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一种电气配线槽打孔治具制造技术

技术编号:20507436 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-05 23:22
本实用新型专利技术属于打孔技术领域,具体为一种电气配线槽打孔治具,包括打孔治具整体与支撑框,所述打孔治具整体的下端固定安装有固定底座,且打孔治具整体的一侧固定安装有控制器,所述支撑框的内表面贯穿有矩形打孔管,且矩形打孔管的内表面贯穿有圆形打孔管,所述圆形打孔管的一端靠近打孔治具整体另一侧的位置固定安装有切割管,且圆形打孔管的下方靠近矩形打孔管一端的位置安装有切割板,所述矩形打孔管的另一端固定安装有感应控制板,本实用新型专利技术所述的一种电气配线槽打孔治具,设有圆形打孔管、感应控制板与调节支撑板,能够提高使用的灵活性,并能方便工作人员控制,使用更加方便,带来更好的使用前景。

A piercing fixture for electric wiring groove

The utility model belongs to the technical field of punching, in particular to an electric wiring slot punching fixture, which comprises a punching fixture integral and a supporting frame. The lower end of the punching fixture integral is fixed with a fixed base, and a controller is fixed on one side of the punching fixture integral. The inner surface of the supporting frame is penetrated with a rectangular punching pipe, and the inner surface of the rectangular punching pipe is penetrated with a circular punching pipe. A cutting pipe is fixed at one end of the circular perforating pipe near the holistic side of the perforating fixture, and a cutting plate is installed at the lower part of the circular perforating pipe near one end of the rectangular perforating tube, and an induction control plate is fixed at the other end of the rectangular perforating pipe. The electric wiring slot perforating fixture of the utility model is provided with a circular perforating tube and induction. The control panel and the adjusting support plate can improve the flexibility of use, facilitate the control of staff, make the use more convenient, and bring better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种电气配线槽打孔治具
本技术属于打孔
,具体为一种电气配线槽打孔治具。
技术介绍
打孔治具是用于将某一物品固定贯穿的一种工具,可用于木工、钳工、机械以及手工艺品等。经过多年的发展,打孔治具的效率获得了大幅的提高,但还是存在一些问题。传统的打孔治具不方便工作人员根据不同形状的线槽进行调节使用,使用的灵活性较低,工作人员使用不方便,给人们的使过程带来了一定的影响。所以,提供一种电气配线槽打孔治具成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气配线槽打孔治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气配线槽打孔治具,包括打孔治具整体与支撑框,所述打孔治具整体的下端固定安装有固定底座,且打孔治具整体的一侧固定安装有控制器,所述支撑框的内表面贯穿有矩形打孔管,且矩形打孔管的内表面贯穿有圆形打孔管,所述圆形打孔管的一端靠近打孔治具整体另一侧的位置固定安装有切割管,且圆形打孔管的下方靠近矩形打孔管一端的位置安装有切割板,所述矩形打孔管的另一端固定安装有感应控制板,且感应控制板的下方靠近支撑框下端的位置安装有平衡杆,所述平衡杆的下端靠近固定底座上端的位置固定安装有支撑柱,且支撑柱的一侧靠近平衡杆下方的位置安装有电机,所述平衡杆的一端靠近控制器一侧的位置固定安装有支撑杆,且支撑杆的内表面活动安装有调节杆,所述调节杆的上端靠近支撑杆上方的位置安装有调节支撑板,所述控制器的内表面固定安装有芯片板,且芯片板的前端外表面固定安装有信号接收器,所述信号接收器的下方安装有信号发射器,所述平衡杆的下端通过支撑柱的上端与固定底座的上端固定连接,所述控制器、感应控制板与电机均与打孔治具整体电性连接,所述支撑框的下端通过平衡杆的上端与支撑杆的一侧固定连接。作为优选的,所述电机的下端靠近固定底座上端的位置固定安装有支腿,支腿的数量为四组。作为优选的,所述切割板、支撑杆、调节杆与调节支撑板的数量均为两组,且调节支撑板的下端通过调节杆的上端与支撑杆的内表面活动连接。作为优选的,所述调节杆的内表面贯穿有调节孔,调节孔的数量为若干组,调节孔的下方靠近支撑杆外表面的位置安装有调节旋钮,调节旋钮的数量为两组。作为优选的,所述感应控制板的一侧固定安装有感应器,感应器的数量为两组。作为优选的,所述控制器的前端外表面活动安装有按钮,按钮的数量为四组,按钮的上方安装有显示屏,显示屏的一侧固定安装有指示灯,指示灯的数量为三组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用圆形打孔管方便工作人员根据不同形状的线槽进行调节使用,提高打孔治具使用的灵活性,采用感应控制板方便工作人员控制打孔治具,从而能够那更好的操作打孔,同时能够更好的避免打孔过长或者过短,提高打孔效果,采用调节支撑板能够将打孔的线槽进行支撑,方便工作人员移动打孔,使打孔更加方便,整个装置操作简单,使用方便,打孔和调节的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的局部视图。图中:1、打孔治具整体;2、固定底座;3、控制器;4、支撑框;5、矩形打孔管;6、圆形打孔管;7、切割管;8、切割板;9、感应控制板;10、平衡杆;11、支撑柱;12、电机;13、支撑杆;14、调节杆;15、调节支撑板;16、芯片板;17、信号接收器;18、信号发射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种电气配线槽打孔治具,包括打孔治具整体1与支撑框4,打孔治具整体1的下端固定安装有固定底座2,且打孔治具整体1的一侧固定安装有控制器3,支撑框4的内表面贯穿有矩形打孔管5,且矩形打孔管5的内表面贯穿有圆形打孔管6,圆形打孔管6的一端靠近打孔治具整体1另一侧的位置固定安装有切割管7,且圆形打孔管6的下方靠近矩形打孔管5一端的位置安装有切割板8,矩形打孔管5的另一端固定安装有感应控制板9,且感应控制板9的下方靠近支撑框4下端的位置安装有平衡杆10,平衡杆10的下端靠近固定底座2上端的位置固定安装有支撑柱11,且支撑柱11的一侧靠近平衡杆10下方的位置安装有电机12,平衡杆10的一端靠近控制器3一侧的位置固定安装有支撑杆13,且支撑杆13的内表面活动安装有调节杆14,调节杆14的上端靠近支撑杆13上方的位置安装有调节支撑板15,控制器3的内表面固定安装有芯片板16,且芯片板16的前端外表面固定安装有信号接收器17,信号接收器17的下方安装有信号发射器18,平衡杆10的下端通过支撑柱11的上端与固定底座2的上端固定连接,控制器3、感应控制板9与电机12均与打孔治具整体1电性连接,支撑框4的下端通过平衡杆10的上端与支撑杆13的一侧固定连接;进一步的,电机12的下端靠近固定底座2上端的位置固定安装有支腿,支腿的数量为四组;进一步的,切割板8、支撑杆13、调节杆14与调节支撑板15的数量均为两组,且调节支撑板15的下端通过调节杆14的上端与支撑杆13的内表面活动连接;进一步的,调节杆14的内表面贯穿有调节孔,调节孔的数量为若干组,调节孔的下方靠近支撑杆13外表面的位置安装有调节旋钮,调节旋钮的数量为两组;进一步的,感应控制板9的一侧固定安装有感应器,感应器的数量为两组;进一步的,控制器3的前端外表面活动安装有按钮,按钮的数量为四组,按钮的上方安装有显示屏,显示屏的一侧固定安装有指示灯,指示灯的数量为三组。工作原理:将配线槽根据形状通过矩形打孔管5打孔或者圆形打孔管6打孔,由切割管7切割打孔,使其成圆形孔,并使用切割板8切割打孔,并配合矩形打孔管5,使其形成矩形孔,结合支撑框4支撑,并使其能够调节,通过感应控制板9将矩形打孔管5推动,从而进行移动打孔,配合固定底座2与支撑柱11固定,并使用电机12通电,提供动力,由支撑柱11与平衡杆10固定,并将其与支撑框4固定,提高使用的稳定性,结合230-D1信号接收器17接收信号,并使用DMS512信号发射器18发出信号,并由芯片板16进行分析,使工作人员能够通过控制器3操控打孔治具整体1进行打孔,使用更加方便,通过支撑杆13内部的调节杆14控制调节支撑板15的高低,并使用调节支撑板15支撑配线槽,使打孔更加稳定,较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气配线槽打孔治具,包括打孔治具整体(1)与支撑框(4),其特征在于:所述打孔治具整体(1)的下端固定安装有固定底座(2),且打孔治具整体(1)的一侧固定安装有控制器(3),所述支撑框(4)的内表面贯穿有矩形打孔管(5),且矩形打孔管(5)的内表面贯穿有圆形打孔管(6),所述圆形打孔管(6)的一端靠近打孔治具整体(1)另一侧的位置固定安装有切割管(7),且圆形打孔管(6)的下方靠近矩形打孔管(5)一端的位置安装有切割板(8),所述矩形打孔管(5)的另一端固定安装有感应控制板(9),且感应控制板(9)的下方靠近支撑框(4)下端的位置安装有平衡杆(10),所述平衡杆(10)的下端靠近固定底座(2)上端的位置固定安装有支撑柱(11),且支撑柱(11)的一侧靠近平衡杆(10)下方的位置安装有电机(12),所述平衡杆(10)的一端靠近控制器(3)一侧的位置固定安装有支撑杆(13),且支撑杆(13)的内表面活动安装有调节杆(14),所述调节杆(14)的上端靠近支撑杆(13)上方的位置安装有调节支撑板(15),所述控制器(3)的内表面固定安装有芯片板(16),且芯片板(16)的前端外表面固定安装有信号接收器(17),所述信号接收器(17)的下方安装有信号发射器(18),所述平衡杆(10)的下端通过支撑柱(11)的上端与固定底座(2)的上端固定连接,所述控制器(3)、感应控制板(9)、电机(12)、芯片板(16)与信号接收器(17)均与打孔治具整体(1)电性连接,所述支撑框(4)的下端通过平衡杆(10)的上端与支撑杆(13)的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电气配线槽打孔治具,包括打孔治具整体(1)与支撑框(4),其特征在于:所述打孔治具整体(1)的下端固定安装有固定底座(2),且打孔治具整体(1)的一侧固定安装有控制器(3),所述支撑框(4)的内表面贯穿有矩形打孔管(5),且矩形打孔管(5)的内表面贯穿有圆形打孔管(6),所述圆形打孔管(6)的一端靠近打孔治具整体(1)另一侧的位置固定安装有切割管(7),且圆形打孔管(6)的下方靠近矩形打孔管(5)一端的位置安装有切割板(8),所述矩形打孔管(5)的另一端固定安装有感应控制板(9),且感应控制板(9)的下方靠近支撑框(4)下端的位置安装有平衡杆(10),所述平衡杆(10)的下端靠近固定底座(2)上端的位置固定安装有支撑柱(11),且支撑柱(11)的一侧靠近平衡杆(10)下方的位置安装有电机(12),所述平衡杆(10)的一端靠近控制器(3)一侧的位置固定安装有支撑杆(13),且支撑杆(13)的内表面活动安装有调节杆(14),所述调节杆(14)的上端靠近支撑杆(13)上方的位置安装有调节支撑板(15),所述控制器(3)的内表面固定安装有芯片板(16),且芯片板(16)的前端外表面固定安装有信号接收器(17),所述信号接收器(17)的下方安装有信号发射器(18),所述平衡杆(10)的下端通过支撑柱(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智博其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:王智博
类型:新型
国别省市:吉林,22

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