一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，涉及环保设备，旨在解决现有技术中缺乏对于反应器本体外壁的结构强化，包括SCR脱硝反应器本体，所述SCR脱硝反应器本体整体为箱体结构，其包括主骨架框以及与主骨架框固定的多块波浪型板块，所述主骨架框具有六个矩形的安装面，多块所述波浪型板块分别安装于六个安装面内，并形成一个密封的矩形箱体。本实用新型专利技术利用波浪形板块作为SCR脱硝反应器本体的外壁，一方面增强外壁的结构强度，降低其开裂的隐患，另一方面赋予外壁一定的回复能力，从而降低其发生不可逆形变的隐患。

A structure of SCR denitrification reactor using corrugated plate

The utility model discloses a structure of a SCR denitrification reactor using corrugated plates, which relates to environmental protection equipment, aiming at solving the lack of structural strengthening of the outer wall of the reactor body in the prior art, including the body of the SCR denitrification reactor. The body of the SCR denitrification reactor as a whole is a box structure, which comprises a main skeleton frame and a plurality of corrugated plates fixed with the main skeleton frame, and the main skeleton frame. The frame has six rectangular mounting surfaces, and a plurality of the wavy plates are respectively mounted in six mounting surfaces, forming a sealed rectangular box. The utility model uses the wave plate as the outer wall of the main body of the SCR denitrification reactor. On the one hand, it enhances the structural strength of the outer wall, reduces the hidden danger of cracking, on the other hand, it gives the outer wall a certain recovery ability, thereby reducing the hidden danger of irreversible deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构
本技术涉及环保设备领域，具体是一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构。
技术介绍
SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原法对烟气进行脱硝的系统，SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和还原剂存在的条件下，在低温的范围内(即180-230℃内)，通过还原剂有选择地对烟气中的NOx还原，生成N2和水来减少NOx排放的技术。公告号为CN205683835U的中国专利公告的一种SCR脱硝反应器，其技术要点是：具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道；弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上；在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔。但是，由于反应器本体在停机及运行过程中的温度变化高达230℃，而引证文件中缺乏对于反应器本体外壁的结构强化，从而导致反应器本体可能因气压的反复挤压，造成外壁的开裂或者变形。因此，需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，利用波浪形板块作为SCR脱硝反应器本体的外壁，一方面增强外壁的结构强度，降低其开裂的隐患，另一方面赋予外壁一定的回复能力，从而降低其发生不可逆形变的隐患，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，包括SCR脱硝反应器本体，所述SCR脱硝反应器本体整体为箱体结构，其包括主骨架框以及与主骨架框固定的多块波浪型板块，所述主骨架框具有六个矩形的安装面，多块所述波浪型板块分别安装于六个安装面内，并形成一个密封的矩形箱体。作为本技术进一步的方案：所述主骨架框的竖直方向中点处设置有水平横杆，通过采用上述技术方案，增设水平横杆，一方面提高主骨架框的结构强度，另一方面确保每块波浪型板块的边沿均能够与主骨架框固定。作为本技术进一步的方案：所述波浪型板块包括内波纹板、外保护板以及填充于内波纹板与外保护板之间的隔热石棉，通过采用上述技术方案，利用隔热石棉的保温效果，有效降低SCR脱硝反应器本体内部的热量损耗，进而达到节约能源的技术效果。作为本技术进一步的方案：所述内波纹板与外保护板之间设置有多个支撑杆件，通过采用上述技术方案，由支撑杆件实现内波纹板与外保护板之间的硬性连接，进而确保两者的两者的连接强度。作为本技术进一步的方案：所述内波纹板设置有耐腐蚀涂层，通过采用上述技术方案，有效提高波浪型板块内表面的抗腐蚀性。作为本技术进一步的方案：所述外保护板均匀涂抹有防锈漆，通过采用上述技术方案，有效防止波浪型板块外表面发生氧化锈蚀。作为本技术进一步的方案：所述主骨架框设置有用于贴合波浪型板块的内沿，通过采用上述技术方案，使得主骨架框与波浪型板块的接缝呈L形，一方面提高主骨架框与波浪型板块的连接紧密性，另一方面提高两者的连接强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用主骨架框结合波浪型板块组成SCR脱硝反应器本体的箱体结构，从而由具备弹性回复能力的波浪型板块承担气压变形，进而避免SCR脱硝反应器本体的外壁发生不可逆形变；波浪型板块的形变部位远离其边缘，从而降低焊缝处发生开裂的隐患；增设水平横杆，一方面提高主骨架框的结构强度，另一方面确保每块波浪型板块的边沿均能够与主骨架框固定；利用隔热石棉的保温效果，有效降低SCR脱硝反应器本体内部的热量损耗，进而达到节约能源的技术效果；通过耐腐蚀涂层增强波浪型板块内表面的抗腐蚀性；通过涂抹防锈漆增强波浪型板块外表面的抗锈蚀性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中主骨架框的结构示意图。图3为本技术中波浪型板块的结构示意图。图4为图3的A部放大示意图，主要表示波浪型板块的各层结构。图5为本技术波浪型板块的爆炸视图，主要表示各层结构的配合关系。附图说明：1、SCR脱硝反应器本体；11、主骨架框；12、波浪型板块；14、水平横杆；15、内波纹板；16、外保护板；17、隔热石棉；18、支撑杆件；19、耐腐蚀涂层；20、防锈漆；21、内沿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，包括SCR脱硝反应器本体1，所述SCR脱硝反应器本体1整体为箱体结构，其包括主骨架框11以及边沿与主骨架框11焊接固定的多块波浪型板块12，所述主骨架框11具有六个矩形的安装面，多块所述波浪型板块12分别安装于六个安装面内，并形成一个密封的矩形箱体。该箱体结构受气压作用时，由于波浪型板块12的硬度低于主骨架框11的硬度，因此可能发生的形变由多块波浪型板块12分担，又因为波浪型板块12的波纹设计，赋予其一定的弹性回复能力，进而提高SCR脱硝反应器本体1外壁的抗气压能力，有效降低其发生不可逆形变的隐患；同时，由于波浪型板块12的边沿焊缝处由主骨架框11提供硬度支持，从而使得波浪型板块12可能发生的形变处于远离焊缝位置，进而降低焊缝处发生开裂的隐患。为提高主骨架框11的结构强度，如图1、图2所示，所述主骨架框11的竖直方向中点处设置有水平横杆14，需要说明的是，水平横杆14的数量总共为四根，每根水平横杆14分别固定于主骨架框11的四个竖直平面内，且两端均与主骨架框11焊接固定，从而由水平横杆14为主骨架框11提供水平向的支持，进而提高主骨架框11的结构强度，同时，由于水平横杆14的存在，有效避免了相邻波浪型板块12的相互焊接固定。为降低SCR脱硝反应器本体1内部的热能溢散，如图3、图4所示，所述波浪型板块12包括内波纹板15、外保护板16以及填充于内波纹板15与外保护板16之间的隔热石棉17，从而利用隔热石棉17的保温性能，有效提高波浪型板块12的隔热性能，进而降低SCR脱硝反应器本体1内部的热能溢散，达到节约能源的技术效果。为提高内波纹板15与外保护板16之间的连接强度，如图5所示，所述内波纹板15与外保护板16之间设置有多个支撑杆件18，支撑杆件18两端分别与内波纹板15、外保护板16焊接固定，从而由支撑杆件18实现内波纹板15与外保护板16的硬性连接，进而提高两者的连接强度。由于波浪型板块12内表面需要与腐蚀性物质接触，为提高其内表面的抗腐蚀性能，如图4所示，所述内波纹板15涂抹有耐腐蚀涂层19，耐腐蚀涂层19可以为防腐蚀漆，从而由耐腐蚀涂层19增强波浪型板块12内表面的抗腐蚀性能。由于波浪型板块12外表面需要与外界空气接触，为防止其发生锈蚀，如图4所示，所述外保护板16均匀涂抹有防锈漆20，从而由防锈漆20增强波浪型板块12外表面的抗锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，包括SCR脱硝反应器本体（1），其特征在于，所述SCR脱硝反应器本体（1）整体为箱体结构，其包括主骨架框（11）以及与主骨架框（11）固定的多块波浪型板块（12），所述主骨架框（11）具有六个矩形的安装面，多块所述波浪型板块（12）分别安装于六个安装面内，并形成一个密封的矩形箱体。

【技术特征摘要】
1.一种运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，包括SCR脱硝反应器本体（1），其特征在于，所述SCR脱硝反应器本体（1）整体为箱体结构，其包括主骨架框（11）以及与主骨架框（11）固定的多块波浪型板块（12），所述主骨架框（11）具有六个矩形的安装面，多块所述波浪型板块（12）分别安装于六个安装面内，并形成一个密封的矩形箱体。2.根据权利要求1所述的运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，其特征在于，所述主骨架框（11）的竖直方向中点处设置有水平横杆（14）。3.根据权利要求1所述的运用波纹板的SCR脱硝反应器结构，其特征在于，所述波浪型板块（12）包括内波纹板（15）、外保护板（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，钱烨，张培良，沈东，戴新杰，
申请(专利权)人：洁华控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33