一种熔盐罐插入式液体搅拌器制造技术

一种熔盐罐插入式液体搅拌器，由耐高温耐腐蚀的不锈钢制造的搅拌器套筒、从熔盐罐上部的预留孔管、插入熔盐罐液体中，搅拌器套筒底部开有吸液口、上部开有出液口，底端安装底轴承座、底轴承座的轴承套安装叶轮轴、叶轮轴下部安装固定叶轮，将中间轴承座套在叶轮轴上面、向下安装固定在套筒内下中部，将上部轴承座套在叶轮轴上面、安装固定在套筒内上部溢液孔下部位置，熔盐液体不断的循环流动、起到搅拌的作用，整个熔盐罐内的液体温度达到一致、提高了静态换热的效果，还由于采用了多叶片低转速结构、降低了轴、轴承套在高温熔盐液体中的磨损，由此大大提高了本专利的使用寿命。

A Molten Salt Tank Inserted Liquid Agitator

A molten salt tank plug-in liquid agitator consists of a mixer sleeve made of high temperature and corrosion resistant stainless steel, a reserved orifice tube from the upper part of the molten salt tank, and a molten salt tank liquid. The bottom of the mixer sleeve is provided with a suction port and an upper liquid outlet. The bottom end is provided with a base bearing, the bearing sleeve of the base bearing seat is installed with a fixed impeller shaft, and the lower part of the impeller shaft is installed with a fixed impeller impeller bearing. The seat sleeve is fixed in the upper part of the impeller shaft and downward part of the sleeve. The upper bearing seat is fixed on the upper part of the impeller shaft and under the overflow hole in the upper part of the sleeve. The molten salt liquid circulates continuously and plays the role of stirring. The liquid temperature in the whole molten salt tank achieves uniformity and improves the effect of static heat transfer. The structure of multi-blade and low speed is also adopted. The wear of axle and bearing sleeve in high temperature molten salt liquid is reduced, thereby greatly improving the service life of the patent.

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐罐插入式液体搅拌器
本专利涉及熔盐储能
，尤其是涉及一种熔盐罐插入式液体搅拌器。
技术介绍
目前熔盐储能还是一个新兴的课题，国外引进的熔盐加热换热技术；采用熔盐泵循环加热换热，结构复杂、加热换热效率低，且目前大部分设备附件需要进口、造价昂贵，单罐熔盐储能加热换热技术；熔盐液体在换热过程中、换热器不断带走热量使熔盐液体局部温度降低，需要将熔盐液体进行搅拌、使熔盐液体流动起来、提高换热效果，目前；还没有熔盐液体搅拌器类似产品。
技术实现思路
本专利的目的是针对目前单罐熔盐储能、换热过程中，罐内熔盐液体温度不一致的现状，而提供的一种熔盐罐插入式液体搅拌器。本专利解决其技术问题所采用的技术方案是；由耐高温耐腐蚀的不锈钢制造的搅拌器套筒、从熔盐罐上部的预留孔管、插入熔盐罐液体中，搅拌器套筒底部开有吸液口、上部开有出液口，底端安装底轴承座、底轴承座的轴承套安装叶轮轴、叶轮轴下部安装固定叶轮，将中间轴承座套在叶轮轴上面、向下安装固定在套筒内下中部，将上部轴承座套在叶轮轴上面、安装固定在套筒内上部溢液孔下部位置，接着在叶轮轴上固定甩液盘、在套筒内上部溢液孔上部位置固定挡板，在叶轮轴上端部固定下联轴器的连接盘，之后连接上部连接管，上部连接管上端连接电机、下端通过隔热垫与搅拌器套筒固定法兰连接，上部连接管内部固定轴承箱、轴承箱与连接轴为一个整体组件、内部上下端安装轴承、上下两端外部安装油封、在连接轴的两端、分别安装上下联轴器的连接盘，将减振块分别放入上下连接盘中、与下联轴器分别将连接盘的凸缘，插入减振块的凹槽中，将连接管法兰与搅拌器固定法兰用螺栓固定，将电机轴端连接盘、与连接轴上联轴器的连接盘、通过减振块进行吻合，再将电机的电机连接盘与上部连接管进行固定，另外；本专利技术的叶轮轴、叶轮、底轴承座、中间轴承座、上部轴承座、挡板、甩液盘、轴承箱、连接盘、上部连接管均采用耐高温耐腐蚀的不锈钢制造，底轴承座、中间轴承座、上部轴承座与叶轮轴接触的轴承套；采用碳化硅材料制造、为保证有足够熔盐液体在轴承套内流动及润滑，轴承套内壁开有螺旋槽，下联轴器、上联轴器为相同的结构；每个联轴器由两个相同的连接盘组成、连接盘的凸缘、与减振块的凹槽对应插接在一起，连接盘连接端有四个凸缘、减振块的每面有四个凹槽，减振块采用隔热耐高温的胶木石棉材料整体制造、起到了隔热、减振、传动动力的作用，隔热垫采用隔热耐高温的胶木石棉材料整体制造，叶轮采用整体铸造的多叶片结构、以适应低转速大流量的特性。本专利使用时；将套筒通过熔盐罐上端预留的孔、由提升机构连接吊环、缓慢插入熔盐罐液体内，之后把搅拌器固定法兰与熔盐罐进行固定，当熔盐换热系统工作时；启动电机、叶轮旋转、熔盐液体从吸液口吸入、从出液口喷出，部分熔盐液体通过上部轴承座轴承套的凹槽、向上喷出进行润滑，少量向上的熔盐液体、由甩液盘向四周甩出由溢流孔流出、多余向上的熔盐液体、由挡板阻挡向下流出。本专利的有益效果在于，熔盐液体不断的循环流动、起到搅拌的作用，整个熔盐罐内的液体温度达到一致、提高了静态换热的效果，还由于电机、上部连接管、搅拌器固定法兰采用了隔热垫，上联轴器、下联轴器的连接盘之间有减振块的隔热；避免了熔盐液体温度的向上传导，还由于采用了多叶片低转速结构、降低了轴、轴承套在高温熔盐液体中的磨损，由此大大提高了本专利技术的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利作进一步说明。附图1是本专利的剖面结构图。附图2是本专利的轴承箱剖视图附图3是本专利的叶轮结构图。附图4是本专利的中间支撑座图。附图5是专利型的实际应用剖面图。附图6是本专利的轴承套图。附图7是本专利的轴承套剖面图。附图8是本专利的联轴器连接盘图。附图9是本专利的联轴器连接盘俯视图。附图10是本专利的联轴器减震块侧面图。附图11是本专利的联轴器减震块俯视图。图中：1、套筒；2、叶轮轴；3、电机；4、叶轮；5、底轴承座；6、中间轴承座；7、上部轴承座；8、轴承箱；9、下联轴器；10、连接轴；11、上联轴器；12、甩液盘；13、挡板；14、搅拌器固定法兰；15、吸液口；16、出液口；17、上部连接管；18、连接管法兰；19、隔热垫；20、熔盐罐；21、熔盐液体；22、熔盐液面；23、溢流孔；24、电机连接盘；25、叶轮固定套；26、叶轮固定孔；27、轴承套；28、径流孔；29、吊环；30、轴承；31、油封；32、连接盘；33、螺旋槽；34、减振块；35、凹槽；36、凸缘；37、通风口。具体实施方式本专利包括附图中；套筒(1)、叶轮轴(2)、电机(3)、叶轮(4)、底轴承座(5)、中间轴承座(6)、上部轴承座(7)、轴承箱(8)、下联轴器(9)、连接轴(10)、上联轴器(11)、甩液盘(12)、挡板(13)、搅拌器固定法兰(14)、上部连接管(17)、连接管法兰(18)、隔热垫(19)、电机连接盘(24)相互连接组装在一起所组成，其中；套筒(1)底部安装底轴承座(5)、安装固定好叶轮(4)的叶轮轴(2)、安装在底轴承座(5)上面的轴承套(27)的孔中，将中间轴承座(6)套在叶轮轴(2)上面、安装固定在套筒(1)内下中部，将上部轴承座(7)套在叶轮轴(2)上面、向下安装固定在套筒(1)内上部溢液孔(23)下部位置，接着在叶轮轴(2)上固定甩液盘(12)、在套筒(1)内上部溢液孔(23)上部位置固定挡板(13)，在叶轮轴(2)上端部固定下联轴器(9)的连接盘(32)，再其中；上部连接管(17)、上端连接电机(3)、下端通过隔热垫(19)与搅拌器固定法兰(14)连接，上部连接管(17)内部固定轴承箱(8)、轴承箱(8)与连接轴(10)为一个整体组件、内部上下端安装轴承(30)、上下两端外部安装油封(31)，在连接轴(10)的两端、分别安装上下联轴器的连接盘(32)，将减振块(34)分别放入上下连接盘(25)中、与下联轴器(9)分别将连接盘(25)的凸缘(36)，插入减振块(34)的凹槽(35)中，将连接管法兰(18)与搅拌器固定法兰(14)用螺栓固定，将电机(3)轴端连接盘(32)、与连接轴(10)上联轴器(11)的连接盘、通过减振块(34)进行吻合，再将电机(3)的电机连接盘(24)与上部连接管(17)进行固定。本专利的套筒(1)、叶轮轴(2)、叶轮(4)、底轴承座(5)、中间轴承座(6)、上部轴承座(7)、挡板(12)、甩液盘(13)、轴承箱(8)、连接盘(32)、上部连接管(17)采用耐高温耐腐蚀的不锈钢制造，底轴承座(5)、中间轴承座(6)、上部轴承座(7)与叶轮轴(2)接触的轴承套(27)；采用碳化硅材料制造、轴承套(27)内壁开有螺旋槽(33)，以保证有足够熔盐液体在槽内流动及冲刷润滑，下联轴器(9)、上联轴器(11)为相同的结构；每个联轴器由两个相同的连接盘(32)组成、连接盘(32)的凸缘(36)、与减振块(34)的凹槽(35)对应插接在一起，连接盘(33)连接端有四个凸缘(36)、减振块(34)的每面有四个凹槽(35)，减振块(34)采用隔热耐高温的胶木石棉材料整体制造、起到了隔热、减振、传动动力的作用，隔热垫(19)采用隔热耐高温的胶木石棉整体制造，叶轮(4)采用多叶片结构、整体铸造，以适应低转速大流量的特性。本专利使用时；将套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔盐罐插入式液体搅拌器，其特征在于；套筒(1)、叶轮轴(2)、电机(3)、叶轮(4)、底轴承座(5)、中间轴承座(6)、上部轴承座(7)、轴承箱(8)、下联轴器(9)、连接轴(10)、上联轴器(11)、甩液盘(12)、挡板(13)、搅拌器固定法兰(14)、上部连接管(17)、连接管法兰(18)、隔热垫(19)、电机连接盘(24)相互连接组装在一起所组成，其中；套筒(1)底部安装底轴承座(5)、安装固定好叶轮(4)的叶轮轴(2)、安装在底轴承座(5)上面的轴承套(27)的孔中，将中间轴承座(6)套在叶轮轴(2)上面、安装固定在套筒(1)内下中部，将上部轴承座(7)套在叶轮轴(2)上面、向下安装固定在套筒(1)内上部溢液孔(23)下部位置，接着在叶轮轴(2)上固定甩液盘(12)、在套筒(1)内上部溢液孔(23)上部位置固定挡板(13)，在叶轮轴(2)上端部固定下联轴器(9)的连接盘(32)，再其中；上部连接管(17)、上端连接电机(3)、下端通过隔热垫(19)与搅拌器固定法兰(14)连接，上部连接管(17)内部固定轴承箱(8)、轴承箱(8)与连接轴(10)为一个整体组件、内部上下端安装轴承(30)、上下两端外部安装油封(31)，在连接轴(10)的两端、分别安装上下联轴器的连接盘(32)，将减振块(34)分别放入上下连接盘(25)中、与下联轴器(9)分别将连接盘(25)的凸缘(36)，插入减振块(34)的凹槽(35)中，将连接管法兰(18)与搅拌器固定法兰(14)用螺栓固定，将电机(3)轴端连接盘(32)、与连接轴(10)上联轴器(11)的连接盘、通过减振块(34)进行吻合，再将电机(3)的电机连接盘(24)与上部连接管(17)进行固定。...

【技术特征摘要】
1.一种熔盐罐插入式液体搅拌器，其特征在于；套筒(1)、叶轮轴(2)、电机(3)、叶轮(4)、底轴承座(5)、中间轴承座(6)、上部轴承座(7)、轴承箱(8)、下联轴器(9)、连接轴(10)、上联轴器(11)、甩液盘(12)、挡板(13)、搅拌器固定法兰(14)、上部连接管(17)、连接管法兰(18)、隔热垫(19)、电机连接盘(24)相互连接组装在一起所组成，其中；套筒(1)底部安装底轴承座(5)、安装固定好叶轮(4)的叶轮轴(2)、安装在底轴承座(5)上面的轴承套(27)的孔中，将中间轴承座(6)套在叶轮轴(2)上面、安装固定在套筒(1)内下中部，将上部轴承座(7)套在叶轮轴(2)上面、向下安装固定在套筒(1)内上部溢液孔(23)下部位置，接着在叶轮轴(2)上固定甩液盘(12)、在套筒(1)内上部溢液孔(23)上部位置固定挡板(13)，在叶轮轴(2)上端部固定下联轴器(9)的连接盘(32)，再其中；上部连接管(17)、上端连接电机(3)、下端通过隔热垫(19)与搅拌器固定法兰(14)连接，上部连接管(17)内部固定轴承箱(8)、轴承箱(8)与连接轴(10)为一个整体组件、内部上下端安装轴承(30)、上下两端外部安装油封(31)，在连接轴(10)的两端、分别安装上下联轴器的连接盘(32)，将减振块(34)分别放入上下连接盘(25)中、与下联轴器(9)分别将连接盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何树香，
申请(专利权)人：何树香，
类型：发明
国别省市：山东,37