一种焊锡控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊锡控制装置，包括焊锡炉、锡、绕线电感、支架、磁铁、调节螺栓、底座、调节杆、调节旋钮、导杆、推板、顶杆、摇杆固定板、挡板、套筒、第二转轴、支撑杆、转轴、支撑板、链条和外箱，所述底座焊接在焊锡炉一侧，所述调节杆的一端套接有调节旋钮，且另一端固定在底座一侧，所述导杆一端穿过第一固定块，且另一端焊接在推板一侧，所述调节螺栓一端穿过支撑板一端与支架连接，所述磁铁设置在支架的内部，且磁铁底部安装有绕线电感，所述锡设置在支架与磁铁正下方的焊锡炉内，本实用新型专利技术实现了对绕线电感浸入深度的简易调节，节省时间，提高工作效率，降低了工人工作难度。

A Soldering Tin Control Device

The utility model discloses a soldering control device, which comprises a soldering furnace, tin, winding inductance, bracket, magnet, adjusting bolt, base, adjusting rod, adjusting knob, guide rod, push plate, top rod, rocker fixing plate, baffle, sleeve, second rotating shaft, support rod, chain and outer box. The base is welded on one side of the soldering furnace, and the adjusting rod is one of the adjusting rods. One end of the guide rod passes through the first fixing block and the other end is welded on one side of the push plate. One end of the adjusting bolt passes through one end of the support plate and is connected with the support plate. The magnet is arranged inside the support plate, and a winding inductance is installed at the bottom of the magnet. The tin is arranged in the tin soldering furnace directly below the support and the magnet. With the new type, the immersion depth of the winding inductor can be adjusted easily, the time can be saved, the work efficiency can be improved, and the work difficulty of the workers can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡控制装置
本技术涉及焊锡炉设备
，具体为一种焊锡控制装置。
技术介绍
在绕线功率电感生产过程中的后工序，需要对绕制好线圈的电感进行焊锡处理，目前行业中的传统方式是通过焊锡进行连接，通过一定的温度使锡炉中的锡熔化，然后将绕制好的电感浸入锡炉中，但是这种方式中绕线电感浸入深度调节不方便，工作费时费力，工作效率低，工人工作难度大，因此设计一种焊锡控制装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊锡控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种焊锡控制装置，包括焊锡炉、锡、绕线电感、支架、磁铁、调节螺栓、底座、调节杆、调节旋钮、第一固定块、导杆、推板、顶杆、挡杆、摇杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第二固定块、第一转轴、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、挡板、套筒、第二转轴、第五直齿轮、支撑杆、第三固定块、转轴、支撑板、第三直齿轮、第四直齿轮链条和外箱，所述底座焊接在焊锡炉一侧，所述调节杆的一端套接有调节旋钮，且另一端固定在底座一侧，所述底座顶部依次焊接有外箱、固定板、和第二固定块，所述第一固定块固定在底座的底部且与固定块相对应，所述导杆一端穿过第一固定块，且另一端焊接在推板一侧，所述顶杆一端固定在推板下端一侧，所述挡杆贯穿推板安装在中间部位，所述摇杆依次穿过推板和第一直齿轮安装在第二固定块一侧，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，所述第一转轴一端固定在第二直齿轮一侧，所述第一转轴另一端穿过固定板和外箱且与外箱内部设置的第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮齿轮啮合，所述套筒焊接在外箱内部设置的挡板上侧，所述第二转轴一端连接在外箱顶部内壁，所述第二转轴另一端依次穿过第五直齿轮、套筒、挡板和第二锥齿轮与外箱底部连接，所述支撑杆一端焊接在套筒一侧，另一端与焊接在套筒顶部一侧的支撑板连接，所述第三固定块顶部与第三直齿轮通过转轴连接，且底部固定在支撑板顶部，所述第四直齿轮与第三直齿轮和第五直齿轮通过链条连接，所述第四直齿轮焊接在调节螺栓顶部，所述调节螺栓一端穿过支撑板一端与支架连接，所述磁铁设置在支架的内部，且磁铁底部安装有绕线电感，所述锡设置在支架与磁铁正下方的焊锡炉内。进一步的，所述调节杆和调节旋钮之间通过螺纹连接。进一步的，所述摇杆的一端与第二固定块通过轴承连接。进一步的，所述第二转轴与外箱上下内壁通过轴承连接。进一步的，所述第二转轴与套筒通过滑动连接。进一步的，所述调节螺栓与支撑板之间通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过设置了调节杆、调节旋钮和顶杆，让设置调节绕线电感浸入深度变得更加简单方便；当浸入深度设定好之后，只需摇动摇杆让顶杆与调节旋钮接触便可以达到焊接所需要的浸入深度，让浸入深度的调整变得简单易操作，节省了时间，提高工作效率；极大的降低工人工作难度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底座调节部位结构示意图；图3是本技术的链条结构示意图；图中：1、焊锡炉；2、锡；3、绕线电感；4、支架；5、磁铁；6、调节螺栓；7、底座；8、调节杆；9、调节旋钮；10、第一固定块；11、导杆；12、推板；13、顶杆；14、挡杆；15、摇杆；16、第一直齿轮；17、第二直齿轮；18、第二固定块；19、第一转轴；20、固定板；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、挡板；24、套筒；25、第二转轴；26、第五直齿轮；27、支撑杆；28、第三固定块；29、第三转轴；30、支撑板；31、第三直齿轮；32、第四直齿轮；33、链条；34、外箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焊锡控制装置，包括焊锡炉1、锡2、绕线电感3、支架4、磁铁5、调节螺栓6、底座7、调节杆8、调节旋钮9、第一固定块10、导杆11、推板12、顶杆13、挡杆14、摇杆15、第一直齿轮16、第二直齿轮17、第二固定块18、第一转轴19、固定板20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、挡板23、套筒24、第二转轴25、第五直齿轮26、支撑杆27、第三固定块28、第三转轴29、支撑板30、第三直齿轮31、第四直齿轮32、链条33和外箱34，底座7焊接在焊锡炉1一侧，调节杆8的一端套接有调节旋钮9，且另一端固定在底座7一侧，调节杆8和调节旋钮9之间通过螺纹连接，旋转调节旋钮9时调节旋钮9可以左右移动，底座7顶部依次焊接有外箱34、固定板20和第二固定块18，所述第一固定块10固定在底座7的底部且与固定块18相对应，导杆11一端穿过第一固定块10，且另一端焊接在推板12一侧，顶杆13一端固定在推板12下端一侧，挡杆14贯穿推板12安装在中间部位，摇杆15依次穿过推板12和第一直齿轮16安装在第二固定块18一侧，摇杆15的一端与第二固定块18通过轴承连接，让摇杆15可以自由旋转，第二直齿轮17与第一直齿轮16啮合，第一转轴19一端固定在第二直齿轮17一侧，所述第一转轴19另一端穿过固定板20和外箱34且与外箱34内部设置的第一锥齿轮21连接，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，所述套筒24焊接在外箱34内部设置的挡板23上侧，第二转轴25一端连接在外箱34顶部内壁，所述第二转轴25另一端依次穿过第五直齿轮26、套筒24、挡板23和第二锥齿轮22与外箱34底部连接，第二转轴25与套筒24通过滑动连接吗，让套筒24可以沿着第二转轴25上下滑动，支撑杆27一端焊接在套筒24一侧，另一端与焊接在套筒24顶部一侧的支撑板30连接，第三固定块28顶部与第三直齿轮31通过第三转轴29连接，且底部固定在支撑板30顶部，第四直齿轮32与第三直齿轮31和第五直齿轮26通过链条33连接，第四直齿轮32焊接在调节螺栓6顶部，调节螺栓6一端穿过支撑板30一端与支架4连接，调节螺栓6与支撑板30之间通过螺纹连接，旋转调节螺栓6时调节螺栓6可以上下移动，磁铁5设置在支架4的内部，且磁铁5底部安装有绕线电感3，锡2设置在支架4与磁铁5正下方的焊锡炉1内；调节旋钮9和调节杆8是螺纹连接，将调节旋钮9旋转到最左端，摇杆15与第二固定块18之间是轴承连接，摇动摇杆15使摇杆15旋转，推板12与第二固定块18之间是螺纹连接，推板12就会往左移动，摇杆15带动第一直齿轮16旋转，第一直齿轮16与第二直齿轮17啮合，第一锥齿轮21与第二直齿轮17由同一根第一转轴19连接，所以第二直齿轮17和第一锥齿轮21就会随着第一直齿轮16旋转，第五直齿轮26与第二锥齿轮22通过第二转轴25连接，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，所以第二锥齿轮22和第五直齿轮26也会旋转，因为第五直齿轮26、第三直齿轮31和第四直齿轮32通过链条33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡控制装置，包括焊锡炉（1）、锡（2）、绕线电感（3）、支架（4）、磁铁（5）、调节螺栓（6）、底座（7）、调节杆（8）、调节旋钮（9）、第一固定块（10）、导杆（11）、推板（12）、顶杆（13）、挡杆（14）、摇杆（15）、第一直齿轮（16）、第二直齿轮（17）、第二固定块（18）、第一转轴（19）、固定板（20）、第一锥齿轮（21）、第二锥齿轮（22）、挡板（23）、套筒（24）、第二转轴（25）、第五直齿轮（26）、支撑杆（27）、第三固定块（28）、第三转轴（29）、支撑板（30）、第三直齿轮（31）、第四直齿轮（32）、链条（33）和外箱（34），其特征在于：所述底座（7）焊接在焊锡炉（1）一侧，所述调节杆（8）的一端套接有调节旋钮（9），且另一端固定在底座（7）一侧，所述底座（7）顶部依次焊接有外箱（34）、固定板（20）和第二固定块（18），所述第一固定块（10）固定在底座（7）的底部且与固定块（18）相对应，所述导杆（11）一端穿过第一固定块（10），且另一端焊接在推板（12）一侧，所述顶杆（13）一端固定在推板（12）下端一侧，所述挡杆（14）贯穿推板（12）安装在中间部位，所述摇杆（15）依次穿过推板（12）和第一直齿轮（16）安装在第二固定块（18）一侧，所述第二直齿轮（17）与第一直齿轮（16）啮合，所述第一转轴（19）一端固定在第二直齿轮（17）一侧，所述第一转轴（19）另一端穿过固定板（20）和外箱（34）且与外箱（34）内部设置的第一锥齿轮（21）连接，所述第二锥齿轮（22）与第一锥齿轮（21）啮合，所述套筒（24）焊接在外箱（34）内部设置的挡板（23）上侧，所述第二转轴（25）一端连接在外箱（34）顶部内壁，所述第二转轴（25）另一端依次穿过第五直齿轮（26）、套筒（24）、挡板（23）和第二锥齿轮（22）与外箱（34）底部连接，所述支撑杆（27）一端焊接在套筒（24）一侧，另一端与焊接在套筒（24）顶部一侧的支撑板（30）连接，所述第三固定块（28）顶部与第三直齿轮（31）通过第三转轴（29）连接，且底部固定在支撑板（30）顶部，所述第四直齿轮（32）与第三直齿轮（31）和第五直齿轮（26）通过链条（33）连接，所述第四直齿轮（32）焊接在调节螺栓（6）顶部，所述调节螺栓（6）一端穿过支撑板（30）一端与支架（4）连接，所述磁铁（5）设置在支架（4）的内部，且磁铁（5）底部安装有绕线电感（3），所述锡（2）设置在支架（4）与磁铁（5）正下方的焊锡炉（1）内。...

【技术特征摘要】
1.一种焊锡控制装置，包括焊锡炉（1）、锡（2）、绕线电感（3）、支架（4）、磁铁（5）、调节螺栓（6）、底座（7）、调节杆（8）、调节旋钮（9）、第一固定块（10）、导杆（11）、推板（12）、顶杆（13）、挡杆（14）、摇杆（15）、第一直齿轮（16）、第二直齿轮（17）、第二固定块（18）、第一转轴（19）、固定板（20）、第一锥齿轮（21）、第二锥齿轮（22）、挡板（23）、套筒（24）、第二转轴（25）、第五直齿轮（26）、支撑杆（27）、第三固定块（28）、第三转轴（29）、支撑板（30）、第三直齿轮（31）、第四直齿轮（32）、链条（33）和外箱（34），其特征在于：所述底座（7）焊接在焊锡炉（1）一侧，所述调节杆（8）的一端套接有调节旋钮（9），且另一端固定在底座（7）一侧，所述底座（7）顶部依次焊接有外箱（34）、固定板（20）和第二固定块（18），所述第一固定块（10）固定在底座（7）的底部且与固定块（18）相对应，所述导杆（11）一端穿过第一固定块（10），且另一端焊接在推板（12）一侧，所述顶杆（13）一端固定在推板（12）下端一侧，所述挡杆（14）贯穿推板（12）安装在中间部位，所述摇杆（15）依次穿过推板（12）和第一直齿轮（16）安装在第二固定块（18）一侧，所述第二直齿轮（17）与第一直齿轮（16）啮合，所述第一转轴（19）一端固定在第二直齿轮（17）一侧，所述第一转轴（19）另一端穿过固定板（20）和外箱（34）且与外箱（34）内部设置的第一锥齿轮（21）连接，所述第二锥齿轮（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿荣，
申请(专利权)人：肇庆市新科迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44