一种硒鼓碳粉搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硒鼓碳粉搅拌组件，属于搅拌机构领域，包括碳粉仓、显影仓、搅拌机构、显影辊、以及锁紧机构；搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨；定位机构包括锁紧套、定位柱、弹簧座、以及弹簧；弹簧座与弹簧位于连接孔内，弹簧座的另一端与定位柱焊接连接，定位柱贯穿锁紧套且在弹簧的弹力下凸出于锁紧套。本实用新型专利技术的一种硒鼓碳粉搅拌组件，通过在碳粉仓内设有对碳粉实现混合的搅拌机构，实现了内部碳粉更好混合效果，且混合更加均匀，提高碳粉的利用率节省成本、更环保；通过设置定位机构，确保了搅拌机构与碳粉仓连接可靠性，一定程度上防止了搅拌机构的轴窜动，使得搅拌机构搅拌效果更稳定。

A Selenium Drum Carbon Powder Mixing Module

The utility model discloses a selenium drum carbon powder stirring component, which belongs to the field of stirring mechanism, including carbon powder bin, developing bin, stirring mechanism, developing roller and locking mechanism; stirring mechanism includes stirring shaft, first stirring impeller and second stirring impeller; positioning mechanism includes locking sleeve, positioning column, spring seat and spring; spring seat and spring are located in the connecting hole, and spring is located in the connecting hole. The other end of the seat is welded to the positioning column, which runs through the locking sleeve and protrudes out of the locking sleeve under the elastic force of the spring. A selenium drum carbon powder mixing component of the utility model realizes better mixing effect of carbon powder inside the carbon powder bin by installing a mixing mechanism for mixing carbon powder, and the mixing effect is more uniform, the utilization rate of carbon powder is improved, the cost is saved and the environmental protection is improved; by setting a positioning mechanism, the reliability of the connection between the mixing mechanism and the carbon powder bin is ensured, and the mixing mechanism is prevented to a certain extent. The shaft of the stirring mechanism moves, which makes the stirring effect of the stirring mechanism more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓碳粉搅拌组件
本技术涉及搅拌机构领域，更具体的，涉及一种硒鼓碳粉搅拌组件。
技术介绍
目前，在诸如激光打印机等的成像设备中，薄层的碳粉形成在显影辊上面。在感光构件上的静电潜像用这个薄层的碳粉形成碳粉图像，然后该显现的碳粉图像被转印到纸张上，现有一种碳粉盒，其粉仓被设置成与装配有显影辊的显影腔相邻，在粉仓中，用于搅拌碳粉且将碳粉提供到与显影腔联通的开口部分的搅拌器被被设置成在粉仓内受驱动而旋转，硒鼓内设有碳粉仓，同时在现有技术中，由于碳粉仓内的碳粉长期静置，容易固结，在使用硒鼓前，需将硒鼓反复摇晃，以将碳粉摇至松散，此操作使安装硒鼓的过程烦琐。另外，此操作往往只能对位于最外层的碳粉进行摇松，使得该摇松操作效率较低造成显影辊的表面缺乏足量的碳粉，使打印时出现图像缺失现象。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的一种硒鼓碳粉搅拌组件，通过在碳粉仓内设有对碳粉实现混合的搅拌机构，实现了内部碳粉更好混合效果，且混合更加均匀，提高碳粉的利用率节省成本、更环保；通过设置定位机构，确保了搅拌机构与碳粉仓连接可靠性，一定程度上防止了搅拌机构的轴窜动，使得搅拌机构搅拌效果更稳定。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种硒鼓碳粉搅拌组件，包括碳粉仓、与所述碳粉仓螺栓连接的显影仓、搅拌机构、显影辊、以及位于所述搅拌机构两端的定位机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨；所述搅拌轴沿所述碳粉仓长度方向设置且位于所述碳粉仓内；所述第一搅拌桨设于所述搅拌轴的一侧，所述第一搅拌桨沿所述搅拌轴的宽度方向延伸；所述第二搅拌桨设于所述搅拌轴的另一侧，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨相互垂直；所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨均通过螺栓与所述搅拌轴固定连接；所述第一搅拌桨的前端设有等间距分布的凹槽；所述显影辊位于所述显影仓内，所述显影辊的两端分别支撑于所述显影辊的两个侧面框架上；所述搅拌轴的两端设有连接孔，所述定位机构设于所述连接孔内；所述定位机构包括锁紧套、定位柱、弹簧座、以及弹簧；所述弹簧座与所述弹簧位于所述连接孔内，所述弹簧的一端面抵接连接孔的底端面，所述弹簧的另一端面抵接所述弹簧座的一端面；所述弹簧座的另一端与所述定位柱焊接连接，所述定位柱贯穿所述锁紧套且在所述弹簧的弹力下凸出于所述锁紧套。优选地，所述第一搅拌桨的搅拌半径大于所述第二搅拌桨的搅拌半径。优选地，所述弹簧座的直径大于所述定位柱的直径，所述定位柱的长度与所述连接孔的深度相等。优选地，所述弹簧座与所述连接孔间隙配合，所述弹簧座与所述弹簧相接触的一端设有限制所述弹簧径向移动的定位槽。优选地，所述定位柱的顶部端的形状为球形。本技术的有益效果为：本技术的一种硒鼓碳粉搅拌组件，通过在碳粉仓内设有对碳粉实现混合的搅拌机构，实现了内部碳粉更好混合效果，且混合更加均匀，提高碳粉的利用率节省成本、更环保；通过设置定位机构，确保了搅拌机构与碳粉仓连接可靠性，一定程度上防止了搅拌机构的轴窜动，使得搅拌机构搅拌效果更稳定。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种硒鼓碳粉搅拌组件的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的搅拌机构的立体结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的搅拌机构另一方向立体结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的定位机构的结构示意图。图中：1、碳粉仓；2、显影仓；3、搅拌机构；4、显影辊；5、定位机构；31、搅拌轴；32、第一搅拌桨；33、第二搅拌桨板；51、锁紧套；52、定位柱；53、弹簧座；54、弹簧；311、连接孔；321、凹槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-4所示，一种硒鼓碳粉搅拌组件，包括碳粉仓1、与碳粉仓1螺栓连接的显影仓2、搅拌机构3、显影辊4、以及位于搅拌机构3两端的定位机构5；搅拌机构3包括搅拌轴31、第一搅拌桨32、以及第二搅拌桨33；搅拌轴31沿碳粉仓1长度方向设置且位于碳粉仓1内；第一搅拌桨32设于搅拌轴31的一侧，第一搅拌桨32沿搅拌轴31的宽度方向延伸；第二搅拌桨33设于搅拌轴31的另一侧，第一搅拌桨32与第二搅拌桨33相互垂直；第一搅拌桨32与第二搅拌桨33均通过螺栓与搅拌轴31固定连接；第一搅拌桨32的前端设有等间距分布的凹槽321；显影辊4位于显影仓2内，显影辊4的两端分别支撑于显影辊4的两个侧面框架上；搅拌轴31的两端设有连接孔311，定位机构5设于连接孔311内；定位机构5包括锁紧套51、定位柱52、弹簧座53、以及弹簧54；弹簧座53与弹簧54位于连接孔311内，弹簧54的一端面抵接连接孔311的底端面，弹簧54的另一端面抵接弹簧座53的一端面；弹簧座53的另一端与定位柱52焊接连接，定位柱52贯穿锁紧套51且在弹簧54的弹力下凸出于锁紧套51。以上实施，具体来说，一种硒鼓碳粉搅拌组件，包括碳粉仓1、与碳粉仓1螺栓连接的显影仓2、搅拌机构3、显影辊4、以及位于搅拌机构3两端的定位机构5；搅拌机构3包括搅拌轴31、第一搅拌桨32、以及第二搅拌桨33；搅拌轴31沿碳粉仓1长度方向设置且位于碳粉仓1内；第一搅拌桨32设于搅拌轴31的一侧，第一搅拌桨32沿搅拌轴31的宽度方向延伸；第二搅拌桨33设于搅拌轴31的另一侧，第一搅拌桨32与第二搅拌桨33相互垂直；第一搅拌桨32与第二搅拌桨33均通过螺栓与搅拌轴31固定连接；当搅拌机构3与碳粉仓1连接到位后，通过外部粉仓内的驱动齿轮带动碳粉仓1的搅拌轴31转动，从而带动第一搅拌桨32、以及第二搅拌桨33转动，另外第一搅拌桨32的前端设有等间距分布的凹槽321；设置凹槽321，一定程度上增加了第一搅拌桨32与碳粉的搅拌接触面接，使得碳粉搅拌更充分，通过在碳粉仓1内设有对碳粉实现混合的搅拌机构3，即相互垂直设置的第一搅拌桨32、以及第二搅拌桨33实现了内部碳粉更好混合效果，且混合更加均匀，提高碳粉的利用率节省成本、更环保；显影辊4位于显影仓2内，显影辊4的两端分别支撑于显影辊4的两个侧面框架上；从而将显影辊4稳固的定位，搅拌轴31的两端设有连接孔311内，定位机构5设于连接孔311；定位机构5包括锁紧套51、定位柱52、弹簧座53、以及弹簧54；弹簧座53与弹簧54位于连接孔311内，弹簧54的一端面抵接连接孔311的底端面，弹簧54的另一端面抵接弹簧座53的一端面；弹簧座53的另一端与定位柱52焊接连接，定位柱52贯穿锁紧套51且在弹簧54的弹力下凸出于锁紧套51；当搅拌轴31与碳粉仓1相连接时能够锁紧并安装到位时，定位柱52能够在弹簧54的弹力作用下沿着连接孔311自动回弹并与碳粉仓1的连接孔相适配，从而使得搅拌轴31与碳粉仓1稳定连接，确保了搅拌机构3与碳粉仓1连接可靠性，一定程度上防止了搅拌机构3的轴窜动，使得搅拌机构3搅拌效果更稳定。优选地，第一搅拌桨32的搅拌半径大于第二搅拌桨33的搅拌半径，通过设置第一搅拌桨32与第二搅拌桨33，使得碳粉仓1内的碳粉在余量较少的情况下及碳粉量充足的情况下均能得到有效搅拌，同时使得碳粉搅拌摩擦后带电量充足，满足打印输出。优选地，弹簧座53的直径大于定位柱52的直径，定位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硒鼓碳粉搅拌组件，其特征在于：包括碳粉仓、与所述碳粉仓螺栓连接的显影仓、搅拌机构、显影辊、以及位于所述搅拌机构两端的定位机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨；所述搅拌轴沿所述碳粉仓长度方向设置且位于所述碳粉仓内；所述第一搅拌桨设于所述搅拌轴的一侧，所述第一搅拌桨沿所述搅拌轴的宽度方向延伸；所述第二搅拌桨设于所述搅拌轴的另一侧，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨相互垂直；所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨均通过螺栓与所述搅拌轴固定连接；所述第一搅拌桨的前端设有等间距分布的凹槽；所述显影辊位于所述显影仓内，所述显影辊的两端分别支撑于所述显影辊的两个侧面框架上；所述搅拌轴的两端设有连接孔，所述定位机构设于所述连接孔内；所述定位机构包括锁紧套、定位柱、弹簧座、以及弹簧；所述弹簧座与所述弹簧位于所述连接孔内，所述弹簧的一端面抵接连接孔的底端面，所述弹簧的另一端面抵接所述弹簧座的一端面；所述弹簧座的另一端与所述定位柱焊接连接，所述定位柱贯穿所述锁紧套且在所述弹簧的弹力下凸出于所述锁紧套。

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓碳粉搅拌组件，其特征在于：包括碳粉仓、与所述碳粉仓螺栓连接的显影仓、搅拌机构、显影辊、以及位于所述搅拌机构两端的定位机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨、以及第二搅拌桨；所述搅拌轴沿所述碳粉仓长度方向设置且位于所述碳粉仓内；所述第一搅拌桨设于所述搅拌轴的一侧，所述第一搅拌桨沿所述搅拌轴的宽度方向延伸；所述第二搅拌桨设于所述搅拌轴的另一侧，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨相互垂直；所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨均通过螺栓与所述搅拌轴固定连接；所述第一搅拌桨的前端设有等间距分布的凹槽；所述显影辊位于所述显影仓内，所述显影辊的两端分别支撑于所述显影辊的两个侧面框架上；所述搅拌轴的两端设有连接孔，所述定位机构设于所述连接孔内；所述定位机构包括锁紧套、定位柱、弹簧座、以及弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹阳，
申请(专利权)人：珠海市品格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44