A belt saw turning mechanism for wheel hub processing includes a machine base, a bracket, a baffle, a drum, a baffle driving mechanism and a support. The aluminium bar is clamped in the band saw machine. The head of the aluminium bar contacts the drum. The aluminium bar contacts along the drum to facilitate the adjustment of the size of the aluminium bar along the axis. The baffle is driven by a baffle driving mechanism to slide along the dovetail slot through the dovetail guide rail and make the baffle slide in the baffle. The side end face is close to the outside end face of the aluminium bar, and then the strip sawing machine cuts a blank with a fixed length. The cut blank is supported by the drum. Then the reversing valve operates and the piston rod of the cylinder extends outwards. The driving bracket rotates 90 degrees around the pin axis I, making the bracket rotate vertically, and the baffle rotates horizontally. During the rotation, the blank follows its seat at 90 degrees. It falls on the baffle and realizes the state that the upper and lower end faces are parallel to the horizontal plane, so that it is convenient to be conveyed by the conveying production line. It improves the turning efficiency of the blank in the process of hub processing.
【技术实现步骤摘要】
轮毂加工用带锯床翻料机构
本技术涉及轮毂制造
,具体涉及一种轮毂加工用带锯床翻料机构。
技术介绍
锻造轮毂生产工艺中第一步是将铝棒在带锯床上进行定尺寸切割下料,下料后的毛坯才能通过预热-粗短-成型锻等工艺逐步加工轮毂。由于带锯床将铝棒切割成坯料后,坯料成竖直状态放置,因此不能被输送生产线输送至下一工序。因此需要人工将坯料翻转90度使其两端平面位于水平状态,以便于生产线输送。传统工艺中是人工翻转,在翻转过程中坯料倒下不但容易砸伤设备,同时还耗费大量人力,以及容易产生将操作工人砸伤的危险状况。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种方便快捷实现切割后的坯料进行翻转90度、提高生产安全性的轮毂加工用带锯床翻料机构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种轮毂加工用带锯床翻料机构,包括:机座,设置于带锯床前端,机座上端通过销轴Ⅰ铰接安装有托板,所述托板上沿长度方向设置有燕尾槽;挡板,相对托板呈直角夹角设置,挡板下端设置有燕尾导轨,挡板通过燕尾导轨滑动插装于燕尾槽中,所述挡板前端为矩形框架结构,其内部水平间隔设置有若干支撑轴,所述支撑轴上转动安装有滚筒;挡板驱动机构,设置于托板上,用于驱动挡板沿燕尾槽滑动;支座,安装于托板下方,气缸的尾端通过销轴Ⅱ铰接安装于带锯床上,气缸的活塞杆头端通过销轴Ⅲ铰接安装于支座上,气缸经换向阀连接于空气压缩机;当气缸的活塞杆全部缩回时,托板处于水平状态,各个滚筒的上端高度与带锯床上夹装的铝棒的下端高度相平齐,当带锯床将铝棒切割成坯料后,气缸的活塞杆全部伸出,挡板转动至水平状态。上述挡板驱动机构包括相对托板垂直安装于 ...
【技术保护点】
1.一种轮毂加工用带锯床翻料机构,其特征在于,包括:机座(2),设置于带锯床(1)前端,机座(2)上端通过销轴Ⅰ(4)铰接安装有托板(5),所述托板(5)上沿长度方向设置有燕尾槽(23);挡板(6),相对托板(5)呈直角夹角设置,挡板(6)下端设置有燕尾导轨(25),挡板(6)通过燕尾导轨(25)滑动插装于燕尾槽(23)中,所述挡板(6)前端为矩形框架结构,其内部水平间隔设置有若干支撑轴(24),所述支撑轴(24)上转动安装有滚筒(11);挡板驱动机构,设置于托板(5)上,用于驱动挡板(6)沿燕尾槽(23)滑动;支座(14),安装于托板(5)下方,气缸(15)的尾端通过销轴Ⅱ(16)铰接安装于带锯床(1)上,气缸(15)的活塞杆头端通过销轴Ⅲ(17)铰接安装于支座(14)上,气缸(15)经换向阀连接于空气压缩机;当气缸(15)的活塞杆全部缩回时,托板(5)处于水平状态,各个滚筒(11)的上端高度与带锯床(1)上夹装的铝棒(3)的下端高度相平齐,当带锯床(1)将铝棒(3)切割成坯料后,气缸(15)的活塞杆全部伸出,挡板(6)转动至水平状态。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用带锯床翻料机构,其特征在于,包括:机座(2),设置于带锯床(1)前端,机座(2)上端通过销轴Ⅰ(4)铰接安装有托板(5),所述托板(5)上沿长度方向设置有燕尾槽(23);挡板(6),相对托板(5)呈直角夹角设置,挡板(6)下端设置有燕尾导轨(25),挡板(6)通过燕尾导轨(25)滑动插装于燕尾槽(23)中,所述挡板(6)前端为矩形框架结构,其内部水平间隔设置有若干支撑轴(24),所述支撑轴(24)上转动安装有滚筒(11);挡板驱动机构,设置于托板(5)上,用于驱动挡板(6)沿燕尾槽(23)滑动;支座(14),安装于托板(5)下方,气缸(15)的尾端通过销轴Ⅱ(16)铰接安装于带锯床(1)上,气缸(15)的活塞杆头端通过销轴Ⅲ(17)铰接安装于支座(14)上,气缸(15)经换向阀连接于空气压缩机;当气缸(15)的活塞杆全部缩回时,托板(5)处于水平状态,各个滚筒(11)的上端高度与带锯床(1)上夹装的铝棒(3)的下端高度相平齐,当带锯床(1)将铝棒(3)切割成坯料后,气缸(15)的活塞杆全部伸出,挡板(6)转动至水平状态。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙谱,
申请(专利权)人:山东骏程金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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