二次分离型油水分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种二次分离型油水分离器，包括第一油水分离区以及与第一油水分离区相连的第二油水分离区，所述第一分离容器连接进水管，所述第二分离容器连接排水管，所述第一分离容器与第二分离容器通过连通管连接。本发明专利技术的二次分离型油水分离器中的第一油水分离区积除渣与除油的功能于一体，可以去除餐饮废水中的大部分残渣与油脂，第二油水区将废水中的残渣与油脂进行进一步去除，油脂去除率高，且油脂回收质量高，保证了餐饮废水能够达标排放。

Secondary Separation Oil-Water Separator

The invention discloses a secondary separation type oil-water separator, which comprises a first oil-water separation zone and a second oil-water separation zone connected with the first oil-water separation zone. The first separation container is connected with an inlet pipe, the second separation container is connected with a drainage pipe, and the first separation container is connected with the second separation container through a connecting pipe. The first oil-water separation zone of the secondary separation type oil-water separator has the function of residue accumulation and oil removal, which can remove most of the residue and grease in catering wastewater. The second oil-water zone further removes the residue and grease in the wastewater, has high oil removal rate and high oil recovery quality, and ensures that the catering wastewater can meet the discharge standards.

【技术实现步骤摘要】
二次分离型油水分离器
本专利技术涉及餐饮废水处理
，具体涉及一种二次分离型油水分离器。
技术介绍
传统的隔油池一般三仓式，第一仓为过滤篮，用于过滤食物残渣，第二仓为油水分离仓，用于将污水中的油、水进行分离，第三仓为出水仓，统称为三仓式隔油池，三仓式隔油池除渣除油效果差，处理后的餐饮废水大多不能达标排放。餐饮废水中的油脂是极好的化工原料，可以用于制造各种化工试剂，但是，在餐饮废水处理的过程中，若要保证收集的油脂中含水量少，则很难保证餐饮废水能够达标排放；若保证餐饮废水能够达标排放，则收集的油脂中含水量偏高，二者不能兼得。目前，国家对餐饮废水的处理已越来越重视，但现有的餐饮废水处理装置普通存在油水分离率低、设备能耗大，浮油及废水中的残渣不便清理，长期累积会产生恶臭等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种二次分离型油水分离器，它可以解决现有技术中的油水分离装置油脂去除率低、设备能耗大的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种二次分离型油水分离器，包括第一油水分离区以及与第一油水分离区相连的第二油水分离区；所述第一油水分离区包括第一分离容器、锥形斗、积渣桶、刮油器及第一积油桶，所述第一分离容器的下端连接锥形斗，所述锥形斗的下端连接积渣桶，所述刮油器设于所述第一分离容器的上部，所述第一分离容器上设有第一排油口，所述第一排油口通过第一排油管连接所述第一积油桶，所述第一排油口位于所述刮油器的下部；所述第二油水分离区包括第二分离容器、加热器、第二积油桶，所述第二分离容器的上端、下端均为锥形结构，第二分离容器的上部设有第二排油口，所述第二排油口通过第二排油管连接第二积油桶，所述第二分离容器的底部设有排渣口，所述加热器设于所述第二分离容器内；所述第一分离容器连接进水管，所述第二分离容器连接排水管，所述第一分离容器与第二分离容器通过连通管连接。优选的技术方案，所述第一分离容器内设有中心管，所述中心管的上端为封闭端，所述进水管的一端垂直穿入所述中心管。优选的技术方案，所述第一分离容器内环绕中心管设有将所述第一分离容器分隔开的过滤网，所述过滤网的孔径为1mm。优选的技术方案，所述第一积油桶与第二积油桶内均设有液位报警器。优选的技术方案，所述锥形斗与所述积渣桶之间设有放渣阀。优选的技术方案，所述第一油水分离区、第二油水分离区连接承载平台，所述第一积油桶、第二积油桶置于所述承载平台上。优选的技术方案，所述第二分离容器的上端设有锥帽，所述锥帽上设有油位观察孔。优选的技术方案，所述第一油水分离区、第二油水分离区均设于底座上，所述底座的下端面连接万向轮。本专利技术的二次分离型油水分离器中的第一油水分离区积除渣与除油的功能于一体，可以去除餐饮废水中的大部分残渣与油脂，第二油水区将废水中的残渣与油脂进行进一步去除，油脂去除率高，且油脂回收质量高，保证了餐饮废水能够达标排放。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术二次分离型油水分离器的结构示意图；图2为本专利技术二次分离型油水分离器的俯视结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：第一油水分离区1、第二油水分离区2、第一分离容器3、锥形斗4、积渣桶5、放渣阀6、进水管7、中心管8、过滤网9、连通管10、第二分离容器11、锥帽12、排水管13、加热器14、油位观察孔15、检修窗口16、排油阀17、排渣口18、底座19、万向轮20、承载平台21、第一积油桶22、第二积油桶23、刮油器24、第一排油管25、第二排油管26。具体实施方式如图1及图2所示，一种二次分离型油水分离器，包括第一油水分离区1及第二油水分离区2，第一油水分离区1兼具除渣及除油的功能于一体，第二油水分离区2将第一分离区处理后的废水作进一步处理，以实现达标排放。第一油水分离区1、第二油水分离区2均置于底座19上，底座19的下端连接万向轮20，以便根据工作需要改变油水分离器的位置。第一油水分离区1包括第一分离容器3，刮油器24、锥形斗4、积渣桶5、第一排油管25、第一积油桶22，第一分离容器3的底部连接锥形斗4，锥形斗4的底部连接积渣桶5，锥形斗4与积渣桶5之间设有放渣阀6。刮油器24设于第一分离容器3的上部，其中，刮油器24为市面上购买的自动刮油器24，第一分离容器3上设有积油槽，积油槽上设有第一排油口，积油槽位于刮油器24的下部，第一排油口通过第一排油管25连接第一积油桶22。更为优选地，第一分离容器3内部设有中心管8与过滤网9，第一中心管8竖直设置，其上端为封闭端，下端为开放端，过滤网9环绕中心管8设置，将第一分离容器3隔离为上下两个部分，过滤网9的孔径不大于1mm，进水管7的一端连接待处理废水，另一端垂直穿入中心管8。第一积油桶22通过连通管10连接第二油水分离区2。餐饮废水经进水管7进入中心管8，沿中心管8下降至第一分离容器3的底部，餐饮废水沿第一分离容器3底部上升的过程中，重渣在重力的作用下下降至锥形斗4底部，由锥形斗4排放至积渣桶5内，油脂在重力的作用下上升第一分离容器3的顶部，过滤网9对油脂中掺杂的重渣进一步的拦截，保证收集的油脂中不含有固体杂质，由刮油器24刮至积油槽，通过第一排油管25流入第一积油桶22。经过第一油水分离区1处理后的废水经连通管10排放至第二油水分离区2。第二油水分离区2包括第二分离容器11、加热器14、第二积油桶23，第二分离容器11的上端、下端均为锥形结构，第二分离容器11的上部设有第二排油口，第二排油口通过第二排油管26连接第二积油桶23，第二排油管26上设有排油阀17。第二分离容器11的底部设有排渣口18，加热器14设于所述第二分离容器11的上端，第二分离容器11的上端设有锥帽12，锥帽12上设有油位观察孔15，第二分离容器11上设有检修窗口16。第二分离容器11独特的锥形设计，进入第二油水分离区2内的餐饮废水流速下降，由于油比水轻，废水中的油脂不断上浮集聚在第二分离容器11上方形成油脂层，通过油位观察孔15可以清楚地观察油脂层的厚度，当油脂层积累到一定厚度时，排油阀17开启让油脂流入第二积油桶23内，第二分离容器11底部聚集的残渣通过排渣口18排出。更为优选的方式，第一积油桶22与第二积油桶23内均设有液位报警器，第一油水分离区1、第二油水分离区2连接承载平台21，第一积油桶22、第二积油桶23置于承载平台21上。当桶内浮油到达设定的液位高度时，液位报警器会向中央控制室发出信号，以便安排人员及时更换积油桶。本专利技术通过上述结果实现了以下有益效果：（1）独特的二层锥形设计，极大的增加了油水分离效果和浮油收集空间。（2）创新的油脂观察孔设计，让油水分离效果一目了然。（3）设置加热器，使油脂呈均匀液化状态，解决了冬季油脂凝固不易排放的难题。（4）设备可自动或手动运行。（5）油水分离器配备承载平台及可移动的积油桶和排渣桶。以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述，只是用于帮助理解本专利技术，并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员，依据本专利技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次型油水分离器，其特征在于，包括第一油水分离区（1）以及与第一油水分离区（1）相连的第二油水分离区（2）；所述第一油水分离区（1）包括第一分离容器（3）、锥形斗（4）、积渣桶（5）、刮油器（24）及第一积油桶（22），所述第一分离容器（3）的下端连接锥形斗（4），所述锥形斗（4）的下端连接积渣桶（5），所述刮油器（24）设于所述第一分离容器（3）的上部，所述第一分离容器（3）上设有第一排油口，所述第一排油口通过第一排油管（25）连接所述第一积油桶（22），所述第一排油口位于所述刮油器（24）的下部；所述第二油水分离区（2）包括第二分离容器（11）、加热器（14）、第二积油桶（23），所述第二分离容器（11）的上端、下端均为锥形结构，第二分离容器（11）的上部设有第二排油口，所述第二排油口通过第二排油管（26）连接第二积油桶（23），所述第二分离容器（11）的底部设有排渣口（18），所述加热器（14）设于所述第二分离容器（11）内；所述第一分离容器（3）连接进水管（7），所述第二分离容器（11）连接排水管（13），所述第一分离容器（3）与第二分离容器（11）通过连通管（10）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种二次型油水分离器，其特征在于，包括第一油水分离区（1）以及与第一油水分离区（1）相连的第二油水分离区（2）；所述第一油水分离区（1）包括第一分离容器（3）、锥形斗（4）、积渣桶（5）、刮油器（24）及第一积油桶（22），所述第一分离容器（3）的下端连接锥形斗（4），所述锥形斗（4）的下端连接积渣桶（5），所述刮油器（24）设于所述第一分离容器（3）的上部，所述第一分离容器（3）上设有第一排油口，所述第一排油口通过第一排油管（25）连接所述第一积油桶（22），所述第一排油口位于所述刮油器（24）的下部；所述第二油水分离区（2）包括第二分离容器（11）、加热器（14）、第二积油桶（23），所述第二分离容器（11）的上端、下端均为锥形结构，第二分离容器（11）的上部设有第二排油口，所述第二排油口通过第二排油管（26）连接第二积油桶（23），所述第二分离容器（11）的底部设有排渣口（18），所述加热器（14）设于所述第二分离容器（11）内；所述第一分离容器（3）连接进水管（7），所述第二分离容器（11）连接排水管（13），所述第一分离容器（3）与第二分离容器（11）通过连通管（10）连接。2.如权利要求1所述的一种二次型油水分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利民，
申请(专利权)人：上海依波环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31