一种制作反光模具的圆形板工艺流程制造技术

本发明专利技术公开一种制作反光模具的圆形板工艺流程，其特征在于该工艺流程是用于制作反光模具，其步骤如下：(1)原板处理；(2)清洗钝化；(3)电铸。本发明专利技术将四方形的金属原板卷成圆柱形的金属原板进行电铸，能减小占地空间，电铸相同大小的反光模具时，圆柱形的明显所占的空间更小，节约土地资源，降低生产成本，而且原板处理中屏蔽密封处理能在满足要求尺寸的前提下减少电铸槽液和镍棒的损耗，减少浪费，节约成本，也方便反光模具的剥离，且用绝缘板固定金属原板，既能起到固定金属原板的作用，方便金属原板的清洗和电铸，又不会对电铸的工艺过程造成影响。

A Process Flow for Manufacturing Reflective Die for Circular Plate

The invention discloses a process flow for making a circular plate reflective mould, which is characterized in that the process flow is used for making a reflective mould, and the steps are as follows: (1) original plate treatment; (2) cleaning and passivation; (3) electroforming. The invention coils the square metal plate into a cylindrical metal plate for electroforming, which can reduce the space occupied by the cylindrical plate. When the reflective mould of the same size is electroformed, the cylindrical plate obviously occupies less space, saves land resources and reduces production cost. Moreover, the shielding and sealing treatment in the original plate treatment can reduce the loss of electroforming bath liquid and nickel rod on the premise of meeting the required size and reduce the loss of the nickel rod. Waste, cost savings, but also easy to peel off the reflective mold, and the use of insulation plate to fix the metal plate, can play a role in fixing the metal plate, facilitate the cleaning and electroforming of the metal plate, and will not affect the process of electroforming.

【技术实现步骤摘要】
一种制作反光模具的圆形板工艺流程
本专利技术公开一种制作反光模具的圆形板工艺流程，属于电铸工艺领域。
技术介绍
反光膜是一种具有高反光亮度的基础光学应用材料，广泛应用于交通安全、户外广告和装饰装璜等领域。生产微棱镜型反光膜的方法是利用有微棱镜形状的模具挤压被加热的树酯薄膜，从而使树酯薄膜形成微棱镜反光层。决定微棱镜型反光膜品质的关键因素是微棱镜型反光膜模具，然而模具长时间的使用,容易发生磨损或变型。因此，生产微棱镜型反光膜的厂家必须有能够持续生产这种微棱镜形状的模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是为了提供一种制作反光模具的圆形板工艺流程，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：一种制作反光模具的圆形板工艺流程，其特征在于该工艺流程是用于制作反光模具，其步骤如下：(1)原板处理：以镍棒作为阳极，选用四方形的金属原板，对金属原板的四周用胶带作屏蔽密封处理，留下所需大小及形状的空白处，然后将其弯曲卷成圆柱形，并套在圆形绝缘板上，通过螺栓将两者固定连接；(2)清洗钝化：对金属原板的空白处进行碱液清洗和钝化处理，所述碱液清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作反光模具的圆形板工艺流程，其特征在于该工艺流程是用于制作反光模具，其步骤如下：(1)原板处理：以镍棒作为阳极，选用四方形的金属原板，对金属原板的四周用胶带作屏蔽密封处理，留下所需大小及形状的空白处，然后将其弯曲卷成圆柱形，并套在圆形绝缘板上，通过螺栓将两者固定连接；(2)清洗钝化：对金属原板的空白处进行碱液清洗和钝化处理，所述碱液清洗是用8wt％～10wt％的氢氧化钠溶液冲洗金属原板的表面用以除去其表面的油污和其他杂质，然后用清水进行清洗；所述钝化处理是将金属原板和与其固定的绝缘板浸入0.5wt％～1wt％的重铬酸钾溶液内，温度控制在35～42摄氏度，时间为10～15分钟，使金属原...

【技术特征摘要】
1.一种制作反光模具的圆形板工艺流程，其特征在于该工艺流程是用于制作反光模具，其步骤如下：(1)原板处理：以镍棒作为阳极，选用四方形的金属原板，对金属原板的四周用胶带作屏蔽密封处理，留下所需大小及形状的空白处，然后将其弯曲卷成圆柱形，并套在圆形绝缘板上，通过螺栓将两者固定连接；(2)清洗钝化：对金属原板的空白处进行碱液清洗和钝化处理，所述碱液清洗是用8wt％～10wt％的氢氧化钠溶液冲洗金属原板的表面用以除去其表面的油污和其他杂质，然后用清水进行清洗；所述钝化处理是将金属原板和与其固定的绝缘板浸入0.5wt％～1wt％的重铬酸钾溶液内，温度控制在35～42摄氏度，时间为10～15分钟，使金属原板的表面生成氧化膜后用清水进行冲洗处理；(3)电铸：将钝化处理后的金属原板放入电镀槽内通8V～12V的直流电，调节电流密度为8～12A/dm2，对其内表面进行圆周方向的电铸，控制反光模具的厚度为0.4～0.5mm，在电铸结束后，关闭电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明聪，
申请(专利权)人：泉州市同兴反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35