用于制造弯曲的管状连接元件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造弯曲的管状连接元件的方法，其至少具有以下制造步骤：对可预先规定长度的金属直线延伸的管段(10)实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述接头部件用于衔接引导介质的管路；对以这样的方式切削构建的管段(10)实施弯曲过程，以具有可预先规定弯曲半径，所述弯曲半径优选最高为90度；并且将相应的接头部件(18、20)附接到管段(10)的能配设的端部侧的接头几何结构(12、14)上。

Method for manufacturing bending tubular connectors

The present invention relates to a method for manufacturing a curved tubular connecting element, which has at least the following manufacturing steps: cutting a segment (10) of a metal straight line extending with a predetermined length, comprising a joint geometry structure (12, 14) for receiving a separate joint component (18, 20), which is used to connect a pipeline of a guiding medium; The pipe segment (10) constructed by means of cutting is bent to have a pre-specified bending radius of up to 90 degrees, and the corresponding joint components (18, 20) are attached to the joint geometry structure (12, 14) on the end side of the pipe segment (10) which can be provided.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造弯曲的管状连接元件的方法
本专利技术涉及一种用于制造弯曲的管状连接元件的方法。
技术介绍
通过DE102007016766A1已知一种用于注塑弯管的装置，所述弯管具有带有圆弧形中心线以及保持相同的内横截面的弯管区段以及在两侧衔接到弯管区段上的圆柱形连接接管，所述装置具有由外部模具件和芯件组成的永久模具制成多件式注塑模具，该注塑模具在弯管区段的圆弧形中心线的平面中可被分成至少两个外部模具件，所述两个外部模具件形成模具空腔，并且包括至少三个可移动的芯件。在如下现有技术中不利的是，对于弯管的每个要制造的形状以及对于弯管的每个弯曲半径来说要构建独立的注塑模具，这是相应昂贵的并且伴随有高的制造成本。通过DE2714782A1已知一种用于制造尤其是由薄壁材料制成的弯管的方法，其中，笔直的管段通过拉伸设备这样被拉伸挤压，使得管段的初始壁厚在管周边上不同地减小，并且笔直的管段通过不同的材料拉伸变形成弯管，其中性轴线位于管弯头内部，初始壁厚在所述中性轴线中保留。在所述已知的解决方案中，软钎焊的、硬钎焊的或熔焊的、点焊的、折叠的以及无缝牵拉的管段应用于实际的弯曲过程，其中，根据所力求的弯曲形状，发生对于弯管所使用的材料高达180％的拉伸以及高达60％的壁厚减小。由于在弯曲过程中首先直线延伸的管段的初始壁厚至少部分地减小，总体上出现进入材料的削弱，结果是这样的解决方案不太适合于高压应用。
技术实现思路
因此，从所述现有技术出发，本专利技术的任务是，这样提供一种方法，使得在制造费用低和制造成本降低的情况下获得一种弯曲的管状连接元件，该连接元件也适合于高压应用。这样的任务由一种具有权利要求1的全部特征的方法解决。由此，在按照本专利技术的方法中设定以下制造步骤：-对可预先规定长度的金属直线延伸的管段实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件的接头几何结构，所述接头部件用于衔接引导介质的管路，-对以这样的方式切削构建的管段实施弯曲过程，以具有可预先规定弯曲半径，所述弯曲半径优选最高至90度，并且-将相应的接头部件优选通过卷边、挤压、焊接、拧紧或夹紧附接到所述管段的能配设的端部侧的接头几何结构上，以低的花费和制造成本得到抗压弯管或弯曲管作为在接头-管道范围中的连接元件。通过在初始状态中切削地、尤其是车削加工的范围内得到具有其接头几何结构的直线延伸的管段，更确切地说基本上也在弯曲过程之后得到在具有接头部件的感兴趣的连接区域中保持相同的管壁厚，从而这样通过对管段进行切削加工能够实现即使在接头几何结构的区域中也相对薄的壁厚，尽管如此所述壁厚足够能够实现用于连接件的高压应用。弧形实施方式的主要优点是在横截面相同情况下增大的流量值，并且，与角形角度或空心螺纹件(约20％至30％)相比以及与其它必须强制地以与生产和装配相关的横截面收缩部工作的弧形接头相比，介质的流动阻力值相应地降低。此外，按照本专利技术的方法解决方案以及由此得到的弧形件能够成本有利地实现。此外，优选地利用拉伸芯轴装置(如示例性地在DE2714782A1中示出的那样)实现：利用仅一个唯一的制造装置能够得到管形连接元件的多个不同的可自由选择的弯曲半径，这相对于具有固定形状的注塑模具而言对于弯曲管段或弯管的每个要制造的单个弯曲半径来说给自身带来明显的成本降低。管段的弯曲过程也可以是冷成型过程，其中，避免用于首先切削制造的管段的引入材料的脆化，这又有利于耐高压性。因为在实际的弯曲过程之前为了得到弯曲的连接件或弯管，接头几何结构已经能够被切削地制造，就此而言也提供提高的可变性，该可变性能够实现，在标准化的接头几何结构上附接多个不同的接头部件，以便随后将连接元件衔接到存在的管道上，该管道可包括固定的或柔性的软管段作为所述管道(例如以气动分配网的形式)的一部分。总体上，利用用于制造连接元件的方法以及利用连接元件本身实现模块化构建的部分方法，在所提到的引导介质或引导流体的连接接头技术的范围中允许多种实现可行性。因此，这在现有技术中无对应情况。按照本专利技术的方法解决方案的其它有利实施方式是其它从属权利要求的主题。根据本方法制造的连接件是权利要求9的主题。附图说明接下来借助连接件的各实施例根据附图更详细地阐述按照本专利技术的解决方案。在此，各图为原理上的并且不按比例的示图图1部分地示出纵剖视图，部分地示出可预先规定长度的直线延伸的管段的视图，该管段具有设置在端侧的接头几何结构；图2示出根据图1的弯曲90°的管段；图3示出根据如2的弯曲管段，该管段具有安装的接头部件以及部分示出的软管段；图4部分地示出纵剖视图，部分地示出根据图3的解决方案的视图，然而没有插入的软管段；图5部分地示出纵剖视图，部分地示出根据图2的弯曲管段的视图，该管段具有与上面示出的不同的接头部件；并且图6示出对应于图5的具有相同接头部件的示图，但具有缩短的管段并且具有不同的、45°的较小弯曲半径。具体实施方式图1部分地示出纵剖视图，部分地示出可预先规定长度的直线延伸的管段10的视图，该管段具有设置在端侧的接头几何结构12、14。所述管段10由常见的金属材料制成并且优选在车削加工的范围内由整体以切削的方式得到，其中，除所述接头几何结构12之外，管段10具有恒定的内直径。如果参见耐高压的实施方案，则这包括在正常耐压的应用。尤其是在接下来所述的气动应用中，要控制的压力值通常共计高达24巴。图2示出根据图1的管段10在弯曲状态中，其中，所述弯曲在此为90°。因此，所述两个接头几何结构12、14在直线延伸的管段10的两个彼此相对置的端部区域上在其自身之间接收具有恒定外直径的管区段16，该管区段弯曲地延伸并且在弯曲过程中根据图2的示图在中央设有最大曲率。如图1进一步示出的那样，所述两个接头几何结构12、14以切削的方式彼此不同地构造，以便这样能够接收根据以下图3的示图的彼此不同的接头部件18、20。为了接收这样的接头部件18、20，规定：在具有恒定直径的管段10的管区段16上在两侧衔接有接头几何结构12或14的两个凸缘状加宽部22、24，所述加宽部构造成接头几何结构的最宽位置，其中，朝向管段10的自由端部26、28，每个接头几何结构12、14的直径相对于所述最宽位置26或28相应地减小。如根据图3的示图示出的那样，因此在根据图1和图2的管段10的接头几何结构12、14上在端侧安装有能相应配设的接头部件18或20并且与管段10或者说其接头几何结构12或14连接。这样的接头部件18、20尤其用于接收软管段30，该软管段优选构造为气动软管并且是气动分配网的未进一步示出的管道的一部分。这样的软管可柔性地由塑料制成并且和管段10一样也是耐高压的。除气动引导以外，也存在如下可行性：运送其它介质例如压力液体；但在需要的情况下也可为糊状介质。尤其是，能配设的软管段30能够经由接头部件18、20稳固地并且耐压地以能再次脱开的方式固定在根据图3的弯曲管段10上，这接下来借助图4至图6还将进一步阐述。此外，如由图1和图3得出，在管段10的弯曲区域中的管长度X(即在两个凸缘状加宽部22、24的彼此相邻的侧之间观察)选择成小于在所配设的接头几何结构12、14上的两个接头部件18、20的轴向安装长度Y、Z的总和，又从管段10的相应凸缘状加宽部22、24起开始求取长度。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造弯曲的管状连接元件的方法，其至少具有以下制造步骤：‑对可预先规定长度的金属直线延伸的管段(10)实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述接头部件用于衔接引导介质的管路，‑对以这样的方式切削构建的管段(10)实施弯曲过程，以具有可预先规定的弯曲半径，所述弯曲半径优选最高至90度，并且‑将相应的接头部件(18、20)附接到所述管段(10)的能配设的端部侧的接头几何结构(12、14)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.02 DE 102016005299.61.用于制造弯曲的管状连接元件的方法，其至少具有以下制造步骤：-对可预先规定长度的金属直线延伸的管段(10)实施切削加工，所述管段包括用于接收单独的接头部件(18、20)的接头几何结构(12、14)，所述接头部件用于衔接引导介质的管路，-对以这样的方式切削构建的管段(10)实施弯曲过程，以具有可预先规定的弯曲半径，所述弯曲半径优选最高至90度，并且-将相应的接头部件(18、20)附接到所述管段(10)的能配设的端部侧的接头几何结构(12、14)上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述直线延伸的管段(10)经历车削加工作为切削加工，并且所述弯曲过程是冷成型过程。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述接头几何结构在直线延伸的管段(10)的两个彼此相对置的端部区域(26、28)中在所述接头几何结构之间接收有具有恒定直径的管区段(16)，该管区段被弯曲并且在弯曲过程中在中央设有最大曲率。4.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述管段(10)上彼此相对置的车削制造的接头几何结构(12、14)彼此不同地构型。5.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述管段(10)的具有恒定直径的管区段(16)上在两侧上设置有接头几何结构(12、14)的两个凸缘状加宽部(22、24)，所述加宽部设置成接头几何结构(12、14)的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·穆勒，
申请(专利权)人：艾泽勒气动有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE