所述变频电机用于通过改变频率调节氧压机的出氧量。3.根据权利要求1所述的制氧专用氧压机，其特征在于，所述进气管路上还设有进气压力传感器(15)，排气管路上设有排气压力传感器(19)。4.根据权利要求3所述的制氧专用氧压机，其特征在于，所述排气管路上还设有安全阀(12)，当所述排气压力传感器(19)检测到排气压力高于0.84MPa时，安全阀(12)打开放气。5.根据权利要求1所述的制氧专用氧压机，其特征在于，所述进气管路上还设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：修京华，龙林，陈林，
申请(专利权)人：成都联帮医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51