旋转闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转闪蒸干燥机，涉及制药技术领域，其技术方案要点是：包括依次连通的鼓风机、加热器、闪蒸主机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机。闪蒸主机底部穿设有搅拌杆，搅拌杆穿出闪蒸主机外的端部连接有电机。闪蒸主机上设有进料管，闪蒸主机底部处开设有入风口，闪蒸主机内高于入风口且低于进料管处设有分隔板，分隔板上开设有若干沿分隔板轴向延伸的通孔。搅拌杆穿过分隔板且位于分隔板上方的端部设置有切割刀组。通过分隔板将闪蒸主机内部分隔成上下两个腔室，热空气从下方腔室通过通孔向上流动，结合切割刀组的破碎，使得物料受热更加均匀，产品的生产更加稳定；同时物料受热效果好，减少了物料受热的时间，也降低了能耗。

Spin Flash Dryer

The utility model discloses a rotary flash dryer, which relates to the pharmaceutical technology field. The technical scheme points of the rotary flash dryer include a sequentially connected blower, a heater, a flash host, a cyclone separator, a bag filter and an induced draft fan. A stirring rod is arranged at the bottom of the flash main engine, and an electric motor is connected at the end of the stirring rod passing through the outside of the flash main engine. A feeding pipe is arranged on the flash main engine, and an air inlet is arranged at the bottom of the flash main engine. A partition board is arranged at the place higher than the air inlet and lower than the feeding pipe in the flash main engine, and a number of holes extending along the axial direction of the partition board are arranged on the partition board. The stirring rod passes through the separator and the end part above the separator is provided with a cutting knife set. Through the partition board, the flash main engine is divided into two chambers, hot air flows upward from the lower chamber through the through hole, combined with the crushing of the cutting knife set, so that the material is heated more evenly and the production of the product is more stable; at the same time, the material is heated well, the heating time of the material is reduced, and the energy consumption is also reduced.

【技术实现步骤摘要】
旋转闪蒸干燥机
本技术涉及制药
，更具体地说，它涉及一种旋转闪蒸干燥机。
技术介绍
在医药生产过程中，旋转闪蒸干燥机一般用于粉状、颗粒状、块状药物的干燥。其工作原理是热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。现有的如公告号为CN206073645U的中国技术专利，公开了一种旋转闪蒸干燥机，包括依次连通的热风炉、鼓风机、闪蒸主机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，热风炉与鼓风机的进风口相连接，鼓风机的出风口与闪蒸主机的下部相连接，闪蒸主机上设有进料管，闪蒸主机的下部设有搅拌切割刀组以及搅拌电机。采用现有的旋转闪蒸干燥机，在物料进入闪蒸主机内后，热空气从闪蒸主机下部通入，此时位于闪蒸主机底部靠近与鼓风机出风口的连接口处的物料受热比较好，远离连接口处的物料受热的需要慢慢传导或者通过搅拌切割刀组切割带动到与鼓风机出风口的连接口处。通过搅拌切割刀组带动的效果存在随机性，容易造成底部物料的受热不均匀，使得干燥效果存在差别。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种旋转闪蒸干燥机，其具有物料受热均匀的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥机，包括依次连通的鼓风机、加热器、闪蒸主机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机；所述闪蒸主机底部穿设有搅拌杆，所述搅拌杆穿出于所述闪蒸主机外的端部设置有电机，所述搅拌杆位于所述闪蒸主机内的端部固定有切割刀组，所述闪蒸主机的侧壁设有进料管，所述闪蒸主机的侧壁靠近底部处开设有入风口，所述闪蒸主机内高于所述入风口且低于所述进料管处设有分隔板，所述分隔板将闪蒸主机内部分隔成上下两个腔室，所述分隔板上开设有若干竖直通孔，所述搅拌杆穿设于所述分隔板且所述切割刀组设置于所述分隔板上方。通过上述技术方案，分隔板将闪蒸主机分隔成上下两个腔室，物料进入到闪蒸主机内后位于分隔板上，从入风口进入的热空气从下方的腔室通过通孔上升至闪蒸主机上部流向旋风分离器，这样把原先侧边通热空气加热改换成下方整体热空气上升加热。此过程中，热空气在流动过程中将下方腔室内的空气转化为热空气，热空气随气流上升时，通过分隔板上的各个通孔，对分隔板上的物料进行加热，结合切割刀组的转动带动物料的转动，使得闪蒸主机内物料受热更加均匀，产品的生产更加稳定。同时物料受热效果好，减少了物料受热的时间，也降低了能耗。进一步的，所述闪蒸主机内固定有用于放置所述分隔板的固定环，所述固定环的下端面跟所述闪蒸主机内壁圆滑过渡。通过上述技术方案，分隔板可拆卸放置与固定环上，固定环下端面的圆滑过渡减少了漏到下方腔室的物料随气流上升过程中在此处堆积。进一步的，所述分隔板呈圆形且侧壁周向均匀分布有至少两个滑块，所述固定环上开设有供所述滑块伸入的滑槽，且所述滑槽沿所述固定环轴向延伸；所述滑槽的侧壁开设有供所述滑块转动嵌入的定位槽，且所述定位槽沿所述固定环周向延伸，所述滑槽和定位槽的数量与所述滑块的数量相同且位置一一对应设置。通过上述技术方案，安装分隔板时，将滑块对准滑槽滑入，之后转动分隔板嵌入到定位槽内完成固定；拆卸分隔板时，先将分隔板转出定位槽后，将分隔板的滑块沿着滑槽滑移出固定环完成拆分。进一步的，所述分隔板下端面呈内凹且凹面呈球面设置。通过上述技术方案，通过内凹球面的导向，减少下方物料上升过程中堆积于分隔板的下侧面的量。进一步的，所述闪蒸主机上位于所述分隔板上方处开设有供分隔板通过的通槽，所述闪蒸主机上铰接有用于封闭所述通槽的封闭板。通过上述技术方案，通过打开封闭板对分隔板进行更换。进一步的，所述通槽靠近所述闪蒸主机内侧壁处向通槽内延伸有挡板，所述挡板与所述闪蒸主机内侧壁平齐，所述封闭板靠近所述挡板的端部设有密封圈。通过上述技术方案，挡板防止封闭板转向过度，另外密封圈的两侧分别抵触封闭板和挡板，增强密封效果。进一步的，所述封闭板上转动连接有卡勾，所述闪蒸主机外侧壁上固定有供所述卡勾卡入的卡杆。通过上述技术方案，封闭板处于封闭通槽状态时，转动卡勾卡入到卡杆对封闭板进行定位。进一步的，所述搅拌杆上设置有若干叶片，所述叶片位于分隔板下方且靠近所述闪蒸主机下端内壁设置。通过上述技术方案，叶片转动过程中可以将位于闪蒸主机下端内壁的物料扬起，有利于物料跟随气流上升，使得穿过通孔返回上层的空腔内。进一步的，所述进料管外侧壁设有加热圈。通过上述技术方案，对加入闪蒸主机内的物料进行初步预热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置分隔板，将闪蒸主机分隔成上下两个腔室，热空气在流动过程中将下方腔室内的空气转化为热空气，热空气随气流上升时，通过分隔板上的各个通孔，对分隔板上的物料进行加热，使得闪蒸主机内物料受热更加均匀；(2)通过设置滑块、滑槽和定位槽，达到对分隔板的固定与拆装的功能；(3)通过设置封闭板，方便对分隔板进行更换。附图说明图1为实施例的整体示意图；图2为实施例闪蒸主机的内部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图4为分隔板与固定环的结构示意图，用于表达分隔板在固定环上的安装结构；图5为闪蒸主机外部结构示意图，用于表达封闭板上的具体结构。附图标记：1、鼓风机；2、加热器；3、闪蒸主机；4、旋风分离器；5、布袋除尘器；6、引风机；7、搅拌杆；8、电机；9、进料管；10、加热圈；11、入风口；12、分隔板；13、腔室；14、通孔；15、切割刀组；151、切割刀片；16、叶片；17、固定环；18、滑块；19、滑槽；20、定位槽；21、通槽；22、挡板；23、封闭板；24、密封圈；25、卡勾；26、卡杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种旋转闪蒸干燥机，如图1所述，包括依次连通的鼓风机1、加热器2、闪蒸主机3、旋风分离器4、布袋除尘器5和引风机6。加热器2设有进口和出口，加热器2的进口与鼓风机1的出风口连接，加热器2的出口连通至闪蒸主机3的下部，闪蒸主机3的上部通过管道连通至旋风分离器4，旋风分离器4的顶部通过管道连通至布袋除尘器5，布袋除尘器5的侧壁连接有引风机6。其中鼓风机1用于抽取外部空气向旋转闪蒸干燥机内送空气；加热器2用于加热鼓风机1送入的空气；闪蒸主机3用于对物料进行打散以及结合加热器2和鼓风机1送入的热空气对物料进行干燥；旋风分离器4用于分离物料；布袋除尘器5用于对尾气的过滤；引风机6用于抽取旋转闪蒸干燥机内的热气。如图1、图2所示，闪蒸主机3的底部穿设有搅拌杆7，搅拌杆7与闪蒸主机3通过轴承转动连接，搅拌杆7穿出闪蒸主机3外的端部连接有电机8，电机8固定连接于闪蒸主机3的下端外壁。闪蒸主机3的侧壁设有进料管9，进料管9外侧壁套设有加热圈10，加热圈10电连接至电源用于对进料管9加热，从而对加入的物料进行预热。闪蒸主机3的侧壁靠近底部处开设有入风口11，加热器2的出口通过入风口11连通至闪蒸主机3。如图2、图3所示，闪蒸主机3内设置有高于入风口11且低于进料管9的分隔板12，分隔板12将闪蒸主机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转闪蒸干燥机，包括依次连通的鼓风机（1）、加热器（2）、闪蒸主机（3）、旋风分离器（4）、布袋除尘器（5）和引风机（6）；所述闪蒸主机（3）底部穿设有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）穿出于所述闪蒸主机（3）外的端部连接有电机（8），所述搅拌杆（7）位于所述闪蒸主机（3）内的端部设置有切割刀组（15），所述闪蒸主机（3）的侧壁设有进料管（9），所述闪蒸主机（3）的侧壁靠近底部处开设有入风口（11），其特征在于：所述闪蒸主机（3）内高于所述入风口（11）且低于所述进料管（9）处设有分隔板（12），所述分隔板（12）将闪蒸主机（3）内部分隔成上下两个腔室（13），所述分隔板（12）上开设有若干沿所述分隔板（12）轴向延伸的通孔（14），所述搅拌杆（7）穿设于所述分隔板（12）且所述切割刀组（15）设置于所述分隔板（12）上方。

【技术特征摘要】
1.一种旋转闪蒸干燥机，包括依次连通的鼓风机（1）、加热器（2）、闪蒸主机（3）、旋风分离器（4）、布袋除尘器（5）和引风机（6）；所述闪蒸主机（3）底部穿设有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）穿出于所述闪蒸主机（3）外的端部连接有电机（8），所述搅拌杆（7）位于所述闪蒸主机（3）内的端部设置有切割刀组（15），所述闪蒸主机（3）的侧壁设有进料管（9），所述闪蒸主机（3）的侧壁靠近底部处开设有入风口（11），其特征在于：所述闪蒸主机（3）内高于所述入风口（11）且低于所述进料管（9）处设有分隔板（12），所述分隔板（12）将闪蒸主机（3）内部分隔成上下两个腔室（13），所述分隔板（12）上开设有若干沿所述分隔板（12）轴向延伸的通孔（14），所述搅拌杆（7）穿设于所述分隔板（12）且所述切割刀组（15）设置于所述分隔板（12）上方。2.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述闪蒸主机（3）内固定有用于放置所述分隔板（12）的固定环（17），所述固定环（17）的下端面跟所述闪蒸主机（3）内壁圆滑过渡。3.根据权利要求2所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述分隔板（12）呈圆形且侧壁周向均匀分布有至少两个滑块（18），所述固定环（17）上开设有供所述滑块（18）伸入的滑槽（19），且所述滑槽（19）沿所述固定环（17）轴向延伸；所述滑槽（19）的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐委岭，
申请(专利权)人：浙江华洲药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33