一种铝扣板自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝扣板自动下料装置，包括箱体，所述箱体下端固定连接有输送板，所述输送板下端固定连接有支腿，所述输送板表面设有凸模，所述箱体内部一端设有铝板放卷辊，所述铝板放卷辊一侧设有定位压制辊，所述定位压制辊一侧设有计量辊，所述计量辊一侧设有切断电机，所述切断电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有切断刀，所述切断电机一侧设有压模座，所述压模座下端两侧均设有导柱套，所述导柱套内部设有导柱，所述导柱套之间设有凹模，所述箱体内侧壁设有距离传感器，所述箱体一侧距离控制器。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的对铝扣板进行自动剪切下料，减轻了操作人员的工作量，适于推广使用。

An Automatic Cutting Device for Aluminum Button Plate

The utility model discloses an automatic discharging device for aluminium buckle plate, which comprises a box body. The lower end of the box body is fixedly connected with a conveyor plate, the lower end of the conveyor plate is fixedly connected with a supporting leg, the conveyor plate surface is provided with a punch, the inner end of the box body is provided with an aluminium plate unwinding roll, the aluminium plate unwinding roll side is provided with a positioning pressing roll, and the positioning pressing roll side is provided with a measuring roll. One side of the measuring roll is provided with a cutting motor, the lower end of the cutting motor is provided with a telescopic rod, the lower end of the telescopic rod is provided with a cutting knife, the cutting motor side is provided with a die holder, both sides of the lower end of the die holder are provided with a guide pillar sleeve, the guide pillar sleeve is internally provided with a guide pillar, a concave die is arranged between the guide pillar sleeves, the side wall of the box body is provided with a distance sensor, and the one side distance of the box body is provided with a Leave the controller. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, effective automatic cutting and cutting of the aluminum fastener plate, reducing the workload of the operator, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板自动下料装置
本技术涉及铝扣板生产
，特别涉及一种铝扣板自动下料装置。
技术介绍
铝扣板在进行加工时经常会用到切割机，切割机在工业生产中属于一种常规的机床设备，被广泛使用。但是切割机在使用过程中，经常因为切割机自身的一些设计缺陷，对操作工人和生产使用企业造成直接损失。为了减少这些安全隐患，提高生产效率。为此，我们提出一种铝扣板自动下料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝扣板自动下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝扣板自动下料装置，包括箱体，所述箱体下端固定连接有输送板，所述输送板下端固定连接有支腿，所述输送板表面设有凸模，所述箱体内部一端设有铝板放卷辊，所述铝板放卷辊一侧设有定位压制辊，所述定位压制辊一侧设有计量辊，所述计量辊一侧设有切断电机，所述切断电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有切断刀，所述切断电机一侧设有压模座，所述压模座下端两侧均设有导柱套，所述导柱套内部设有导柱，所述导柱套之间设有凹模，所述箱体内侧壁设有距离传感器，所述箱体一侧距离控制器。进一步地，所述距离控制器和计量辊的位置相对应，且电性连接。进一步地，所述距离传感器设置在切断刀和压模座之间。进一步地，所述铝板放卷辊表面设有铝板，所述铝板通过定位压制辊和计量辊下端进入切断刀下端。进一步地，所述压模座和凸模的位置相对应，且通过导柱套和导柱固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设有的距离控制器，可以通过距离控制器进行长度设置，并且通过控制计量辊和距离传感器的双重计量检测器，使得在放卷铝板后能够更好的对铝板的长度进行测量，保证铝扣板的大小一样，通过设有的凸模和凹模使得切好的铝板可以进行压制，形成铝扣板，并且通过设有的导柱套和导柱，可以保证凹模下压的稳定性，保证铝扣板的成型；2.本技术结构简单，使用方便，能够有效的对铝扣板进行自动剪切下料，减轻了操作人员的工作量，适于推广使用。附图说明图1为本技术铝扣板自动下料装置的整体结构示意图。图2为本技术铝扣板自动下料装置的切割器结构示意图。图中：1、箱体；2、输送板；3、支腿；4、铝板放卷辊；5、铝板；6、定位压制辊；7、计量辊；8、切断电机；9、伸缩杆；10、切断刀；11、凸模；12、压模座；13、导柱套；14、导柱；15、凹模；16、距离控制器；17、距离传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种铝扣板自动下料装置，包括箱体1，所述箱体1下端固定连接有输送板2，所述输送板2下端固定连接有支腿3，所述输送板2表面设有凸模11，所述箱体1内部一端设有铝板放卷辊4，所述铝板放卷辊4一侧设有定位压制辊6，所述定位压制辊6一侧设有计量辊7，所述计量辊7一侧设有切断电机8，所述切断电机8下端设有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端设有切断刀10，所述切断电机8一侧设有压模座12，所述压模座12下端两侧均设有导柱套13，所述导柱套13内部设有导柱14，所述导柱套13之间设有凹模15，所述箱体1内侧壁设有距离传感器17，所述箱体1一侧距离控制器16。其中，所述距离控制器16和计量辊7的位置相对应。如图2所示，使得距离控制器16可以对计量辊7进行控制，并且可以通过距离控制器16进行长度设置。其中，所述距离传感器17设置在切断刀10和压模座12之间。如图2所示，保证在压制之前，可以将铝板切割成需要的大小。其中，所述铝板放卷辊4表面设有铝板5，所述铝板5通过定位压制辊6和计量辊7下端进入切断刀10下端。如图1所示，使得铝板可以通过定位压制辊6和计量辊7自动进入切断刀10下端，减少了工作人员的操作。其中，所述压模座12和凸模11的位置相对应，且通过导柱套13和导柱14固定连接。如图1所示，可以保证凹模15下压的稳定性，保证铝扣板的成型。需要说明的是，本技术为一种铝扣板自动下料装置，工作时，通过设有的距离控制器16，可以通过距离控制器16进行长度设置，并且通过控制计量辊7和距离传感器17的双重计量检测器，使得在放卷铝板5后能够更好的对铝板5的长度进行测量，保证铝扣板的大小一样，通过设有的凸模11和凹模15使得切好的铝板5可以进行压制，形成铝扣板，并且通过设有的导柱套13和导柱14，可以保证凹模15下压的稳定性，保证铝扣板的成型，结构简单，使用方便，能够有效的对铝扣板进行自动剪切下料，减轻了操作人员的工作量，适于推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扣板自动下料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下端固定连接有输送板（2），所述输送板（2）下端固定连接有支腿（3），所述输送板（2）表面设有凸模（11），所述箱体（1）内部一端设有铝板放卷辊（4），所述铝板放卷辊（4）一侧设有定位压制辊（6），所述定位压制辊（6）一侧设有计量辊（7），所述计量辊（7）一侧设有切断电机（8），所述切断电机（8）下端设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）下端设有切断刀（10），所述切断电机（8）一侧设有压模座（12），所述压模座（12）下端两侧均设有导柱套（13），所述导柱套（13）内部设有导柱（14），所述导柱套（13）之间设有凹模（15），所述箱体（1）内侧壁设有距离传感器（17），所述箱体（1）一侧距离控制器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板自动下料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下端固定连接有输送板（2），所述输送板（2）下端固定连接有支腿（3），所述输送板（2）表面设有凸模（11），所述箱体（1）内部一端设有铝板放卷辊（4），所述铝板放卷辊（4）一侧设有定位压制辊（6），所述定位压制辊（6）一侧设有计量辊（7），所述计量辊（7）一侧设有切断电机（8），所述切断电机（8）下端设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）下端设有切断刀（10），所述切断电机（8）一侧设有压模座（12），所述压模座（12）下端两侧均设有导柱套（13），所述导柱套（13）内部设有导柱（14），所述导柱套（13）之间设有凹模（15），所述箱体（1）内侧壁设有距...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国富，
申请(专利权)人：嘉兴奥普劲达厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33