气力输送设备的柔性吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种柔性的气力输送吸料装置，包括呈圆柱状的外关节以及插设于所述外关节内部并与其转动连接的内关节，在所述外关节的侧壁面开设有第一开口以及第二开口，所述内关节的侧壁上设置有与其相联通的吸料管，当所述内关节插设于所述外关节内部时，所述吸料管由所述第一开口处伸出，并能够随所述内关节的旋转在所述第一开口所限定的范围内摆动，所述内关节的侧壁上还开设有出料口，所述出料口与所述第二开口位置相对应。所述气力输送吸料装置通过设计改进气力输送设备的柔性吸料装置，能够有效适应来料流量的波动进行输送物料，并能够防止吸料装置堵塞卡死，降低设备的故障率，同时便于对吸料装置进行拆装维护，提升设备的维修效率。

Flexible suction device for pneumatic conveying equipment

The utility model provides a flexible pneumatic conveying suction device, which comprises a cylindrical outer joint and an inner joint inserted inside the outer joint and connected with its rotation. A first opening and a second opening are arranged on the lateral wall of the outer joint, and a suction tube connected with the inner joint is arranged on the lateral wall of the inner joint, when the inner joint is inserted into the outer joint. Internally, the suction tube extends from the first opening and can swing within the range defined by the first opening with the rotation of the inner joint. The side wall of the inner joint is also provided with an outlet, which corresponds to the position of the second opening. The pneumatic conveying suction device improves the flexible suction device of the pneumatic conveying equipment by designing, which can effectively adapt to the fluctuation of the incoming flow to convey materials, prevent the blockage and jamming of the suction device, reduce the failure rate of the equipment, facilitate the disassembly and maintenance of the suction device, and improve the maintenance efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
气力输送设备的柔性吸料装置
本技术涉及气力输送
，特别是涉及应用于轻质、易燥碎的物料气力负压输送过程的吸料装置。
技术介绍
气力负压输送广泛应用于工业企业生产过程物料的输送，如在卷烟的生产加工过程中，烟叶、片烟、烟丝的输送都大量的使用气力负压输送。尤其在将成品烟丝输送至卷烟机的过程中，大多采用气力负压输送，以满足卷烟的卷制生产需求。目前卷烟工厂成品烟丝输送设备普遍采用HAUNI式(或仿HAUNI)旋盘振动式喂丝机，其包括有一个可以旋转(俗称“自转”)，又可以振动(俗称“公转”)的盘体，盘体上周围布置4～6根吸料管，吸料管管口通常离盘面80～100mm，盘体上的烟丝在吸料管负压的作用下，进入吸料管，再通过吸料管与卷烟机间的输送料管，进入卷烟机生产加工。然而，现有设备的负压吸料管与输送料管为刚性连接，容易造成物料燥碎。在目前所使用的一些喂料机中，设计有能够根据来料流量情况进行自适应调整的柔性吸料装置，如广州市诺默诺机电技术有限公司设计的“RT型气力输送旋盘喂料机”、“RTS型随动吸料管”等吸丝装置，这类吸丝装置虽然能够适应来料波动吸丝输送的需求，却可能会由于灰尘、燥碎烟丝等因素而造成吸丝装置的阻塞，同时这类吸丝装置拆装维修较为因难，一旦设置出现故障，需要耗费大量的时间来进行维修，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种柔性的气力输送吸料装置，其不仅能适应来料流量的波动，也能够防止吸料装置堵塞卡死，更便于对吸料装置进行拆装维护。为了达到上述目的，本技术提供了如下的技术方案：本技术所述气力输送设备的柔性吸料装置，包括呈圆柱状的外关节以及插设于所述外关节内部的内关节，所述内关节与所述外关节转动连接，以在所述外关节内部相对于该外关节旋转，在所述外关节的侧壁面开设有第一开口以及第二开口，所述内关节的侧壁上设置有与其相联通的吸料管，当所述内关节插设于所述外关节内部时，所述吸料管由所述第一开口处伸出，并能够随所述内关节的旋转在所述第一开口所限定的范围内摆动，所述内关节的侧壁上还开设有出料口，所述出料口与所述第二开口位置相对应。进一步地，所述外关节的至少一侧端面以可拆卸的方式扣合于所述外关节上，所述内关节呈圆柱体，其两端形成有封闭的端面，每个端面外侧设置短轴，所述短轴与所述外关节的与其相对应的端面连接。进一步地，所述外关节为无底圆柱体，其还包括一对端盖，所述一对端盖分别地扣合于所述外关节的两端，所述第二开口处连接有圆管连接法兰；所述内关节呈中空圆柱体结构，其两端形成有封闭的端面，每个端面的中心设置短轴，所述短轴通过弹性挡圈以及轴承和与之相对应的端盖连接，所述内关节能够以所述短轴为轴旋转，所述出料口的尺寸大于所述第二开口的尺寸。进一步地，所述端盖上开设有多个第一通孔，所述多个第一通孔沿所述端盖的外侧边缘设置，多个第一螺栓穿过所述多个第一通孔以将所述端盖扣合于所述外关节的其中一端，所述外关节侧壁面的两端分别开设有多个与所述第一螺栓相配合的螺孔；在所述端盖的中心设置有向外侧突出的轴承座，所述轴承座内侧设有与所述轴承相对应的凹槽，该凹槽与所述轴承过盈配合，所述轴承座上开设有多个螺纹孔。进一步地，在所述端盖上还进一步地开设有多个除尘孔。进一步地，所述外关节的第一开口呈U字形，其开放端延伸至所述外关节的一侧端面。进一步地，所述外关节的高度为220mm，厚度为5mm，直径为170mm，所述外关节的第一开口的开口角度为90°，所述第一开口与所述第二开口之间的夹角为100°，所述第二开口的直径为80mm；所述内关节的厚度为5mm，直径为164.6mm，所述吸料管的直径为80mm，所述吸料管与出料口中心之间的夹角为45°。进一步地，在所述外关节靠近所述第一开口的位置设置有限位装置，所述限位装置与所述吸料管对正，从而限制与所述内关节相连通的所述吸料管在所述第一开口内的摆动范围；而在所述吸料管靠近所述内关节的一端设置有平衡装置，所述限位装置与所述平衡装置分别位于所述吸料管相对的两面。进一步地，所述平衡装置包括平衡杆和平衡块，所述平衡杆的一端与所述吸料管相连接，而所述平衡杆的另一端则设置有平衡块，所述平衡块能够沿所述平衡杆移动。进一步地，在所述平衡杆设置有所述平衡块的一端设有螺纹，所述平衡块的中心开设有与所述螺纹相对应的螺纹通孔，所述平衡块能够沿所述平衡杆旋入或旋出。进一步地，所述限位装置包括支架和缓冲机构，其中，所述支架一端与所述外关节连接，而所述支架的另一端则与所述缓冲机构连接，所述缓冲机构远离所述支架的一端设置有橡胶块，当所述内关节插设于所述外关节时，所述橡胶块与由所述第一开口处伸出的所述吸料管对准。进一步地，所述缓冲机构为弹性缓冲机构，其进一步地包括螺杆、缓冲弹簧以及一对锁紧螺母，所述螺杆的一端插设于所述橡胶块内部，该端部进一步地设置有限位凸缘，所述橡胶块内部还设置有缓冲弹簧，其两端分别地抵顶于所述限位凸缘以及所述橡胶块一侧端面的内侧面，所述橡胶块能够沿所述螺杆的延伸方向往复运动；所述螺杆的另一端由所述一对锁紧螺母固定于所述支架的连接片上。本技术的优点在于：通过设计改进气力输送设备的柔性吸料装置，能够有效适应来料流量的波动进行输送物料，并能够防止吸料装置堵塞卡死，降低设备的故障率，同时便于对吸料装置进行拆装维护，提升设备的维修效率。附图说明从对说明本技术的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本技术的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：图1示出了本技术所述的气力输送设备的柔性吸料装置的结构分解示意图；图2示出了本技术所述柔性吸料装置的内关节的结构示意图；图3示出了本技术所述柔性吸料装置的外关节的结构示意图；图4示出了本技术所述柔性吸料装置的端盖的结构示意图；图5示出了本技术所述的外关节的剖视图；图6示出了本技术所述的内关节的剖视图；图7示出了本技术所述缓冲机构的示意图。【主要元件符号说明】外关节1第一开口11第二开口12圆管连接法兰13端盖14第一通孔14a第二螺纹孔14b除尘孔14c第三螺纹孔14d轴承座14e轴承15螺孔16弹性挡圈17圆管18内关节2吸料口21出料口22端面23短轴24支架31连接片31a缓冲机构32橡胶块32a螺杆32b缓冲弹簧32c锁紧螺母32d第一螺栓4a第二螺栓4b第三螺栓4d平衡杆51平衡块52限位螺母53吸料管6具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术所述的气力输送设备的柔性吸料装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，包括呈圆柱状的外关节(1)以及插设于所述外关节(1)内部的内关节(2)，所述内关节(2)与所述外关节(1)转动连接，以在所述外关节(1)内部相对于该外关节(1)旋转，在所述外关节(1)的侧壁面开设有第一开口(11)以及第二开口(12)，所述内关节(2)的侧壁上设置有与其相联通的吸料管(6)，当所述内关节(2)插设于所述外关节(1)内部时，所述吸料管(6)由所述第一开口(11)处伸出，并能够随所述内关节(2)的旋转在所述第一开口(11)所限定的范围内摆动，所述内关节(2)的侧壁上还开设有出料口(22)，所述出料口(22)与所述第二开口(12)位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，包括呈圆柱状的外关节(1)以及插设于所述外关节(1)内部的内关节(2)，所述内关节(2)与所述外关节(1)转动连接，以在所述外关节(1)内部相对于该外关节(1)旋转，在所述外关节(1)的侧壁面开设有第一开口(11)以及第二开口(12)，所述内关节(2)的侧壁上设置有与其相联通的吸料管(6)，当所述内关节(2)插设于所述外关节(1)内部时，所述吸料管(6)由所述第一开口(11)处伸出，并能够随所述内关节(2)的旋转在所述第一开口(11)所限定的范围内摆动，所述内关节(2)的侧壁上还开设有出料口(22)，所述出料口(22)与所述第二开口(12)位置相对应。2.如权利要求1所述的气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，所述外关节(1)的至少一侧端面以可拆卸的方式扣合于所述外关节(1)上，所述内关节(2)呈圆柱体，其两端形成有封闭的端面(23)，每个端面外侧设置短轴(24)，所述短轴(24)与所述外关节(1)的与其相对应的端面连接。3.如权利要求2所述的气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，所述外关节(1)为无底圆柱体，其还包括一对端盖(14)，所述一对端盖(14)分别地扣合于所述外关节(1)的两端，所述第二开口(12)处连接有圆管连接法兰(13)；所述内关节(2)呈中空圆柱体结构，其两端形成有封闭的端面(23)，每个端面的中心设置短轴(24)，所述短轴(24)通过弹性挡圈(17)以及轴承(15)和与之相对应的端盖(14)连接，所述内关节(2)能够以所述短轴(24)为轴旋转，所述出料口(22)的尺寸大于所述第二开口(12)的尺寸。4.如权利要求3所述的气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，所述端盖(14)上开设有多个第一通孔(14a)，所述多个第一通孔(14a)沿所述端盖(14)的外侧边缘设置，多个第一螺栓(4a)穿过所述多个第一通孔(14a)以将所述端盖(14)扣合于所述外关节(1)的其中一端，所述外关节(1)侧壁面的两端分别开设有多个与所述第一螺栓(4a)相配合的螺孔(16)；在所述端盖(14)的中心设置有向外侧突出的轴承座(14e)，所述轴承座(14e)内侧设有与所述轴承(15)相对应的凹槽，该凹槽与所述轴承(15)过盈配合，所述轴承座(14e)上开设有多个螺纹孔。5.如权利要求4所述的气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，在所述端盖(14)上还进一步地开设有多个除尘孔(14c)。6.如权利要求3-5中任一项权利要求所述的气力输送设备的柔性吸料装置，其特征在于，所述外关节(1)的第一开口(11)呈U字形，其开放端延伸至所述外关节(1)的一侧端面。7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开才，杨文，王传飞，王俊，速绍富，左林，杨存龙，汪涛波，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53