The invention relates to a self-sealing globe valve, which comprises a valve body, a disc, a valve stem, a valve cover, a bracket and a handwheel; mainly, a trapezoidal groove connection is adopted between the inner hole wall of the lower end of the bracket and the outer surface of the upper end of the valve body; a self-sealing device of the middle cavity is arranged between the cavity of the valve body and the bracket, and the self-sealing device of the middle cavity is composed of a sealing gasket ring, a valve cover and a packing sleeve, and under the valve cover. A U-shaped groove is made at the end. The outer circular wall of the U-shaped groove is elastically pressed on the conical chamfer of the inner wall of the sealing gasket ring and the cavity of the valve body. The inner circular wall of the U-shaped groove is elastically pressed on the outer conical surface of the lower end of the packing sleeve. Graphite filler is installed between the packing sleeve and the valve stem. To prevent bracket fracture and valve stem hitting under high pressure medium condition, it has the characteristics of small size, good safety and reliable sealing performance. It is suitable for high temperature and high pressure pipelines of thermal power plants, nuclear power plants and petrochemical systems.
【技术实现步骤摘要】
自密封截止阀
本专利技术属于阀门领域,尤其涉及一种锻钢截止阀。本专利技术适用于火电站、核电站、石油化工系统的高温、高压管路上。
技术介绍
锻钢截止阀广泛用于因火电站、核电站、石油化工系统的高温、高压管路上,其结构一般是由阀体、阀瓣、阀杆、支架、传动手轮、密封件等零部件组成,阀体采用锻制而成,具有开启力矩小、开启高度小等特点。但是现有高温、高压锻钢截止阀的中道密封,一种是通过密封填料由填料压盖通过活节螺栓压紧安装在阀体与阀杆之间的密封腔内的密封垫上,实现阀体中腔的密封,该结构主要问题是密封填料依靠填料压盖通过活节螺栓直接压紧,在高压介质中活节螺栓和支架易断裂,导致阀杆冲出;另一种是采用阀杆与阀体之间阀盖自密封结构,这种结构的缺点是体积大,长久使用石墨密封环也容易被冲蚀损坏。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术缺陷,提供一种体积小,高压工况使用安全性能高、密封性能可靠的自密封截止阀。本专利技术的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、手轮,阀体采用锻造而成,阀杆下端与阀瓣固定连接,上端穿过阀杆螺母与手轮连接;主要是支架下端内孔壁与阀体上端外圆面之间采用若干相互配合的梯形沟槽连接,支架轴向缺口的两侧之间安装锁紧螺栓;阀体中腔与支架之间设置中腔自密封装置,该中腔自密封装置由密封垫环、阀盖、填料套筒组成,阀盖上端的径向凸肩由支架压装在其第一径向内台阶与阀体上端面之间,密封垫环压装在阀盖与阀体之间,填料套筒上端的径向凸肩压装在支架的第二凸肩与阀盖上端面之间,阀盖下端制有U型槽,该U型槽外侧圆壁弹性贴压在密封垫环内圆壁和阀体中腔的锥面倒角上,U型槽内侧圆壁弹性贴压在填 ...
【技术保护点】
1.一种自密封截止阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(7)、支架(10)、手轮(16);其特征是支架(10)下端内孔壁与阀体(1)上端外圆面之间采用若干相互配合的梯形沟槽连接,支架(10)轴向缺口的两侧之间安装锁紧螺栓(9);阀体(1)中腔与支架(10)之间设置中腔自密封装置,该中腔自密封装置由密封垫环(6)、阀盖(7)、填料套筒(8)组成,阀盖(7)上端的径向凸肩由支架(10)压装在其第一径向内台阶与阀体(1)上端面之间,密封垫环(6)压装在阀盖(7)与阀体(1)之间,填料套筒(8)上端的径向凸肩压装在支架(10)的第二凸肩与阀盖(7)上端面之间,阀盖(7)下端制有U型槽,该U型槽外侧圆壁弹性贴压在密封垫环(6)内圆壁和阀体(1)中腔的锥面倒角上,U型槽内侧圆壁弹性贴压在填料套筒(8)下端的外圆锥面上,填料套筒(8)与阀杆(3)之间安装石墨填料(18)。
【技术特征摘要】
1.一种自密封截止阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(7)、支架(10)、手轮(16);其特征是支架(10)下端内孔壁与阀体(1)上端外圆面之间采用若干相互配合的梯形沟槽连接,支架(10)轴向缺口的两侧之间安装锁紧螺栓(9);阀体(1)中腔与支架(10)之间设置中腔自密封装置,该中腔自密封装置由密封垫环(6)、阀盖(7)、填料套筒(8)组成,阀盖(7)上端的径向凸肩由支架(10)压装在其第一径向内台阶与阀体(1)上端面之间,密封垫环(6)压装在阀盖(7)与阀体(1)之间,填料套筒(8)上端的径向凸肩压装在支架(10)的第二凸肩与阀盖(7)上端面之间,阀盖(7)下端制有U型槽,该U型槽外侧圆壁弹性贴压在密封垫环(6)内圆壁和阀体(1)中腔的锥面倒角上,U型槽内侧圆壁弹性贴压在填料套筒(8)下端的外圆锥面上,填料套筒(8)与阀杆(3)之间安装石墨填料(18)。2.根据权利要求1所述的自密封截止阀,其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员:应建忠,
申请(专利权)人:永嘉县信诚科技服务有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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