镜筒定位镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镜筒定位镀膜装置，用于固定镜筒进行镀膜，包括相对设置的上连接板以及下连接板，在上连接板朝向镜筒的一面设有多个沉孔凹槽，在下连接板上开设有多个限位槽，沉孔凹槽与限位槽的位置一一对应，在每个限位槽内设有一中心柱，中心柱与镜筒的主轴位于同一轴线上，在上连接板的直角位置开设有定位孔，在下连接板上设有与定位孔位置相对应的定位销，定位销与定位孔相互匹配定位。本实用新型专利技术提出的镜筒定位镀膜装置，可以对镜筒进行定位以便进行镀膜作业。

Mirror barrel positioning coating device

The utility model relates to a positioning coating device for a mirror barrel, which is used to fix the mirror barrel for coating, including a relatively arranged upper connecting plate and a lower connecting plate. On one side of the upper connecting plate facing the mirror barrel, a plurality of sinking grooves are arranged on the lower connecting plate. The sinking grooves correspond to the position of the limiting groove one by one, and a central column is arranged in each limiting groove. The main axle of the mirror barrel is located on the same axis. A positioning hole is arranged at the right angle of the upper connecting plate, and a positioning pin corresponding to the position of the positioning hole is arranged on the lower connecting plate. The positioning pin and the positioning hole match each other. The positioning and coating device of the mirror barrel proposed by the utility model can locate the mirror barrel for coating operation.

【技术实现步骤摘要】
镜筒定位镀膜装置
本技术涉及镜头加工
，特别涉及一种镜筒定位镀膜装置。
技术介绍
众所周知的，以通讯设备为代表的各种电子设备已成为了人们日常生活中非常重要的工具，而在各种通讯设备中，摄像镜头是其中一个必不可少的功能组件，其由镜筒以及镜片组成。目前，现有的镜筒底端一般为规则圆柱形，镜筒的底端用于连接设备，镜筒的另一端则用于安装镜头。但在部分具有摄像功能的产品中，镜头在一些特殊的安装环境中，常常会设置一些不规则的镜筒，而在不规则的镜筒中，其底端通常会设有不规则的凸块，以满足安装需求。由于镜筒为不规则的，在镀膜过程中，镜筒的定位稳定性显得尤为重要。现有技术中，镜筒镀膜均采用镀膜板，批量进行镀膜操作。工作人员通过人工操作来放置镜筒，先将镜筒摆放平整，然后放入镀膜板限位槽内。然而，对于不规则镜筒的定位，容易出现镜筒放置不稳，影响镀膜质量的问题。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种镜筒定位镀膜装置，可以实现外形不规则镜筒的稳定定位，以便于进行镀膜作业，提高镀膜良率。本技术提出一种镜筒定位镀膜装置，用于固定镜筒进行镀膜，其中，包括相对设置的上连接板以及下连接板，在所述上连接板朝向所述镜筒的一面设有多个沉孔凹槽，在所述下连接板上开设有多个限位槽，所述沉孔凹槽与所述限位槽的位置一一对应，在每个所述限位槽内设有一中心柱，所述中心柱与所述镜筒的主轴位于同一轴线上，在所述上连接板的直角位置开设有定位孔，在所述下连接板上设有与所述定位孔位置相对应的定位销，所述定位销与所述定位孔相互匹配定位。本技术提出的镜筒定位镀膜装置，包括相对设置的上连接板以及下连接板，其中在上连接板上设置有用于放置镜筒上端面的沉孔凹槽，在下连接板上开设有用于与沉孔凹槽相对应的限位槽，该限位槽用于固定镜筒的固定座，其中在限位槽内设置有中心柱，该中心柱与镜筒的主轴位于同一轴线上，可防止镜筒发生位置的滑动；此外，由于在上连接板上开设有定位孔，在下连接板上设置有定位销，定位孔与定位销相匹配定位，使得镜筒被准确地固定在对应的位置处。本技术提出的镜筒定位镀膜装置，可以对镜筒进行定位以便进行镀膜作业。所述镜筒定位镀膜装置，其中，在所述上连接板的侧缘开设有第一连接孔，在所述下连接板的侧缘开设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔的位置相对应，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间通过螺栓以将所述上连接板与所述下连接板进行连接。所述镜筒定位镀膜装置，其中，所述上连接板与所述下连接板的形状均为方形，在所述下连接板的上表面开设有多根排水槽，所述排水槽设于相邻的两排所述限位槽之间。所述镜筒定位镀膜装置，其中，所述限位槽用于固定所述镜筒的底座，所述限位槽的深度为所述镜筒高度的2/3，所述限位槽与所述镜筒的底座之间为过渡配合。所述镜筒定位镀膜装置，其中，所述中心柱的高度低于所述镜筒的内腔深度，所述定位销的高度高于所述镜筒的高度。所述镜筒定位镀膜装置，其中，所述沉孔凹槽的内径大于所述镜筒上端面的外径。所述镜筒定位镀膜装置，其中，在所述上连接板上还均匀开设有多个锥形孔，所述锥形孔与所述沉孔凹槽同心。所述镜筒定位镀膜装置，其中，在所述下连接板的上表面还设有一集水槽，所述集水槽与多个所述排水槽在同一平面内为垂直设置，且所述集水槽与所述排水槽之间相通，在所述集水槽上开设有一排水口。所述镜筒定位镀膜装置，其中，所述下连接板为倾斜设置，所述下连接板的厚度朝远离所述集水槽的方向逐渐增大。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术第一实施例提出的镜筒定位镀膜装置的结构分解图；图2为图1所示的上连接板与下连接板组装后的结构示意图；图3为本技术第二实施例提出的镜筒定位镀膜装置的结构分解图。主要符号说明：上连接板10中心柱202下连接板20定位销203沉孔凹槽101第二连接孔204第一连接孔102排水槽205定位孔103集水槽206限位槽201排水口2061具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有技术中，对于不规则镜筒的定位，容易出现镜筒放置不稳，造成直接影响镀膜质量的问题。为了解决这一技术问题，本技术提出一种镜筒定位镀膜装置，请参阅图1与图2，对于本技术第一实施例提出的镜筒定位镀膜装置，用于固定镜筒进行镀膜，该镜筒定位镀膜装置包括相对设置的上连接板10以及下连接板20。在本实施例中，上述的上连接板10与下连接板20的形状均为方形。对上连接板10而言，该上连接板10朝向镜筒的一面(在本实施例中为下表面)设有多个沉孔凹槽101，其中该沉孔凹槽101的内径略大于镜筒上端面的外径。沉孔凹槽101与镜筒的圆筒处压花台阶之间为间隙配合，且沉孔凹槽101的深度略大于镜筒的圆筒处台阶高度。为了便于实际连接固定，在上连接板10的侧缘开设有第一连接孔102，在下连接板20的侧缘开设有第二连接孔204，其中第一连接孔102与第二连接孔204的位置相对应。上述的第一连接孔102与第二连接孔204之间通过螺栓进行紧固连接。对下连接板20而言，在该下连接板20上开设有多个限位槽201，其中沉孔凹槽101与限位槽201的位置一一对应。需要指出的是，在每个限位槽201内设有一中心柱202，每个中心柱202与对应的镜筒的主轴位于同一轴线上。上述的中心柱202可用于防止镜筒发生位置的偏移。在此需要补充说明的是，在其它实施例中，上述的中心柱202不一定与限位槽201同心设置，限位槽201的形状也可随镜筒连接座的形状的变化而变化，只需保证中心柱202与镜筒的圆筒同心即可。此外，限位槽201的深度设置为镜筒高度的2/3，限位槽201与镜筒的底座之间为过渡配合。可以理解的，通过过渡配合的方式可保证镜筒安装的稳定性。中心柱202的高度低于镜筒的内腔深度，定位销203的高度高于镜筒的高度，该设置主要是为了防止划伤镜筒上端面。此外，在上连接板10上还均匀开设有多个锥形孔，锥形孔与沉孔凹槽101同心。与此同时，为了保证在将上连接板10与下连接板20相互固定连接时的准确性，防止发生错位，在本实施例中，在上连接板10的直角位置开设有定位孔103，在下连接板20上设有与定位孔103位置相对应的定位销203，定位销203与定位孔103相互匹配定位。可以理解的，通过上述的定位销203与定位孔103之间的配合作用，防止在进行连接固定时，上连接板10与下连接板20发生位置上的偏移，以至于影响镀膜质量。与此同时，在下连接板20的上表面还均匀设有多根排水槽205，上述的排水槽205设于相邻的两排限位槽201之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜筒定位镀膜装置，用于固定镜筒进行镀膜，其特征在于，包括相对设置的上连接板以及下连接板，在所述上连接板朝向所述镜筒的一面设有多个沉孔凹槽，在所述下连接板上开设有多个限位槽，所述沉孔凹槽与所述限位槽的位置一一对应，在每个所述限位槽内设有一中心柱，所述中心柱与所述镜筒的主轴位于同一轴线上，在所述上连接板的直角位置开设有定位孔，在所述下连接板上设有与所述定位孔位置相对应的定位销，所述定位销与所述定位孔相互匹配定位。

【技术特征摘要】
1.一种镜筒定位镀膜装置，用于固定镜筒进行镀膜，其特征在于，包括相对设置的上连接板以及下连接板，在所述上连接板朝向所述镜筒的一面设有多个沉孔凹槽，在所述下连接板上开设有多个限位槽，所述沉孔凹槽与所述限位槽的位置一一对应，在每个所述限位槽内设有一中心柱，所述中心柱与所述镜筒的主轴位于同一轴线上，在所述上连接板的直角位置开设有定位孔，在所述下连接板上设有与所述定位孔位置相对应的定位销，所述定位销与所述定位孔相互匹配定位。2.根据权利要求1所述的镜筒定位镀膜装置，其特征在于，在所述上连接板的侧缘开设有第一连接孔，在所述下连接板的侧缘开设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔的位置相对应，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间通过螺栓以将所述上连接板与所述下连接板进行连接。3.根据权利要求2所述的镜筒定位镀膜装置，其特征在于，所述上连接板与所述下连接板的形状均为方形，在所述下连接板的上表面开设有多根排水槽，所述排水槽设于相邻的两排所述限位槽之间。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，闵宏勇，彭洪斌，
申请(专利权)人：江西联益光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36