一种断螺钉取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种断螺钉取出装置，包括钻头、磁性喇叭形罩、驱动机构、吸风系统和壳体，其中，壳体的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体封闭端的底部；磁性喇叭形罩安装在壳体的开口端，且磁性喇叭形罩的内腔与壳体的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体内且与钻头的一端连接，钻头的另一端伸出磁性喇叭形罩外；本实用新型专利技术在通过驱动机构驱动钻头取出断螺钉的同时，由于吸风系统吸气和磁性喇叭形罩的作用，钻头产生的铁屑会被吸入到磁性喇叭形罩中，然后积聚在滤网附近，而不会掉落在工作现场。

A Screw Breaking Removal Device

The utility model provides a screw-breaking removal device, which comprises a drill bit, a magnetic horn-shaped cover, a driving mechanism, a suction system and a shell. One end of the shell is an open end and the other end is a closed end; the suction system is located at the bottom of the closed end of the shell; the magnetic horn-shaped cover is installed at the opening of the shell, and the inner cavity of the magnetic horn-shaped cover communicates with the inner cavity of the shell. When the driving mechanism is set in the shell and connected with one end of the drill bit, the other end of the drill bit extends out of the magnetic bell-shaped cover; while the drill bit is driven by the driving mechanism to take out the broken bolts, the iron filings produced by the drill bit will be sucked into the magnetic bell-shaped cover due to the action of the suction system and the magnetic bell-shaped cover, and then accumulated near the filter screen, but will not be removed. It's on the job site.

【技术实现步骤摘要】
一种断螺钉取出装置
本技术涉及机械工具领域，具体涉及一种断螺钉取出装置。
技术介绍
螺钉的使用非常普遍，在使用过程中，由于意外情况而造成的螺帽一字花纹或十字花纹滑丝、螺帽断裂、螺钉断裂等情况也非常常见。没有了螺帽的辅助，如何取出嵌在螺钉孔中的螺钉成了一个非常棘手的问题。机械领域如此，医疗骨科领域更棘手，当骨科患者体内的固定螺钉由于意外发生断裂后，如何在减少对患者的伤害的前提下取出断螺钉，是骨科领域亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于一种断螺钉的取出装置，解决了现有的嵌在螺钉孔中的断螺钉存在无法取出或取出困难的缺陷。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供的一种断螺钉的取出装置，包括钻头、磁性喇叭形罩、驱动机构、吸风系统和壳体，其中，壳体的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体封闭端的底部；磁性喇叭形罩安装在壳体的开口端，且磁性喇叭形罩的内腔与壳体的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体内且与钻头的一端连接，钻头的另一端伸出磁性喇叭形罩外；钻头包括工作部，所述工作部包括第一工作部、第二工作部和第三工作部，其中，第一工作部、第二工作部和第三工作部为一体式结构，第三工作部与钻头的柄部连接，第一工作部为钻头的端部，第二工作部的两端分别与第一工作部和第三工作部连接；第一工作部为麻花钻头，第二工作部为普通螺纹，第三工作部为异形螺纹，且三个工作部的旋向与断螺钉的旋向相反。优选地，异形螺纹的大径自第三工作部与第二工作部的交界处至端部依次递增；异形螺纹的牙形锋利程度自第三工作部与第二工作部的交界处至端部依次递减。优选地，异形螺纹的最大大径小于断螺钉的小径。优选地，驱动机构为电机，电机的输出轴与钻头连接；同时，电机与钻头之间设置有夹头。优选地，夹头的一端为安装端，另一端为旋紧端，安装端和旋紧端之间设置有过渡段，过渡段和安装端为一体式结构；过渡段上开设有外螺纹；旋紧端的一端开设有中心孔，另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与过渡段上的外螺纹配合连接，旋紧端上的中心孔内安装有卡簧，所述卡簧与钻头连接。优选地，吸风系统包括风扇电机，风扇电机的输出轴连接有风扇。优选地，壳体包括外壳体和内壳体，内壳体设置在外壳体的内部，外壳体的底部开始有出气口，同时与内壳体之间形成有吸气风道，出气口、吸气风道和磁性喇叭形罩；同时，吸风系统设置在外壳体的底部，驱动机构设置在内壳体的底部。优选地，磁性喇叭形罩包括磁性结构的罩体，罩体的小端开设有外螺纹，所述外螺纹与外壳体开口端的内螺纹配合连接，同时，外壳体的开口端与罩体的外螺纹之间设置有过滤网，所述过滤网和内壳体之间设置有密封圈。优选地，外壳体与内壳体之间通过连接体固连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种断螺钉的取出装置，将钻头对准断螺钉，然后通过驱动机构带动钻头开始工作，其中，用钻头的第一工作部在断螺钉的上端钻出一个小孔，待第一工作部完全进入后，适当调小转速，若螺钉材质较硬，则不需要降速；此时第二工作部开始攻丝，等第三工作部进入后，钻头实际上在反向拧断螺钉，且随着第三工作部的继续旋转进入，阻力继续变大，直至钻头无法继续与断螺钉产生相对转动，这时钻头继续旋转就可以带动断螺钉从螺纹孔中退出。在工作过程中，同时开启吸风系统，由于吸风系统吸气和磁性喇叭形罩的作用，钻头产生的铁屑会被吸入到磁性喇叭形罩中，然后积聚在滤网附近，而不会掉落在工作现场。进一步的，由于异形螺纹的大径在变大且牙形也在变钝，随着第三工作部的继续旋转进入，阻力继续变大，进而使得钻头与断螺钉之间保持静止状态，最终将断螺钉从螺纹孔中退出。进一步的，在磁性喇叭罩体和内壳体之间设置的过滤网，防止粉尘掉落在壳体内。附图说明图1是本技术涉及的取出装置的爆炸图；图2是本技术涉及的取出装置的主视图的剖视图；图3是钻头的结构示意图；图4是夹头的结构示意图；图5是外壳体的底部视图；图6是磁性喇叭形罩的结构示意图；其中，1、钻头101、夹持部102、工作部2、磁性喇叭形罩201、外螺纹202、罩体203、内孔204、过滤网3、夹头4、垫圈5、联轴器6、电机7、风扇8、风扇电机9、壳体901、出气口902、外壳体903、内壳体904、连接体905、吸气风道906、内螺纹。具体实施方式下面结合附图，对本技术进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术提供的一种断螺钉的取出装置，包括钻头1、磁性喇叭形罩2、夹头3、垫圈4、联轴器5、电机6、风扇7、风扇电机8和壳体9，其中，壳体9包括外壳体902和内壳体903，外壳体902的一端为开口端，另一端为封闭端。具体地：外壳体902的开口端开设有内螺纹906，内螺纹906与磁性喇叭形罩2上开设的外螺纹201配合连接；外壳体902的底部安装有风扇电机8，所述风扇电机8的输出轴连接有风扇7。内壳体903的一端为开口端，另一端为封闭端，其中，内壳体的开口端与外壳体902的开口端连接。内壳体903的外侧壁上设置有连接体4，通过连接体4与外壳体902固连。内壳体903的底部安装有电机6，电机6的输出轴连接有联轴器5，联轴器5的自由端伸出内壳体903外，且与置于磁性喇叭形罩2内腔中的夹头3的一端连接，其中，联轴器5与夹头3之间设置有垫圈4。夹头3的另一端连接有钻头1，同时，钻头1的自由端伸出磁性喇叭形罩2外。如图3所示，钻头1包括夹持部101和工作部102，其中，夹持部101与夹头3连接；工作部102伸出磁性喇叭形罩2外，其包括三部分，分别为第一工作部c、第二工作部d和第三工作部e，第一工作部c、第二工作部d和第三工作部e为一体式结构，第三工作部e与钻头的柄部连接，第一工作部c为钻头的端部，第二工作部d的两端分别与第一工作部c和第三工作部e连接；其中，第一工作部c为麻花钻头，第二工作部d为普通螺纹，第三工作部e为异形螺纹，三个工作部的旋向均为反旋。具体地：第一工作部c的直径介于第二工作部d的螺纹大径与小径之间；在第三工作部e与第二工作部d的交界处附近，异形螺纹的大径约等于第二工作部d普通螺纹的大径，而越远离交界处，异形螺纹的大径越大；在第三工作部e与第二工作部d的交界处附近，异形螺纹的牙形锋利程度等同于第二工作部d的普通螺纹，而越远离交界处，异形螺纹的牙形越钝。本方案中，通过第一工作部c进行钻孔，为第二工作部d的进入提供空间；第二工作部d继续攻出一小段螺纹，方便第三工作部e的异形螺纹进入，第三工作部e用于增大第一工作部c与螺钉之间发生相对旋转运动的阻力，从而提供反向拧出螺钉的旋转力矩。有益效果是，由于相对旋转阻力的增大，实际上是使钻头与断螺钉之间实现固连，可以将钻头的旋转力矩传递给断螺钉，从而能够拧出断螺钉。如图4所示，夹头3的一端为安装端301，另一端为旋紧端302，安装端301和旋紧端302之间设置有过渡段303，过渡段303和安装端301为一体式结构。其中，安装端301与联轴器5连接；过渡段303上开设有外螺纹；旋紧端302的一端开设有中心孔，另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与过渡段303上的外螺纹配合连接，旋紧端302上的中心孔内安装有卡簧304，所述卡簧304与钻头1的夹持部101连接。当旋紧端302在旋紧时，压迫卡簧304使其发生弹性变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断螺钉的取出装置，其特征在于：包括钻头(1)、磁性喇叭形罩(2)、驱动机构、吸风系统和壳体(9)，其中，壳体(9)的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体(9)封闭端的底部；磁性喇叭形罩(2)安装在壳体(9)的开口端，且磁性喇叭形罩(2)的内腔与壳体(9)的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体(9)内且与钻头(1)的一端连接，钻头(1)的另一端伸出磁性喇叭形罩(2)外；钻头(1)包括工作部(102)，所述工作部(102)包括第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)，其中，第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)为一体式结构，第三工作部(e)与钻头(1)的柄部连接，第一工作部(c)为钻头的端部，第二工作部(d)的两端分别与第一工作部(c)和第三工作部(e)连接；第一工作部(c)为麻花钻头，第二工作部(d)为普通螺纹，第三工作部(e)为异形螺纹，且三个工作部的旋向与断螺钉的旋向相反。

【技术特征摘要】
1.一种断螺钉的取出装置，其特征在于：包括钻头(1)、磁性喇叭形罩(2)、驱动机构、吸风系统和壳体(9)，其中，壳体(9)的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体(9)封闭端的底部；磁性喇叭形罩(2)安装在壳体(9)的开口端，且磁性喇叭形罩(2)的内腔与壳体(9)的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体(9)内且与钻头(1)的一端连接，钻头(1)的另一端伸出磁性喇叭形罩(2)外；钻头(1)包括工作部(102)，所述工作部(102)包括第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)，其中，第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)为一体式结构，第三工作部(e)与钻头(1)的柄部连接，第一工作部(c)为钻头的端部，第二工作部(d)的两端分别与第一工作部(c)和第三工作部(e)连接；第一工作部(c)为麻花钻头，第二工作部(d)为普通螺纹，第三工作部(e)为异形螺纹，且三个工作部的旋向与断螺钉的旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：异形螺纹的大径自第三工作部(e)与第二工作部(d)的交界处至端部依次递增；异形螺纹的牙形锋利程度自第三工作部(e)与第二工作部(d)的交界处至端部依次递减。3.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：异形螺纹的最大大径小于断螺钉的小径。4.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：驱动机构为电机(6)，电机(6)的输出轴与钻头(1)连接；同时，电机(6)与钻头(1)之间设置有夹头(3)。5.根据权利要求4所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：夹头(3)的一端为安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏基，葛媛媛，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61