一种便于安装的第一惰轮销制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体和固定头，所述销主体的两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括转动螺母、紧固杆、螺纹柱、紧固滑槽、转动槽和转动环，所述螺纹柱固定在销主体的两端，所述转动螺母的一侧表面开设有转动槽，所述紧固杆的一侧表面设置有转动环，所述转动环安装在转动槽内，所述转动螺母与紧固杆通过转动槽和转动环进行转动连接，所述紧固滑槽开设在销主体的一端表面；通过设计的紧固机构，在安装惰轮销的时候，先旋转转动螺母把紧固杆滑出，把销主体插入惰轮销孔内，在反向旋转转动螺母，把紧固杆顶入销主体，通过紧固杆与惰轮销孔进行紧压对惰轮销进行固定，在安装惰轮销的时候更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的第一惰轮销
本技术属于惰轮销
，具体涉及一种便于安装的第一惰轮销。
技术介绍
在机械设备中主要利用其惯性的轮子统称惰轮。在轮系中，如果一个齿轮既是前一级传动的从动轮，又是后一级传动的主动轮，则这个齿轮就被称为惰轮。现有的第一惰轮销在使用的时候，由于惰轮销与惰轮孔的大小相同，在安装的时候需要采用冲击等方式，把惰轮销冲入惰轮孔内，在进行安装的时候非常麻烦的问题，为此我们提出一种便于安装的第一惰轮销。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的第一惰轮销，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的第一惰轮销在使用的时候，由于惰轮销与惰轮孔的大小相同，在安装的时候需要采用冲击等方式，把惰轮销冲入惰轮孔内，在进行安装的时候非常麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体和固定头，所述销主体的两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括转动螺母、紧固杆、螺纹柱、紧固滑槽、转动槽和转动环，所述螺纹柱固定在销主体的两端，所述转动螺母的一侧表面开设有转动槽，所述紧固杆的一侧表面设置有转动环，所述转动环安装在转动槽内，所述转动螺母与紧固杆通过转动槽和转动环进行转动连接，所述紧固滑槽开设在销主体的一端表面，所述紧固杆的另一端插入到紧固滑槽内，所述转动螺母与销主体通过螺纹柱进行旋合连接。优选的，所述销主体的内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括油孔和吸油海绵，所述吸油海绵安装在销主体的内部，所述油孔贯穿销主体的表面与吸油海绵连通。优选的，所述转动螺母与紧固杆的内侧均设置有通孔，所述紧固杆的通孔内壁为光滑结构与螺纹柱进行滑动连接，所述转动螺母的通孔内侧为螺纹与螺纹柱进行旋合连接。优选的，所述螺纹柱的长度与转动螺母与紧固杆一端的总厚度相同。优选的，所述固定头的一端与螺纹柱的一端连接，所述固定头、销主体和螺纹柱为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的紧固机构，在安装惰轮销的时候，先旋转转动螺母把紧固杆滑出，把销主体插入惰轮销孔内，在反向旋转转动螺母，把紧固杆顶入销主体，通过紧固杆与惰轮销孔进行紧压对惰轮销进行固定，在安装惰轮销的时候更加方便快捷；通过设计的吸油海绵和油孔，可以把润滑油注入到吸油海绵内，在惰轮转动的时候通过离心力使润滑油从油孔内流出，对惰轮销进行润滑保护，防止长时间的使用而出现生锈的现象，避免惰轮销出现无法拔出的现象。附图说明图1为本技术的惰轮销结构示意图；图2为本技术的惰轮销固定结构示意图；图3为本技术的转动螺母结构示意图；图4为本技术的润滑结构示意图；图5为本技术的实施例2惰轮销固定结构示意图；图中：1、固定头；2、转动螺母；3、紧固杆；4、销主体；5、油孔；6、螺纹柱；7、紧固滑槽；8、转动槽；9、转动环；10、吸油海绵；11、紧压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体4和固定头1，销主体4的两端均设置有紧固机构，紧固机构包括转动螺母2、紧固杆3、螺纹柱6、紧固滑槽7、转动槽8和转动环9，螺纹柱6固定在销主体4的两端，转动螺母2的一侧表面开设有转动槽8，紧固杆3的一侧表面设置有转动环9，转动环9安装在转动槽8内，转动螺母2与紧固杆3通过转动槽8和转动环9进行转动连接，紧固滑槽7开设在销主体4的一端表面，紧固杆3的另一端插入到紧固滑槽7内，转动螺母2与销主体4通过螺纹柱6进行旋合连接。为了使润滑机构使用方便，本实施例中，优选的，销主体4的内部设置有润滑机构，润滑机构包括油孔5和吸油海绵10，吸油海绵10安装在销主体4的内部，油孔5贯穿销主体4的表面与吸油海绵10连通。为了使紧固杆3效果更好，本实施例中，优选的，转动螺母2与紧固杆3的内侧均设置有通孔，紧固杆3的通孔内壁为光滑结构与螺纹柱6进行滑动连接，转动螺母2的通孔内侧为螺纹与螺纹柱6进行旋合连接。为了使螺纹柱6使用方便，本实施例中，优选的，螺纹柱6的长度与转动螺母2与紧固杆3一端的总厚度相同。为了使惰轮销使用方便，本实施例中，优选的，固定头1的一端与螺纹柱6的一端连接，固定头1、销主体4和螺纹柱6为一体式结构。实施例2请参阅图1、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体4和固定头1，销主体4的两端均设置有紧固机构，紧固机构包括转动螺母2、紧固杆3、螺纹柱6、紧固滑槽7、转动槽8和转动环9，螺纹柱6固定在销主体4的两端，转动螺母2的一侧表面开设有转动槽8，紧固杆3的一侧表面设置有转动环9，转动环9安装在转动槽8内，转动螺母2与紧固杆3通过转动槽8和转动环9进行转动连接，紧固滑槽7开设在销主体4的一端表面，紧固滑槽7内侧通过转轴连接有紧压杆11，紧固杆3的另一端插入到紧固滑槽7内，转动螺母2与销主体4通过螺纹柱6进行旋合连接。为了使润滑机构使用方便，本实施例中，优选的，销主体4的内部设置有润滑机构，润滑机构包括油孔5和吸油海绵10，吸油海绵10安装在销主体4的内部，油孔5贯穿销主体4的表面与吸油海绵10连通。为了使紧固杆3效果更好，本实施例中，优选的，转动螺母2与紧固杆3的内侧均设置有通孔，紧固杆3的通孔内壁为光滑结构与螺纹柱6进行滑动连接，转动螺母2的通孔内侧为螺纹与螺纹柱6进行旋合连接。为了使紧固杆3使用方便，本实施例中，优选的，螺纹柱6的长度与转动螺母2与紧固杆3一端的总厚度相同，且紧固杆3另一端插入到紧压杆11的内侧。为了使惰轮销使用方便，本实施例中，优选的，固定头1的一端与螺纹柱6的一端连接，固定头1、销主体4和螺纹柱6为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，向油孔5内加入润滑油，通过吸油海绵10的吸附进行保存，然后旋转转动螺母2把紧固杆3从销主体4的上拆下，在把销主体4插入到惰轮销孔内，然后在反向旋转转动螺母2再把紧固杆3插入到紧固滑槽7内，在插入的过程中，通过紧固杆3与惰轮销孔的紧压件固定，在使用惰轮的时候，通过转动的离心力把吸油海绵10内的润滑油通过油孔5流出，对销主体4与惰轮销孔之间进行润滑，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体（4）和固定头（1），其特征在于：所述销主体（4）的两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括转动螺母（2）、紧固杆（3）、螺纹柱（6）、紧固滑槽（7）、转动槽（8）和转动环（9），所述螺纹柱（6）固定在销主体（4）的两端，所述转动螺母（2）的一侧表面开设有转动槽（8），所述紧固杆（3）的一侧表面设置有转动环（9），所述转动环（9）安装在转动槽（8）内，所述转动螺母（2）与紧固杆（3）通过转动槽（8）和转动环（9）进行转动连接，所述紧固滑槽（7）开设在销主体（4）的一端表面，所述紧固杆（3）的另一端插入到紧固滑槽（7）内，所述转动螺母（2）与销主体（4）通过螺纹柱（6）进行旋合连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的第一惰轮销，包括销主体（4）和固定头（1），其特征在于：所述销主体（4）的两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括转动螺母（2）、紧固杆（3）、螺纹柱（6）、紧固滑槽（7）、转动槽（8）和转动环（9），所述螺纹柱（6）固定在销主体（4）的两端，所述转动螺母（2）的一侧表面开设有转动槽（8），所述紧固杆（3）的一侧表面设置有转动环（9），所述转动环（9）安装在转动槽（8）内，所述转动螺母（2）与紧固杆（3）通过转动槽（8）和转动环（9）进行转动连接，所述紧固滑槽（7）开设在销主体（4）的一端表面，所述紧固杆（3）的另一端插入到紧固滑槽（7）内，所述转动螺母（2）与销主体（4）通过螺纹柱（6）进行旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的第一惰轮销，其特征在于：所述销主体（4）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁祚鹏，
申请(专利权)人：重庆顺欣源精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50